- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
انتخاب آن، مسیر حرکت کارخانه یا شرکت تولیدی را مشخص می کند. برای انتخاب این فرآیند باید موارد زیر را در نظر بگیرید. چرا که انتخاب این فرآیند بیشترین تأثیر را بر هر یک از موارد زیر خواهد گذاشت ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد سیلیکون دی اکساید در صنعت: برآورد شده 95٪ سیلیکون دی اکسید تولید شده در صنعت ساخت و ساز مصرف می شود، برای مثال برای تولید سیمان پرتلند. سیلیکا، به شکل شن و ماسه به عنوان عنصر اصلی در ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکا کلوئیدی. سیلیکا یا سیلیس فراوان‌ترین ترکیب اکسیدی موجود در پوسته زمین است. سیلیکا نام دیگر اکسید سیلیکون با فرمول شیمیایی SiO 2 می‌باشد. ساختار سیلیکا یک چهاروجهی است که چهار اتم ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس (سیلیکون دی اکسید)؛ قیمت، خرید و فروش. به طور کلی سیلیس (Silica) ماده ی اصلی تولید و ساخت انواع شیشه ها است که در ریخته گری، تهیه ی سرامیک، چسب ها، رنگ ها و…. نیز کاربرد دارد. این ماده را با نام ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها به‌صورت معمول از احیای یک سنگ معدنی فلزی که معمولاً اکسید است، تولید خواهند شد. ... در فرایند تولید فرو سیلیکو منگنز نیاز است تا از سرباره‌ای که از مراحل تولید فرو منگنز با کربن ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فرو منگنز جهت اجرای طرح توجیهی تولید فرو منگنز، فرو سیلیکو منگنز. فرو منگنز یکی‌از مهمترین فروآلیاژها در صنعت فولاد است و اولین بار در سال 1872 و در کوره بلند و با خلوص 37 درصد منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم، سیلیکون(عموما به صورت فروسیلیکون) ،منگنز و کلسیم. تاثیر عناصر آلیاژی برخروج اکسیژن در فولاد. کلسیم : کلیسم در ترکیب با سیلیسیم برای اکسیژن زدایی فولادها به کار می‌رود.
به خواندن ادامه دهیداکسید زدایی و زدودن زنگ; یکی از کاربرد های دستگاه های لیزر تمیز کننده، استفاده از آن ها در صنایع فرآیند تولید و یا صنایع سنگین است.
به خواندن ادامه دهیدپروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهیدسپس برای تولید شمش منیزیم با خلوص بالا ذوب می شود. ساخت و استخراج شمش منیزیوم. منیزیم با الکترولیز مذاب کلرید منیزیم و با احیای حرارتی فلز اکسید منیزیم با سیلیکون بصورت تجاری تولید می شود.
به خواندن ادامه دهیدآب ژاول یا در اصطلاح مواد شیمیایی، هیپوکلریت سدیم، یک مایع قلیایی قوی با خاصیت گندزدایی، ضدعفونی کننده و رنگبری است. این محلول صنعتی دارای بوی تند و زننده است و معمولاً برای تمیز کردن وسایل ...
به خواندن ادامه دهیداکسید روی به عنوان یک جاذب گوگرد در صنايع نفت، گاز، پتروشيمی و واحدهای تولید آمونیاک و اوره مورد استفاده قرار میگیرد. میزان استفاده از جاذب اکسید روی در مجتمع های پتروشیمی داخل کشور 300 تن در سال تخمین زده شده است.
به خواندن ادامه دهیدتوصیف خواص آلومینیوم اکسید قدری گمراه کننده است چراکه به شکل‌های مختلفی وجود دارد. یکی از این ترکیبات، واکنش‌پذیری بسیار کمی دارد که با نام $$(α-Al_2O_3)$$ شناخته می‌شود و در دماهای بالا به تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدکارگران کارخانه تولید سیلیس ممکن است هنگام برش، سنگ زنی، حفاری، سنباده زدن، مخلوط کردن یا تخریب مواد حاوی سیلیس در معرض سیلیس قرار گیرند. اندازه ذرات سیلیس موجود در هوا میزان خطر را تعیین می ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید ورق روغنی St13 و St14 لازم است تا فرآیند اکسیژن‌زدایی، با عنصر آلومینیوم صورت گیرد. با همۀ امتیازات و برتری‌هایی که Ca و Al در فرایند deoxidation دارند، اما بسیار سریع اکسید می‌شوند و نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی اثر فرآیند تولید بر ایجاد عیوب در ساگارهای سیلیکون کاربایدی در تحقیق حاضر عوامل موثر بر ایجاد و حذف عیب تاول زدگی در ساگارهای سیلیکون کاربایدی بررسی شده است .
به خواندن ادامه دهیدیک دی اکسید کننده ترکیبی است که در واکنش برای حذف اکسیژن استفاده می شود. ... ترین عنصر آلیاژی در فولاد باشد، زیرا تقریباً تمام فولادها در طول فرآیند تولید به سیلیکون نیاز دارند. سیلیکون با ...
به خواندن ادامه دهیداگر در تولید فرآیند ها فرومنگنز نباشد باعث شکنندگی فرآیند می شود ، زیرا گوگرد این قابلیت را دارد . لازم به ذکر است که منگنز می تواند با اکسیژن ترکیب شود و این امر باعث شده یک اکسید کننده نیز ...
به خواندن ادامه دهیداکسید (به انگلیسی: oxide) یک ترکیب شیمیایی است که از یک یا چند اتم اکسیژن و یک یا چند اتم از عناصر دیگر تشکیل شده‌است که اگر اکسیژن + فلز باشد اکسید بازی و اگر اکسیژن + نافلز باشد اکسید اسیدی تشکیل ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون دی اکسید که به عنوان سیلیکا نیز شناخته می شود، یک جزء مهم شن و ماسه می باشد. با این حال، این ماده به اشکال مختلف دیگر نیز یافت شده است. در این مقاله، ما به بررسی خواص فیزیکی و شیمیایی سیلیکون دی اکسید
به خواندن ادامه دهیدپراکسیدها و اکسیدکننده ها عوامل اکسید کننده(اکسیداسیون) شیمیایی هستند که تمایل به اکسید کردن دارند. هالوژن ها،اکسیژن، h2o2، اکسیدان هستند.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز برای تولید آهن و فولاد به دلیل خواص گوگرد زدایی، احیاء کردن و خواص آلیاژی اش ضروری می باشد. ... منگنز عمدتا به صورت مگنز دی اکسید (MnO2) در زمین وجود دارد و مهم ترین کانه آن پیرولوزیت است ...
به خواندن ادامه دهیداضافه کردن: ... فرو سیلیکون 75# فروسیلیکون 75a است که اغلب مردم می گویند و فرو سیلیکون 72# فروسیلیکون از نوع 75c است که مردم اغلب می گویند. به طور کلی، فروسیلیکون 75# و 72# در فروسیلیکون تنها 75 درصد و 72 ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی در فرآیند تولید فولاد کاهش ناخالصی های فولاد مثل فسفر، نیتروژن و گوگرد فرو سیلیکو منگنز می تواند جایگزین خوبی جهت سیلیس و فرومنگنز برای تولید فولاد باشد.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند اکسیژن زدایی در مورد برخی فولادها انجام نمی گردد و اکسیژن باقی مانده در فولاد با کربن واکنش داده و ...
به خواندن ادامه دهیداکسید کننده ای که پتانسیل ایجاد اکسیداسیون انفجاری را در ترکیب با مواد دیگر دارد. پرکلرات آمونیوم (کلاس 4) پرمنگنات آمونیوم (کلاس 4) اسید کرومیک (کلاس 2) پراکسید هیدروژن (>27.5-52٪ کلاس 2 ، > 52-91٪ کلاس ...
به خواندن ادامه دهیددر این فرایند حرارت نباید از 120 درجه سانتیگراد تجاوز کند.کلرید منگنز 2MnCl از حل کردن فلز، اکسید، کربنات و یا هیدروکسید منگنز با اکسید کلریدریک به دست می آید در تولید کلرید منگنز مرغوب تر باید ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از منگنز در تولید محصولات شیمیایی با مصرف شیمیایی با مصرف سالیانه 450 هزار تن در حدود 7 درصد مصرف جهانی منگنز را شامل می شود. مهم ترین محصول ترکیبات شیمیایی منگنز دی اکسید الکترولیتی (EMD ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی در فرآیند تولید فولاد; کاهش ناخالصی های فولاد مثل فسفر، نیتروژن و گوگرد; فرو سیلیکو منگنز می تواند جایگزین خوبی جهت سیلیس و فرومنگنز برای تولید فولاد باشد.
به خواندن ادامه دهیدالبته منگنز امروزه کاربردهای دیگری نیز در فرآیند تولید فولاد دارد. منگنز تمایل بیشتری برای ترکیب با اکسیژن نسبت به آهن دارد، بنابراین از آن به عنوان یک اکسید کننده نیز می‌توان استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدقیمت دی اکسید سیلیکون با توجه به برند شرکت تولید کننده متفاوت است و در قیمت های مختلفی در بازار به فروش می رسد. ... افزایش اعتماد بین فروشندگان و خریداران از کیفیت محصول موردنظر در فرایند خرید ...
به خواندن ادامه دهید