- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
بررسی نقش کلسیناسیون در کک نفتی. کک نفتی معمولا از باقیمانده‌ی مواد حاصل از کرکینگ و فرآیند تقطیر نفت در پالایشگاه‌ها حاصل می‌شود. این مواد باقیمانده طی فرآیندی (در کوره‌های حرارتی) با ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. وجود خاکستر در کک سبب افزایش مصرف کک و سنگ آهک در کوره ی بلند و کاهش ظرفیت تولید باتریهای کک سازی می شود. کک متالورژی ماده ای متخلخل است که در کوره ی بلند به کار می رود و یکی از مصارف ...
به خواندن ادامه دهیدبه این فرآیند کلسیناسیون گفته می‌شود. اگر عملیات کلسیناسیون به درستی انجام شود، ابعاد کلوخه‌های آهک زنده ( آهک کلسینه) تقریبا برابر با کلوخه‌های آهک اصلی خواهد بود.گفتنی است که چگالی کلوخه‌های آهک زنده ( آهک کلسینه ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از انجام عمل کلسیناسیون بروی کک سبز یا green coke بدست می‌آید.کک خام که حاوی مقدار ناچیزی هیدروکربن های سنگین و مقدار زیادی مواد فرار می باشد به عنوان کک سوختی به فروش می‌رسد. کاربرد عمومی کک نفتی کلسینه ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیتسازی فرایندی است که گرافیت کربن را به گرافیت تبدیل می‌کند. این فرایند اغلب برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون و توانایی روانکاری استفاده می‌شود. طی این فرآیند، گرافیت کربن برای مدت بیش از یک هفته در یک ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود.
به خواندن ادامه دهیداین شرکت با به کار گیری فناوری روز کوره های عمودی شفت در تبدیل کک نفتی خام به کک کلسینه شده، و با استفاده از مواد خام درجه یک، تحت نظارت کارشناسان فنی این شرکت پس از جدا سازی ناخالصی ها فرایند کلسیناسیون را انجام می دهد.
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید می‌شود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی کک سوزنی چگونه از دل کک سوزنی، الکترود پخته بیرون می‌آید؟ در فرایند تولید الکترودهای گرافیتی، لازم است «الکترود فرم گرفته»، در کوره پخته شود که جزو مراحل مهم تولید الکترود محسوب می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدکُک، ماده جامد پرکربنی است که با تقطیر و پخت آهسته زغالسنگ تولید می‌شود. کک نفتی یکی از مشتقاتی است که هنگام تولید کک از قطران زغالسنگ و یا به عنوان یک محصول جانبی در پالایشگاه‌های نفت تشکیل می‌شود. همچنین، کک ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه الکترود گرافیتی کازرون با ظرفیت تولید بالغ بر ۳۰ هزار تن الکترود افتتاح شد و قادر به تامین الکترود زیادی برای صنایع فولاد کشور است. ... کک نفتی. ... فرآیند تولید گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیدتبخیر شدن زغالسنگ فرایند تولید گاز سنتز است. گازی متشکل از مونوکسید کربن (CO)، هیدروژن (H 2 )، دی‌اکسید کربن (CO 2 )، گاز متان ( CH 4) و بخار آب (H 2 O) که از زغالسنگ ، آب ، هوا و یا اکسیژن می‌باشد ...
به خواندن ادامه دهیددر واقع، در کک بدست آمده مواد فرار و یا با نقطه جوش بالا وجود دارد. برای حذف اغلب مواد فرار از کک نفتی، باید آن را در دمای 2000 تا 2300 درجه فارنهایت تکلیس کرد.
به خواندن ادامه دهیدمدیر طرح کک نفتی پژوهشگاه صنعت نفت، گفت: طرح احداث کارخانه تولید کک آندی، در مسیر صنعتی شدن قرار دارد و تخصیص خوراک این کارخانه با همکاری این پژوهشگاه نهایی شده است.
به خواندن ادامه دهیدکلسینه کردن را می توان در حضور هوا و یا در خلاء انجام داد و معمولا به منظور جداسازی مواد زائد و ناخالصی ها و یا تجزیه حرارتی ماده جامد صورت می گیرد.
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید کک به این صورت است که ته‌مانده‌های سنگین برج خلاء به کوره تزریق شده و تا دمای ۴۸۰ حرارت داده می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدتوضیحات: CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید.
به خواندن ادامه دهیدشکل 1؛ مکانیسم واکنش‌های پایدار شدن رادیکال‌های آزاد به کمک انتقال هیدروژن. بنابراین رشد مولکولی به تأخیر افتاده و گستره دمایی که بیشترین سیالیت را فراهم می‌كند، افزایش می‌یابد. این ...
به خواندن ادامه دهیددر کارخانه الکترود سازی، کک سوزنی به همراه کک نفتی کلسینه (که آن هم از واحد کک سازی تاخیری قابل تامین است)، با قیر اندودی، تشکیل یک خمیر کربنی داده و بعد از قالب‌گیری، وارد کوره پخت می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدترکیب مولکولی خوراک، بیشترین تأثیر را بر کیفیت کک به‌عنوان ماده اولیه‌ی الکترود دارد. همچنین میزان آروماتیک خوراک نشانگر مناسبی برای پیش‌بینی ساختار ناهمسانگرد کک سوزنی است. با وجود این تنها میزان آروماتیسیته که با ...
به خواندن ادامه دهیدگروه بنگاه‌‌ها- زهرا مسافر: مراسم رونمایی از نخستین طرح نیمه صنعتی تولید کک نفتی با استفاده از فناوری ایرانی با حضور حمیدرضا کاتوزیان، رئیس پژوهشگاه صنعت نفت، مهدی کرباسیان، معاون وزیرصنعت، معدن و تجارت و جمعی از ...
به خواندن ادامه دهیددر این حالت می‌توان از فرآیند کک سازی استفاده کرد که در واقع یک شکست حرارتی شدید است. فرآورده‌های کک عبارتند از: کک، گاز، بنزین و گازوئیل که معمولا به عنوان خوراک شکست کاتالیستی و نیز ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدبه منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی می‌شود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این خمير به ...
به خواندن ادامه دهیدانواع کوره های حرارتی جهت انجام فرآیند کلسیناسیون. ... را در اختیار دارد، برای کلسینه کردن ذغال و کک نفتی خودشان را توسعه دادند، به این ترتیب که یونیتی با قطر 8 متر بصورت در مقیاس آزمایشی و در ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده در فرایندی سه مرحله‌ای تعبیه می‌شود، این سه مرحله خشک کردن، حذف مواد فرار و چگالی‌سازی هستند. فرایند آماده‌سازی کک کلسینه شده تابع زمان و دماست و در اتمسفری فقیر از ...
به خواندن ادامه دهیدتغییراتی که از تبدیل زغال سنگ به کک حاصل می شوند عبارتند از: 1. افزایش درصد کربن و در نتیجه افزایش ارزش حرارتی. 2. بالا رفتن مقاومت در مقابل عوامل مکانیکی از قبیل ضربه و فشار و سقوط و سایش. 3. کاهش ...
به خواندن ادامه دهیدکراکینگ کاتالیزوری سیال بستر (به انگلیسی: Fluid catalytic cracking) یکی از مهمترین واحدها و فرآیندهای تبدیل کاتالیستی در جهان محسوب می‌شود که مواد سنگین و کم ارزش نفتی را به مواد سبکتر و با ارزش تر تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدمقایسه روش‌های کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهید۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی ( پترولیوم کک) یا کک کلسینه شده (Calcined Petroleum Coke): شرکت شیمی پژوهان کک نفتی یا پترولیوم کک که (Calcined Petroleum Coke (CPC)) نیز نامیده می‌شود، را تولید می کند.
به خواندن ادامه دهیدافزایش تولید کک نفتی توسط شرکت‌های تولید کننده و وارد کننده می‌تواند باعث کاهش نرخ آن شود. نرخ تبدیل ارز: نرخ تبدیل ارز نیز از عوامل موثر بر خرید کک نفتی است. در صورت کاهش ارزش پول محلی نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدقیر نفتی مسئله الکترود گرافیتی نفت نفت دوغاب را بیش‌تر بشناسیم دوغاب FCC (Fluid catalytic cracking) یک جریان باقی مانده آروماتیکی است که توسط FCC تولید می‌شود و یکی از خوراک مرسوم برای تولید کک‌سوزنی است.
به خواندن ادامه دهیدمدیرگروه تبدیل و بهینه‌سازی پژوهشکده پالایش پژوهشگاه صنعت نفت با اشاره به دستیابی این پژوهشگاه به دانش فنی تولید کک نفتی، گفت: با ساخت پایلوت داده‌گیری و شبیه‌سازی این طرح با ظرفیت حدود 2 بشکه خوراک در هر «بچ»، طراحی ...
به خواندن ادامه دهید