- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کاربرد اصلی این آلیاژ، در تولید فولاد کم آلیاژ استحکام بالا (فولاد hsla) است. علاوه بر این کاربرد، از آن برای تولید فولاد ضد زنگ، لوله های نفت و گاز، بدنۀ اتوموبیل ها، انواع ابزارها و لنگر کشتی ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش می متالز، از سوی دیگر تولید بالای فولاد در ژاپن و عدم دسترسی به منابع کافی برای تولید فروسیلیس مورد نیاز، کشور ژاپن را بزرگ ترین واردکننده جهان کرده و پس از آن کره جنوبی بیشترین ...
به خواندن ادامه دهیدبا این حال ، آنها برای فضایی که در دماهای بالا یا پایین کار می کنند و یا برای شوک یا بارگذاری ضربه ، رضایت بخش نیستند. فرم های تولید این نوع فولاد فنر Music Wire ، ASTM A228 (0.80-0.95 درصد کربن):
به خواندن ادامه دهید۵ میلیون تن انواع مختلف فروآلیاژ در جهان تولید شده است ، که کشورهای چین ، آفریقای جنوبی ، اوکراین ، قزاقستان و نروژ با تولید مجموعا ۱۷/ ۲ میلیون تن فرو آلیاژ ( به ترتیب رتبه های اول تا پنجم ) ۷۶ درصد از تولید فروآلیاژ جهان ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ ها: آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد ها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر را در خواص آنها ایجاد نمایند. این مواد در صنایع ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیکو منگنز از طریق یک واکنش کاهشی در کوره های قوس الکتریکی و توسط کربن انجام می شود. از این نوع فرو آلیاژ برای افزایش استحکام کششی فولاد و افزایش عمق سختی چدن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدبرای استفاده از جدول بالا، نکات زیر را به خاطر داشته باشید: میلگردهایی با قطر بالای ۵۰ میلی‌متر باید با توافق تولیدکننده و خریدار تولید شوند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز، آلیاژ مهم در تولید فولاد. فروآلیاژها نقش اساسی در صنعت فولاد ایفا می کنند. متداول ترین فروآلیاژها، فروسیلیکو، فروکرومیوم، فروسیلیکو منگنز و فرومنگان هستند و تقریباً در ...
به خواندن ادامه دهیدخیاطی با درجه حرارت بالا در دمای بالا از آلیاژهای آنتروپی بالا برای محیط های شدید ... پایداری و تحول فاز در یک آلیاژ آنتروپی با وزن سبک . Phase stability and transformation in a light-weight high-entropy alloy ... استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیداز نظر تاریخی، فناوری تولید فروآلیاژ در قرن نوزدهم برای کوره‌های بلند (فرومنگنز با کربن بالا، فروسیلیکون گرید پایین) توسعه یافت، در آن زمان‌ها این موارد در فرآیندهای اعمالی بر چدن استفاده ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ و مواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه زایی برای تشکیل گرافیت کروی در چدن های نشکن را ایفا می کنند.
به خواندن ادامه دهیدشرکت صنایع فروآلیاژ ایران با هدف تولید فروسیلیسیم به عنوان تامین کننده یکی از مواد اولیه صنایع فولاد و چدن در سال ۱۳۶۵ در زمینی به مساحت 70 هکتار تاسیس ودر بهمن ۱۳۷۲ به بهره برداری رسمی رسید ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فروسیلیسیم در ابتدا باید قراضه آهن به همراه سنگ سیلیس و کربن در کوره‌های قوس الکتریکی در دمای 1500 ذوب شود. ... در واقع، شارژکردن کوره‌ها از بالا صورت میگیرد و تخلیه‌ی آنها ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال میزان کاهش مصرف سوخت ناشی از کاهش ۱۰ درصدی وزن خودرو، حدود ۸ تا ۱۰ درصد تخمین‌زده‌می‌شود. [۱] قیمت پایین در صنایع خودروسازی یکی از مهم‌ترین موضوعات مورد رقابت در بازار جهانی است.
به خواندن ادامه دهیدآنچه در طول این عملیات حرارتی برای آلیاژ آلومینیوم مس اتفاق می افتد به قرار زیر است: ایجاد یک لایه مقاوم روی سطح آلیاژ. حذف تنش هایی که در طول تولید آلیاژ درون آن ایجاد می شوند. ظریف و ریز ...
به خواندن ادامه دهیدمصرف انرژی : محصول فروسیلیس در کوره قوس و معمولا با محدوده توان ۱۵ تا ۹۰ KVA تولید میشود. انرژی ارائه شده به کوره صرف احیای سلیکون از اکسید سیلیسوم و آهن از اکسید آهن (معمولا به صورت پوسته ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و ۰.۳۵-۰.۷ درصد کربن: قوی، سخت و سخت با استحکام کششی بالا اما انعطاف‌پذیری کمتری نسبت به فولاد نرم: فولاد کربن بالا: آلیاژ آهن و ۰.۷-۱.۵٪ کربن: حتی سخت تر از فولاد کربن متوسط و شکننده‌تر.
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز (FeSiMn) چیست؟. آنالیز فروسیلیکو منگنز. قیمت فروسیلیکو منگنز. جهت مشاوره خرید و فروش فروسیلیکو منگنز با کارشناسان ما تماس بگیرید. سایر محصولات ما. تولید فولاد و منگنز. کانسنگ های ...
به خواندن ادامه دهیدتولید یا ساخت هیبریدی، به معنای ترکیب فرایندها یا مکانیزم‌ها به منظور تولید قطعات با روش‌های بهینه و کارآمد تر است.در بسیاری از مواد بازده روش‌های سنتی ماشین‌کاری پایین می‌باشد و محققین از روش‌های مختلفی برای ...
به خواندن ادامه دهیددر نتیجه به آسانی ذوب می‌شوند. این خاصیت جهتِ تولید آلیاژ سودمندی مانند لحیم استفاده میشود. ۳. افزایش استحکام کششی. آلیاژ، قابلیتِ استحکامِ کششی فلز اصلی را بهبود می‌دهد.
به خواندن ادامه دهیدمعمولاً به عنوان یک محصول جانبی در تولید صنعتی فروسیلیکون و سیلیکون فلزی در کوره‌های قوس الکتریکی با دمای بالا یافت میشود. خرید میکروسیلیس برای استفاده در صنایع زیر رایج است: بتن سازی
به خواندن ادامه دهیدخواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ ۲۶۱۸ : خواص و کاربرد آلومینیوم آلیاژ ۲۶۱۸ یک آلیاژ آلومینیوم با استحکام بالا است که حاوی مس و منیزیم است که برای تولید قطعات اکسترود و نوردی صنعتی استفاده می شود ...
به خواندن ادامه دهیدموارد مصرف : فروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود. افزایش مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیداَبَرآلیاژ (به انگلیسی: Superalloy )، آلیاژی است که توانایی کار در کسری بالا از نقطه ذوب خود را دارد. [۱] عنصرِ پایهٔ ابر آلیاژها ، معمولاً نیکل ، کبالت یا آهن -نیکل است. [۲] ابرآلیاژ استحکام زیادی در ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در بالا اشاره شد فروکروم ها به سه دسته تقسیم بندی می‌شوند: کم کربن، کربن متوسط و پرکربن. دسته بندی آلیاژ Fe-Cr غالباً بر مبنای نسبت کروم به کربن موجود در ترکیب صورت میگیرد. عمده ...
به خواندن ادامه دهیدحال به دلیل آن‌که ظرفیت ویژه این عنصر برابر 3.83A.h/g بوده ولتاژ خروجی این باتری‌ها برابر ۳ ولت است در نتیجه توانی برابر ۱۱٫۵ وات ساعت به ازای هر گرم لیتیم تولید میشود که برای تأمین انرژی فوق، ۸ ...
به خواندن ادامه دهیدبرای لیست قیمت مفتول های مسوار به سایت فولاد صنعت مراجعه نمایید.. فرایند تولید مفتول مسوار : در فرایند مسوار کردن ابتدا سیم را با توجه به قطر مورد نیاز کشش می دهیم ، سپس باید مفتول را چربی زدایی کنیم تا چربی ها و رسوبات از ...
به خواندن ادامه دهیدقلع β که به نام قلع سفید معروف است. این آلوتروپ ساختار تتراگونال مرکزدار BCT دارد و در دمای بالاتر از 13.2 درجه سانتیگراد پایدار است. قلعی که برای کاربردهای معمول استفاده می شود؛ از این نوع است ...
به خواندن ادامه دهیدکامپوزیت های تولید شده از عناصر مختلف، خواص شیمیایی و مکانیکی متفاوتی دارند. از ویژگی های کامپوزیت می توان به استحکام بالا و وزن سبک اشاره کرد. از انواع مختلف کامپوزیت ها می توان کامپوزیت های ...
به خواندن ادامه دهیدعیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید فروسیلیسیم در کارخانه آلیاژ سازان اشتهارد. مواد اولیه شامل کوارتز، کک و ذغال سنگ و اکسید آهن با کیفیت مطلوب و دانه بندی مناسب، با نسبت های وزنی تعیین شده با یکدیگر مخلوط و به داخل ...
به خواندن ادامه دهید