متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس میشوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده میشوند (پخت یا تف ...
به خواندن ادامه دهیداین نیروها حتی در زمانی که دو ذره در تماس با یکدیگر نباشند، نیز وجود دارند. برای توضیح این پدیده، مفهومی تحت عنوان میدان الکتریکی تعریف میشود. میدان الکتریکی خاصیتی است که هر بار الکتریکی در ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی. دو کورهٔ قوس الکتریکی در یک کارخانهٔ فولاد. کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده میشود، کورهای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های ذوب روباز. در این نوع از کوره های ذوب و ریخته گری ، این یک فرآیند ساخت فولاد جایگزین است که در آن از گاز طبیعی، روغن، روغنهای سنگین اتمی، قطران، یا زغال سنگ پودر شده به عنوان سوخت ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ابزاری (به انگلیسی: Tool Steel) به دستهای از فولادهای کربنی و آلیاژی گفته میشود که برای ساخت ابزار و قالب مناسب هستند. این خواص شامل سختی بالا، مقاومت به سایش، مقاومت به تغییرشکل و دفورمه ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد اصلی این آلیاژ، در تولید فولاد کم آلیاژ استحکام بالا (فولاد hsla) است. علاوه بر این کاربرد، از آن برای تولید فولاد ضد زنگ، لوله های نفت و گاز، بدنۀ اتوموبیل ها، انواع ابزارها و لنگر کشتی ...
به خواندن ادامه دهیدمیکروسیلیکا محصول جنبی در فرآیند تولید فروسیلیس است که خود از مواد اولیه مورد نیاز در زنجیره تولید فولاد و چدن بوده و خوشبختانه هم اینک در داخل کشور تولید و بخشی از نیازهای صنایع مرتبط را ...
به خواندن ادامه دهیدشکل 1– اشکال مختلف نانوذرات نقره: 1) مکعبی 2) مثلثی 3و4) لولهای از میکروارگانیسمهای متعددی برای ایجاد نانوذرات نقره به صورت درون سلولی و برون سلولی استفاده میشود؛ به عنوان مثال نانوکریستالهای نقره از ترکیبات ...
به خواندن ادامه دهیدماده اولیه گندله سازی، کنسانتره آهن است. گندله سنگ آهن یکی دیگر از مواد اولیه ورودی به صنایع فولاد به شمار میرود که به شکل گوی ساخته میشود. این گلولهها، از نرمه سنگ آهن و مواد افزودنی ...
به خواندن ادامه دهیدگندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس چیست ؟ فروسیلیس فروآلیاژی است که خلوص سیلیس آن بالا بوده و به منظور افزایش سیلیس در مذاب به آن اضافه میشود. از لحاظ تجاری فرو سیلیس توسط درجه (خلوص) و سایز آن متمایز می شود .درجات (خلوص) فرو سیلیس توسط میزان درصد ...
به خواندن ادامه دهیدکوره با فرکانس بالا معمولا شارژ را سریعتر ذوب می کند در حالی که کوره با فرکانس کم تلاطم بیشتری در فلز ایجاد می نماید و قدرتی را که می تواند به کوه اعمال شود کاهش می دهد . کوره القایی در هنگام کار ...
به خواندن ادامه دهیدنانوذرات آلومینیوم، هدایت حرارتی و الکتریکی آلومینیوم حدود ۶۰ درصد مس هست که به دلیل ساخت آن به عنوان یک هادی، در قالب میلهها و لولههایی است که در کاربردهای مختلف الکتریکی مانند اتصالات و ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان سیلیس موجود در فروسیلیسهای بیان شده ۱۵، ۴۵، ۶۵، ۷۵ و ۹۵ درصد است. فرو سیلیس با توجه به درصد خلوص به ۴ دسته خلوص استاندارد (شامل حداکثر ۲% آلومینیوم)، گرید کم آلومینیوم (شامل حداکثر ۵/۰ ...
به خواندن ادامه دهیدخشک کردن پاششی یا اسپری (به انگلیسی: Spray Drying) روشی برای تولید پودر خشک از مایع یا دوغاب با خشک شدن سریع با گاز داغ است. این روش ترجیحی خشک کردن بسیاری از مواد حساس به حرارت مانند مواد غذایی و ...
به خواندن ادامه دهیدشکل ظاهری: پودری و گرانول. لیست قیمت پودر فروسیلیس. 5.15 گرم در سانتی متر مکعب (45 درصد سیلیس) 3.5 گرم در سانتی متر مکعب (75 درصد سیلیس) 2.4 گرم در سانتی متر مکعب (90 درصد سیلیس) مشخصات فنی شیمیایی پودر ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم میکند. از این روش برای تولید نانوکامپوزیتها با ذرات تقویت کنندهٔ نانومتری ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان تولید فولاد در منطقه جنوب غربی آسیا و به ویژه در کشورهایی مثل ایران و ترکیه باعث شده تا حجم قابل توجهی از صادرات فرومنگنز از مبدا کره جنوبی، هند و آفریقا به سمت این منطقه باشد.
به خواندن ادامه دهیدنانوکامپوزیت گرافنی. ورقههای گرافن خالص با وجود ویژگیهای عالی که دارد، کاربرد بسیار محدودی از آنها دیده میشود؛ بنابراین جذابیت نانوکامپوزیتهای گرافنی برای محققان بسیار افزایش می ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی در کوره قوس الکتریکی از قطعات مهم برای تولید یا ذوب فولاد و فلزات است. حرارت نوک این الکترود به 3000 درجه سانتیگراد میرسد. ... برای تولید قطعات گرافیتی مانند الکترودهای گرافیتی ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت Kaifeng Carbon. الکترود گرافیتی از مهمترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه میتواند بهسادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس به عنوان منبع سیلیس برای فرآیند الیاژسازی در تولید آلیاژهای خاص فولادی است ، بخصوص فولاد الکتریکی سیلیسی که ممکن است دارای میزان 3 درصد یا بیشتر سیلیس باشد . فروسیلیس در کارخانه های ...
به خواندن ادامه دهیدFe2O3 و CaO ناخالصی هایی هستند که برای سیلیسیم با عیار متالورژیکی بسیار حساس می باشند. تولیدکنندگان فروسیلیس کلوخه های کوچکتر سنگ سیلیسی در محدوده قطر 0.32 تا 10.16 سانتیمتر را آماده می کنند؛ اندازه ...
به خواندن ادامه دهید021-22791943. قیمت فروسیلیس خلوص بالا ( حاوی Ti ) در انواع گریدها با مقایسه قیمت روز تولید کنندگان برای خرید فروسیلیس خلوص بالا همراه با آپدیت لحظه ای قیمت.
به خواندن ادامه دهیداز مهمترین کاربردهای فروسیلیس می توان به موارد زیر اشاره کرد: 1. مهمترین کاربرد فروسیلیس را می توان در صنعت فولادسازی دانست. فروسیلیس به عنوان عامل اکسیژن زا مذاب فولاد به کار برده می شود. 2. در ساختار چدن های نشکن از فروسیلیس به عنوان یک عامل نشکن ساز استفاده می شود. 3. فروسیلیس در ریخته …
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا میباشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهیدگفته می شود و به طور کلی مراحل زنجیره تولید فولاد را می توان به 4 بخش معدن و استخراج سنگ آهن، فرآوری، فولادسازی و نورد تقسیم کرد و هرچقدر این زنجیره تکمیل تر باشد، سودآوری آن بیشتر است ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل میدهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیداز مهمترین روشهای تعیین اندازه و شکل ذرات میتوان به پراکندگی دینامیکی نور، پراش لیزری، تحلیل تصویر پویا و تحلیل تصویر ایستا اشاره کرد. براساس سیستم فیزیکی مورد استفاده در هر روش، محدوده ...
به خواندن ادامه دهیدانتخابگری بالا : برای یک نمونه چند جزیی، انتخابگری برای جداسازی بسیار مطلوب است. انتخابگری نسبت به یک آنالیت به اندازه، شکل و توزیع اندازه منافذ و همچنین به طبیعت ترکیب جذب شونده بستگی دارد.
به خواندن ادامه دهیدرایج ترین اندازه دانه و ذرات سیلیکون به صورت 0.2-1 میلی متر، 1-3 میلی متر، 3-8 میلی متر و یا بر اساس نیاز مشتری، سفارشی میشود. لازم به ذکر است که ذرات فروسیلیس نه تنها در صنعت فولاد، بلکه در صنعت ...
به خواندن ادامه دهید18 شهریور 1401. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فروسیلیس با کوره القایی با اطلاعات کاملاً به روز ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهید1# فولاد زنگ نزن چیست؟. (Stainless Steel) فولاد زنگ نزن گروهی از فلزات مبتنی بر آهن است که حداقل دارای ٪10 کروم (فلزات آلیاژی) است. روش عملکرد این فلز در مقابل اکسید شدن به این گونه است که. اکسید کروم "CrO ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهید