- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
پس از اینکه شارژ دوم به طور کامل ذوب شد ، عملیات تصفیه برای کنترل و تصحیح ترکیب شیمیایی فولاد انجام می گیرد و فوق گذار از دمای انجماد برای آماده سازی جهت تخلیه کوره به آن داده می شود .
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد . ... انتخاب گزینه مناسب حتما باید مقدار کربن و آلومینیم موجود در آن کنترل شود ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی فرآیند احیای مستقیم در تولید فولاد. فرآیند احیای مستقیم در طی چند دهه اخیر، یکی از فرایندهای بسیار مهم در جهت تولید آهن آلات به شمار می رود. تقریبا 75 درصد از کل آهن اسفنجی تولیدی در جهان با دو روش میدرکس و اچ وای ال ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدسومین مرحله از زنجیره تولید فولاد، بخش فولادسازی است و در این قسمت، کنسانتره بدست آمده در مرحله فرآوری، به مواد مذاب تبدیل می شود و پس از انجام مواردی همچون خالص سازی، تزریق گازهای مختلف و ...
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، در سه ماهه اول سال 2017، روسیه نزدیک به 70.8 میلیون تن فولاد تولید کرده است. روسیه جایگاه خود را به عنوان سومین صادر کننده بزرگ فولاد با 31.1 میلیون تن صادرات فولاد از سال 2016 حفظ کرده است.
به خواندن ادامه دهید۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله قصد داریم که این صنعت مهم را به شما معرفی کنیم. برای آشنایی با آن و روش های تولید فولاد با ما همراه باشید. 1# صنعت فولاد چیست؟. (Steel Industry) صنعت فولاد در واقع فرآوری و تبدیل سنگ آهن به ...
به خواندن ادامه دهیددرباره ما. فرصت های شغلی. En. Fa. از تولید هیدروژن در زمان جنگ جهانی تا تولید فولاد و صنایع الکترونیک: آشنایی با فروسیلیس و کاربرد آن در صنایع متنوع و نکات مهم در ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی این ...
به خواندن ادامه دهیددر مکانیک سیالات و علوم زمین، قابلیت عبور سیالات از درون مواد متخلخل (سنگ یا مواد تحکیم نیافته)، توسط معیاری به نام «نفوذپذیری» (Permeability) مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. نفوذپذیری یک محیط، علاوه بر تخلخل به شکل هندسی حفره‌ها ...
به خواندن ادامه دهیدنام تجاری: فرو سیلیس – فرو سیلیسیم – فروسیلیکون ( FeSi ) – فروسیلیس 75-72 درصد ... برای تولید فروسیلیس از یک کوره قوس الکتریکی غوطه ور استفاده می شود. ... • در تولید فولاد و چدن آلیاژی سیلیس کاربرد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه میشود. امروزه اغلب فولادها با استفاده از یکی از دو ...
به خواندن ادامه دهیدقسمت اعظم تولید فولاد شامل فولادهای معمولی چند منظوره و کم کربن میشود که در ترکیب خود بین ۱۵% تا ۸/۰درصد منگنز دارند. قسمت عمده ای از این فولاد کمتر از ۳% درصد منگنز در ترکیب خود دارند.
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدنفوذپذیری (Permeability) — روابط و کاربردها. در مکانیک سیالات و علوم زمین ، قابلیت عبور سیالات از درون مواد متخلخل (سنگ یا مواد تحکیم نیافته)، توسط معیاری به نام « نفوذپذیری » ( Permeability) مورد ارزیابی ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین گسترش صنایع تولید فولاد و آلومینیوم در کشورهای حاشیه خلیج فارس و استفاده از منیزیم به عنوان عامل گوگردزا در صنایع فولاد، افزایش تقاضا برای منیزیم در کشورهای منطقه را به دنبال داشته است.
به خواندن ادامه دهیداهمیت فولاد. هم اکنون بیش از ۹۰ درصد تولید جهانی فلزات به فولاد اختصاص دارد و ویژگی های منحصر به فردش مانند: استحکام، نرمی، انعطاف پذیری، قیمت مناسب و قابلیت بازیافت آن را به فلزی بدون جایگزین و بی رقیب تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیدنمایندگی فروش و ارائه انواع مهندسی فرآیند های خطوط تولید فولاد، لطفا جهت استعلام قیمت خرید، سفارش، دریافت مشخصات فنی و دانلود کاتالوگ به این صفحه مراجعه نمایید، 48000049-021 صد خط
به خواندن ادامه دهیدشار مغناطیسی در الکترومغناطیس شبیه جریان در مدار الکتریکی است و خطوط آن، کوتاه‌ترین مسیر را با بالاترین «نفوذپذیری» یا ضریب نفوذ (Permeability) برای حرکت انتخاب می‌کنند. نیروی عامل تولید شار در ...
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیداما برای آنکه عمق فاجعه مشخص‌تر شود، بد نیست نگاهی بیندازیم به اینکه اساسا تولید فولاد به چه میزان آب احتیاج دارد. نتایج یک پژوهش دانشگاهی نشان می‌دهد که برای تولید هر یک کیلوگرم فولاد، حدود ...
به خواندن ادامه دهیدسازه فولادی، یکی از انواع سازه‌های فلزی است که برای اجرای سیستم اسکلت بندی آن از فولاد ساختمانی استفاده میشود. بسیاری از ساختمان‌های مسکونی بلند، برج‌های تجاری، سوله‌های صنعتی، پل‌های ...
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال هنگامی که تخلخل مویینگی از ۴۰% به ۳۰% کاهش می‌یابد، (مطابق نمودار) نفوذپذیری به مقدار خیلی بیشتر (یعنی از حدود ۱۲-۱۱۰×۱۰ به ۱۲-۲۰×۱۰ سانتی‌متر بر ثانیه) افت می‌کند، در صورتی که بر ...
به خواندن ادامه دهیدعیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.
به خواندن ادامه دهیدپروسه تولید سیلیکون منگنز از نظر مصرف انرژی پرمصرف تر از تولید فرو منگنز میباشد، چراکه احیای سیلیس نیاز به انرژی بیشتری خواهد داشت. ... از آنجایی که سولفور یکی از ناخالصیهای پرخطر برای فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا خنثی سازی Ferro Silicon Inoculant FeSi 75 72 صنعت فولاد از چین, پیشرو چین است مایع تلقیح فروسیلیکون دفسفوریزاسیون تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 72 مایه تلقیح فروسیلیکون کارخانه, تولید با کیفیت بالا صنعت فولاد fesi 75 محصولات.
به خواندن ادامه دهیداز فروسیلیکون به طور عمده در صنعت آهن و فولاد بهره می‌گیرند. واکنشی دیگری که به طور معمول در تولید این ماده دخالت دارد، فرآیند کاهشی «آلومینوترمال» دی‌اکسید سیلیکون است:
به خواندن ادامه دهیدهمچنین ممکن است امکاناتی برای تولید محصولات فولادی تمام شده وجود داشته باشد. تَختال (Slab) قطعه‌ای مکعب مستطیل از فولاد معمولاً به ضخامت ۲۳۰ میلیمتر و عرض ۱٫۲۵ متر و طول ۱۲ متر است.
به خواندن ادامه دهیداز آن جمله میتوان مزایای زیر را نام برد: استحکام و خواص خوب مکانیکی و مقاومت بالای فولاد در کشش و فشار، همچنین به علت تولید فولاد در کارخانه شرایط بهتری برای کنترل کیفیت نسبت به بتن و مصالح ...
به خواندن ادامه دهیدهیدروژن و چالش صنعت فولاد. مطابق توافقنامه پاریس مقرر شده است که افزایش دمای زمین تا سال ۲۰۵۰ در مقایسه با پیش از عصر صنعتی شدن کمتر از ۲ درجه سانتی گراد باشد که به معنای کاهش ۸۰ تا ۹۵ درصدی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای انتخاب نوع فروآلیاژ مورد استفاده باید صرفه اقتصادی و میزان بهره‌وری آن مورد بررسی قرار گیرد و مشخص شود تا برای تولید فولاد مورد نظر استفاده از کدام از گزینه‌ها مطلوب تر است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدکوره EAF ، VD / VOD ، ESR ، ارائه دهنده محلول فروآلیاژ تولیدکنندگان- CHNZBTECH. [email protected] + 86-. فارسی. خانه. درباره ما. محصولات. کارخانه. تحقیق و توسعه. مورد و بازارها.
به خواندن ادامه دهید