- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
همزمان برخی از مهمترین کشورهای عمده تولید کننده نفت و گاز در جهان نیز به منظور تنوع بخشی به منابع ارزی و در ...
به خواندن ادامه دهیدعیار منگنز در سنگ معدن مورد نیاز برای تولید فرومنگنز کمتر از عیار مورد نیاز در صنایع شیمیایی می باشد.مقادیر مس، باریم و سرب در این کانسنگ پائین می باشند و نسبت منگنز به آهن Mn/Fe بین ۷-۶ باشد.
به خواندن ادامه دهیدکوره بلند شیوه ای بسیار قدیمی در تولید آهن و چدن می باشد. این نامی است که برای کوره ای با آناتومی مخروطی شکل به کار می برند که در قسمت میانه پهنای بیشتری دارد و متشکل از ۵ قسمت اصلی دهانه، بدنه، شکم، کارگاه، بوته و پی می شود.
به خواندن ادامه دهیدوزارت صمت مسیر رفع موانع تولید در سال 1400 را مشخص کرد. سیاست‌گذار بخش صنعت در نشستی که با حضور فعالان تولید، نمایندگان مجلس و مدیران اجرایی برگزار شد، از بسته «سیاست‌های تشویقی و مانع‌زدایی از تولید» رونمایی …
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیدبرای اولین بار از هیدروژن برای تولید فولاد استفاده شده است، تولید جدیدی که هیچ تاثیر منفی در کیفیت فولاد ندارد. به گزارش ایسنا و به نقل از آی ای، یک شرکت فولاد سوئدی موسوم به "اوواکو" …
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله با استفاده از روش کنترل شده الکتروشیمیایی میزان هیدروژنهای نفود یافته با داخل نمونه های فولادی بر حسب زمان اندازه گیری شدهاست.
به خواندن ادامه دهید1402/06/03. مستقل آنلاین: فولاد هرمزگان، پیشران توسعه صنعت فولاد در جنوب کشور. 1402/06/03. ایران پرس: افزایش ۲ / ۸ درصدی تولید فولاد ایران. 1402/06/03. دنیای معدن: ایران تولید کننده ۶۴ درصد فولاد غرب آسیا. 1402/06 ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد ایران در مهر ماه 1400 نسبت به مدت مشابه سال گذشته با کاهش 3/15 درصدی به 2/2 میلیون تن در ماه رسیده بود. همچنین این رقم در شهریور ماه 1400 برای نخستین بار در دوره شیوع کرونا منفی شده و نسبت ...
به خواندن ادامه دهیددر حدود ۹۵ – ۹۰% از تولید جهانی ماده معدنی منگنز در صنایع متالوژیکی تولید فولادی معمولی، ریخته گری ها و ساخت فرو آلیاژهای مختلف به کار می رود و عرضه و تقاضای این فلز نیز به عرضه و تقاضای فولاد ...
به خواندن ادامه دهیداین مقاله با اولین گمانه‌زنی‌ها روی بودجه سال 1401 ایران و سپس رسمی شدن آن در آذر 1400، در خصوص قیمت گاز طبیعی مربوط به سوخت واحدهای احیای فولاد در سال 1401 براساس 100درصد نرخ خوراک پتروشیمی و جنجال ...
به خواندن ادامه دهیدکوره ذوب القایی imf با فرکانس بالا به طور گسترده ای برای تولید فولاد ابزار (فولاد ریخته گری) مورد استفاده قرار می گیرد . ... ، آنها تحت تغییر بنیادی ناشی از ظهور نسل جدید فنون کامپیوتری در صنعت از ...
به خواندن ادامه دهیدتغییرات اساسی در سازمان صنایع فولاد ایران به وجود آمد. و شرکت های داخلی با یکدیگر ادغام شدند. و « شرکت ملی فولاد ایران» با نام اختصاری nisco تاسیس شد. شرکت ملی فولاد ایران، بین سال های ۱۳۵۸ تا ۱۳۷۹
به خواندن ادامه دهیدمادر صنعت فولاد ایران با بازچرخانی گاز‌های فرایندی حاصل از سوختن باتری‌های واحد کک سازی و کوره بلند علاوه بر تأمین نیاز خود ۴۰ مگاوات برق هم به شبکه سراسری تزریق می‌کند. به گزارش خبرگزاری ...
به خواندن ادامه دهیدمتن کامل گفت‌وگوی چیلان با مهندس علیرضا چایچی یزدی مدیرعامل شرکت فولاد آلیاژی ایران به شرح زیر است:. یکی از الزامات دستیابی به ارزش افزوده در تولید محصولات صنعتی، ایجاد و توسعه زنجیره ارزش صنعت فولاد است.
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر، فولاد پرکاربردترین فلز در صنعت روز دنیا می‌باشد. شاید برایتان جالب باشد که بدانید فولاد در سال گذشته به تنهایی ۹۲ درصد از سهم صنعت فلزات دنیا را به خود اختصاص داده است به طوری که ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از سیستم کنترل تولید چه مزایایی برای کسب و کارها دارد؟. ظرفیت تولید بهینه. سیستم کنترل تولید تضمین می‌کند که ظرفیت کاری تجهیزات و کارکنان به‌درستی تنظیم شده است. این کار باعث کاهش ...
به خواندن ادامه دهیدوی ادامه می‌دهد: در این میان کشورهای بسیاری هم درصدد ایجاد راهکارهایی برای ساخت فولاد سبز بوده‌اند. که استفاده از هیدروژن، یکی از این روش‌های نوین برای تولید فولاد سبز بوده است. به گفته این ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیدزمان تقریبی برای مطالعه: 12 دقیقه مهم این است که در زمان انتخاب یک سیستم ، باید تمام داده ها و عوامل مناسب برای اطمینان از کارآمدترین عملیات مذاب در نظر گرفته شود . دمای قوس بسیار بالاتر از حداکثر دمای ایجاد شده توسط القا ...
به خواندن ادامه دهیدپروسه تولید این ماده در کوره قوس پیوسته دارای سه مرحله می باشد : در مرحله اول سنگ منگنز و سرباره فرومنگنز در دمای ۱۱۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به منوکسید منگنز، اکسید آهن و فلز آهن تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس. آلیاژی از آهن و سیلیکون با میانگین سیلیکون بین 15 تا 90 درصد وزن است. این ماده حاوی نسبت زیادی از سیلیسیدهای آهن است. تولید و واکنش. فروسلیسون با کاهش سیلیس یا ماسه با کک در حضور آهن ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد وچدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار میگیرد.
به خواندن ادامه دهیداما کشورهای رقیب نیز در این زمینه دست از تلاش بر نداشته‌اند. به عنوان مثال روسیه و چین، دو کشور قدرتمند در زمینه تولید فولاد در سطح جهانی، در این زمان در حال تلاش بیشتر برای حفظ و پیشرفت هستند.
به خواندن ادامه دهیدبراساس آمارهای انجمن جهانی فولاد، ایران همچنان در میان ۱۰ کشور برتر تولیدکننده فولاد جهان قرار دارد و با تولید ۷.۵ میلیون تن در سه ماهه اول سال پس از چین با تولید ۲۷۱ میلیون تن، هند با ۲۹.۶ میلیون تن و ژاپن با ۲۳.۷ میلیون ...
به خواندن ادامه دهیدوزارت صمت مسیر رفع موانع تولید در سال 1400 را مشخص کرد. سیاست‌گذار بخش صنعت در نشستی که با حضور فعالان تولید، نمایندگان مجلس و مدیران اجرایی برگزار شد، از بسته «سیاست‌های تشویقی و مانع‌زدایی از تولید» رونمایی کرد. نحوه ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین، کنترل خواص و ریزساختار از طریق کنترل روش تولید امکان‌پذیر است. روش‌های معمول در تولید فولاد شامل روش کوره باز، روش بسمر، کوره اکسیژن قلیایی و کوره الکتریکی می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید۴- تولید فولاد های نسوز. ۵- ماده احیاء کننده در تولید سایر فروآلیاژ ها: وقتی فروسیلیس در ریخته گری فولاد مورد استفاده قرار می گیرد استحکام، سختی، الاستیسیته و قابلیت مغناطیسی آن افزایش می یابد ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین شرکت‌های تولیدکننده صنعت فولاد ایران. اولین اقدام‌ها برای راه‌اندازی صنعت فولاد در ایران به سال ۱۳۰۶ باز می‌گردد که متاسفانه در آن زمان وقوع جنگ جهانی دوم مانع از رشد و گسترش ...
به خواندن ادامه دهیداهمیت فولاد. هم اکنون بیش از ۹۰ درصد تولید جهانی فلزات به فولاد اختصاص دارد و ویژگی های منحصر به فردش مانند: استحکام، نرمی، انعطاف پذیری، قیمت مناسب و قابلیت بازیافت آن را به فلزی بدون جایگزین و بی رقیب تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیددر این تحقیق برای بررسی تأثیر عملیات حرارتی آنیل کردن بر روی بهبود فرایند نفوذ در فصل مشترک اتصال مس- فولاد زنگ نزن آستنیتی 304l ، ابتدا نمونه های کشش از قطعات جوشکاری شده ، تهیه و عملیات آ نیل کردن در دمای 300 درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...
به خواندن ادامه دهیداین مقطع فولادی بسیار مهم، در بسیاری کارخانه‌ها در سراسر کشور تولید می‌شود. در لیست تولیدکنندگان فولاد ایران، رتبه‌های اول تا سوم تامین این مقطع به استان‌های اصفهان، هرمزگان و خوزستان ...
به خواندن ادامه دهید