قیمت فروسیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز یکی از فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. این ماده از سنگ منگنز گرفته میشود. فروسیلیکو منگنز که به آن سیلیکو منگنز هم گفته میشود، حدوداً ۱۲ ...
به خواندن ادامه دهید۲- روشهای تهیه فولاد. از سه روش برای تهیه فولاد استفاده میشود: ۱- روش بسمه. در این روش ، ناخالصیهای موجود در چدن مذاب را به کمک سوزاندن در اکسیژن کاهش داده ، آن را به فولاد تبدیل میکنند. پوشش ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم آلیاژی است متشکل از آهن و کروم که عمدتاً در تولید فولادهای زنگ نزن استفاده میشود. نسبتی که این دو عنصر با یکدیگر ترکیب میشوند، ممکن است تغییر کند. نسبت کروم ترکیب شده میتواند در بازه 50 تا 70% قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهیدگفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است.
به خواندن ادامه دهیدفولاد چیست و چه ویژگیهای متمایزی به عنوان یک آلیاژ دارد؟. فولاد آلیاژی از آهن و کربن است که در آن میزان کربن تا ۲ درصد است زیرا مقادیر بالاتر باعث تولید چدن می شود. فولاد پرکاربردترین ماده برای ...
به خواندن ادامه دهیدبستر همگن سازی: انباشت کننده، برداشت کننده. خط تولید کنسانتره: آسیاب غلطکی، هیدروسیکلون، آسیاب گلوله ای، پمپ ها، جدا کننده های مغناطیسی. واحد آبگیری: فیلترهای نواری مکنده. واحد انتقال محصول ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد سمانتاسیون. این نوع فولاد آلیاژی یکی از فولادهای پر کاربرد در صنعت ماشینسازی و خودروسازی است که در این نوع فولاد، عملیات سمانتاسیون انجام میشود که در این روش سطح کار با کربن زیاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی می باشد. در روش احیای مستقیم ، ذرات اکسیدی آهن در تماس با ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
به خواندن ادامه دهیدپس از ترکیب این اجزا ، می توان از این فروآلیاژ برای تولید طیف وسیعی از آلیاژهای فولادی ویژه استفاده کرد. فروسیلیکو منگنز خواص طبیعی فولاد را بهبود بخشیده و به آن استحکام و عملکرد بهتری می بخشد.
به خواندن ادامه دهیدمعدن سنگ آهن ... تواند وجود تودههای معدنی فلزی را در ژرفای یک صدمتری و بیشتر را مشخص کند. میتوان با استفاده از این نوع اندازهگیریها، از میان رسوبات جوانتری که سنگهای کانیدار را ...
به خواندن ادامه دهیدخاصیت مغناطیسی بالایی دارد که امکان بازیابی مغناطیسی را در آن فراهم می کند . فروسیلیس عمدتا به صورت توده یا گرانول در دسترس می باشد . توده های درشت برای نفوذ بهتر سرباره در هنگام دفع ...
به خواندن ادامه دهیداین سنگ معدن برای فرآوری به کارخانه فرستاده میشود و آنجا در انبارها دِپو میشود. درصد استخراج فلز منگنز از سنگ معدن، چیزی حدود ۹۰% است اما این عدد با تجهیزات پیشرفته تر میتواند کمی افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک اکسید زدای ضروری در صنعت فولاد است. در تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس منگنز میتواند سیلیسیم اضافی موردنیاز را به فرایند تولید اضافه کرده و از اکسیداسیون بیشتر جلوگیری کند. در کنار این مورداستفاده از این ماده باعث خواهد شد تا برخی از خواص مکانیکی فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدبهرهگیری از این ویژگی ها، آلومینیوم را برای استفاده در ساخت هواپیما مناسب می کند. نفوذپذیری بسیار کم ... آلومینیوم از ضایعات است و تولید به این روش تنها حدود ۵ درصد هزینه تولید از سنگ معدن است ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اینکه آهنرباهای دائمی را بهتر بشناسید باید ساختار درونی فلزات مغناطیسی را بیشتر بشناسید . فلزات ویژگی های مغناطیسی شان را هنگامی که دامنه ی آنها در جهت یکسان تراز می شود نشان می دهند .
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس؛ یک گام تا بومیسازی. ۱۳ مرداد ۱۳۹۹، ۸:۲۶. کد خبر:83894108. همدان- ایرنا- کمتر از یک دهه است که ملایر در جنوب استان همدان به واسطه وجود معادن غنی و سرشار، هم اکنون به اوج شکوفایی و جهش در ...
به خواندن ادامه دهید021-22791943. فرآوری سنگ آهن، پیش از ریختن مواد در سنگ شکن، قطعات کوچک توسط سرند جدا میشوند. این کار، وزن خوراک سنگ شکن در مرحله بعدی را کاهش داده و باعث افزایش بهرهوری میشود.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدحفاری انحرافی – Directional Drilling و کاربرد آن در بخش معدن حفاری جهتدار یا انحرافی نوعی از حفاری است که در آن مسیر چاه بر اساس نقشهای معین و از پیش طراحی شده، برای رسیدن به ناحیه هدف (Target Area) از حالت عمودی منحرف میشود.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس با داشتن ترکیبی از آهن و سیلسیم شناخته می شود که به وسیله حرارت دهی و پس از آن با روش احیا و ذوب موادی مانند سنگ آهن و سیلیس تولید می شود. فرایند تولید فروسیلیس اغلب در کوره های قوس ...
به خواندن ادامه دهیدآهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج میشود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرفهای 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل میکنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...
به خواندن ادامه دهیددر مواد فرومغناطیس، ممان مغناطیسی تعدادی اتم (مثلا پنج یا شش اتم) یکدیگر را تقویت میکنند و نواحی مختلفی به نام «حوزه مغناطیسی» (Magnetic Domains) را ایجاد میکنند.
به خواندن ادامه دهیدالکترومغناطیس یا کاهنربا [۱] (به انگلیسی: Electromagnetism) شاخهای از فیزیک است که به مطالعه پدیدههای الکتریکی و مغناطیسی و ارتباط این دو با هم میپردازد. نیروی الکترومغناطیسی یکی از چهار نیروی ...
به خواندن ادامه دهیدپی ال سی در این صنعت، ماشینآلاتی را کنترل میکند که محصولات کاغذی را با سرعت بالا تولید میکنند. مثلاً PLC فرآیند تولید صفحات کتاب یا روزنامه را در چاپ آفست مانیتور و کنترل میکند.
به خواندن ادامه دهیدخلاصه تولید فروسیلیس: مواد اولیه ای که برای تولید آلیاژ فروسیلیس و پودر میکروسیلیکا مورد استفاده قرارمی گیرند برای تولید فروسیلیس درشرایط عادی عبارتند از: 1- سنگ سیلیس 2- کک 3- زغال سنگ
به خواندن ادامه دهیددر آموزشهای قبلی مجله فرادرس درباره گذردهی الکتریکی صحبت کردیم. در این آموزش قصد داریم «نفوذپذیری مغناطیسی» (Permeability) را بررسی کنیم. مواد مغناطیسی موادی هستند که وقتی در معرض یک میدان مغناطیسی قرار میگیرند، از خود ...
به خواندن ادامه دهیدفرامواد این قابلیت را دارند که با هر دو مؤلفه میدان الکتریکی و مغناطیسی برهمکنش کنند به همین دلیل استفاده از فرامواد، روش قدرتمندی را برای کنترل میدانهای نوری و ریزموجی عرضه میکند.
به خواندن ادامه دهیداینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهید۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهیدتراوایی مغناطیسی یکی از ویژگیهای هر محیط است که به آن ضریب نفوذپذیری مغناطیسی نیز میگویند. این ضریب رابطهٔ بین چگالی شار مغناطیسی (B) و شدت میدان مغناطیسی (H) را تعیین میکند.
به خواندن ادامه دهید