- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
در طی این فرایند، بخشی از ناخالصی های کک مثل مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج‌شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می یابد. این ماده همچنین حاوی مقداری گوگرد و فلزات سنگین مثل ...
به خواندن ادامه دهیدپترولیوم کک یا گرافیت گرانول پر سولفور ماده کربن دار جامدی است که از پالایش نفت به دست می آید و از نوع گرافیت مصنوعی می باشد ، پترولیوم کک معمولا برای کربن دهی به ذوب اضافه میکنند. تفاوت گسیل ...
به خواندن ادامه دهیددر خاورمیانه نیز در سال 2014، 950 هزار تن کک نفتی تولید شد که کشور کویت رتبه نخست منطقه را داشت. مصرف کک نفتی در جهان به میزان 76 درصد در صنعت آلومینیوم، 5 درصد در صنعت فولاد و بقیه در سایر صنایع است.
به خواندن ادامه دهیدپالایشگاه نفت یک واحد صنعتی است که در آن نفت خام به مواد مفیدتری مانند گاز مایع ، نفت سفید ، بنزین ، گازوئیل ، نفت کوره ، قیر و دیگر فراورده‌های نفتی تبدیل می‌گردد. پالایشگاه‌های نفت به‌طور ...
به خواندن ادامه دهیدشیمی کک سازی و کربونیزاسیون. 1 دی, 1399. زمان تقریبی مطالعه 6 دقیقه. در فرآیند کک سازی تأخیری برای تولید کک باید یک ترکیب پیچیده از مخلوط آروماتیک‌ها به جامد کربنی تبدیل شود. باید انرژی حرارتی ...
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر حفظ محیط زیست، اهمیت کاهش گوگرد کک‌نفتی در تامین خوراک واحدهای آلومینیم‌سازی است. برای جداسازی پیوندهای S-C در کک‌نفتی از روشهایی مانند گوگردزدایی به‌روش استخراج با حلال، تکلیس ...
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند اکسید شدن زغال‌سنگ: زغال‌سنگ (s) + اکسیژن (g) ----> کربن دی‌اکسید (g) + آب (g) + گوگرد دی‌اکسید (g) + کربن مونو اکسید (g) در گذشته، زغال‌سنگ برای تولید گاز زغال‌سنگ تبخیر می‌شد که به آن «گاز شهری ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه. کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام و تقطیر نفت خام می باشد که در فرآیند تقطیر در انتهای برج تقطیر بدست می آید. ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد و دارای مقدار زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پرسولفور کک نفتی با انجام فرآیند کلسیناسیون بخشی از ناخالصی های موجود در کک مانند مواد فرار و رطوبت، از بین رفته و در نهایت درصد وزنی کربن، چگالی ساختار کک، استحکام فیزیکی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تبدیل بقایای قیرشکل به قیر با خواص فیزیکی مناسب، در طی یک فرایند، باید مولکول‌های سنگین مانند آسفالتین اضافه شود. برای این کار، هوایی که با انواع مختلف گازها مانند اکسیژن، نیتروژن، دی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...
به خواندن ادامه دهیدپالایش نفت خام و فرآیند های آن (Petroleum Refining) در واقع انجام یک سری تغییرات فیزیکی و شیمیایی بر روی محصول ورودی پالایشگاه که نفت خام است و تبدیل آن به محصولات خروجی یا فرآورده های نفتی میباشد. هدف از پالایش نفت خام تبدیل ...
به خواندن ادامه دهیدتولیدات کربنی را با توجه به وسعت فرایند های انجام شده بروی مواد به سه گروه تقسیم می کنند: مواد خام، مواد اولیه کربنی و کالای تمام شده کربنی. قیر زغال سنگ و کک نفتی دو ماده ادلیه پایه و اساسی ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین می‌تواند خاصیت روانکاری برای قالب‌های اکسترود فولاد نیز داشته باشد. افزودنی‌های کربنی از گزینه‌هایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند.
به خواندن ادامه دهیدزغال سنگ بخار به عنوان زغال سنگ حرارتی برای تولید برق استفاده میشود. زغال کک که به زغال سنگ متالورژیک معروف است، برای تولید انرژی گرمایی برای تولید فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدمقایسه روشهای کک سازی. مزیت اصلی کک سازی فلکسی، تولید گاز با سولفور پایین است. بازده کک در روش بستر سیال، 70 تا 80 درصد دستگاه کک سازی تأخیری است. بازده فلکسی کک نیز 2 تا 40 درصد بازده دستگاه کک ...
به خواندن ادامه دهید3# نگاهی کوتاه به زنجیره تامین محصولات نفتی. زنجیره تامین محصولات نفتی شامل سه دسته فعالیت می شود. بالا دستی: اکتشافات ذخایر نفت، حفاری و استخراح نفت خام. میانی: توزیع نفت خام به پالایشگاه ها
به خواندن ادامه دهیدکک امروزه به دو روش؛ بازیافت مواد شیمیایی و بازیافت حرارت تولید میشود. در شکل زیر مقایسه گرمایش سلول‌های کک‌سازي بازیافت مواد شیمیایی و حرارتی مشاهده میشود. کک دومین ماده تأثیرگذار بر قیمت تولید فولاد بعد از سنگ ...
به خواندن ادامه دهیداسامی تجاری: کک نفتی – پترولیوم کک- کک سیال – پترولیوم تأخیری – پت کک – گرین کک – کک نفتی خام – کک سوخت – کک اسفنجی – کک ساچمه‌ای – کک سوزنی – کک کاتالیست – فلکسی کک – Petroleum coke – Petcoke.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود.
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند کک سازی تأخیری برای تولید کک باید یک ترکیب پیچیده از مخلوط آروماتیک‌ها به جامد کربنی تبدیل شود. باید انرژی حرارتی لازم برای کریستال مایع که پیش‌نیاز اصلی تشکیل این ماده کربنی است فراهم شود. در کربونیزاسیون ...
به خواندن ادامه دهیدکک به عنوان ماده احیاء کننده و تامین کننده انرژی حرارتی لازم برای ذوب سنگ آهن در صنعت فولاد سازی کاربرد دارد. روشهای متنوع کک سازی سنتی و صنعتی بر اساس محدودیت‌ها و ظرفیت تولید و معیارهایی مانند کیفیت و ابعاد کک ...
به خواندن ادامه دهیدخنکسازی کک به روش خشک (CDQ) در حقیقت یک سیستم بازیابی حرارتی برای خنک‌سازی یا کوئنچینگ کک داغ خارج شده از کوره کک سازی است. این خنک‌سازی تا جایی ادامه پیدا می‌کند که دمای کک برای حمل و نقل ...
به خواندن ادامه دهیدتولید کک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوخت‌ها بشمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند. کک نفتی به‌طور خاص ...
به خواندن ادامه دهیدمحصولات جانبی. برای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک‌سوزنی، قالب‌گیری میشود و با ویبراتور فشرده‌سازی میشود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته میشود. پس از پخت یک روکش از ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی تأخیری یک فرآیند شکست گرمایی شدید است که در پالایشگاه‌های نفتی برای بهبود و تبدیل ته مانده‌های نفتی به مایعات، گازها و کک‌نفتی به کار می‌رود. برای رسیدن به دمای مناسب شکست گرمایی ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآورده‌های حاصل از زغال سنگ ساخته شده‌اند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
به خواندن ادامه دهیدبرای اطلاعات بیشتر در خصوص کک و فرایند کک سازی در کشور کلیک کنید. فرایند پالایشگاه کوچک میعانات گازی و نفت خام در تصویر روبه رو، شمای طرح احداث مینی ریفاینری سانیار، با ظرفیت 500 تن در روز ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... فرایند کربونيزاسيون تحت عنوان پيروليسيس [۱] (تجزیه‌ی حرارتي) شناخته مي‌شود و عبارت است از مرحله‌ای که در آن مواد اوليه‌ی آلي با ماده‌ای که عموماً کربن است ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدعمدتاً فرآیند کک سازی به دو صورت زیر انجام میشود: ۱. کک سازی تاخیری. ۲. ککسازی در بستر سیال. یکی از مهمترین روشهای تولید کک نفتی روش کک سازی تاخیری میباشد. ککسازی تأخیری فرآیندی نیمه پیوسته است ...
به خواندن ادامه دهیدساختار کک نفتی کلسینه (cpc)، متشکل از آرایش بلورهای گرافیتی با اشکال، جهت ها و اندازه های مختلف است که از سوراخ هایی عبور میکنند که ابعاد آنها بر اساس خلوص، شرایط فرآیند و ویژگی های باقیمانده ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید گرافیت 3; محصولات گرافیت 2; پودر گرافیت 2; گرافیت قالب گیری شده 1; کربن 25. کربونیزاسیون 7; گرافن 2; کربن فعال 1; کربن و گرافیت در زندگی 1; فیبر کربنی 1; کامپوزیت کربنی 1; فیکسچرهای cfc 1; کک ...
به خواندن ادامه دهیدحفرههای بین الکترودها هم برای جلوگیری از تغییر شکل، با شن و ماسه پر می‌شوند. طی فرآیند پخت،جایی که قیر کربونیزه میشود، دما باید به دقت کنترل شود زیرا در دمای حداکثر ،°C 800 تجمع سریع گاز ...
به خواندن ادامه دهید