- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ورق سیاه طی فرآیند نورد گرم تولید می شود و به دلیل وجود لایه اکسید روی آن، سطحی مات و تیره دارد و به همین خاطر به آن ورق سیاه گفته می شود که یکی از اصلی ترین ورق ها در بازار آهن است. ورق سیاه در ...
به خواندن ادامه دهیددر واقع عملیات ریخته گری جهت شکل دادن به فلزات و آلیاژها انجام می شود. صنعت ریخته گری فلزات، فرآیند مهم تولیدی است که محصولات مهم ریخته گری متعددی را برای زندگی روزمره تولید می کند.
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب میشود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگی‌ها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهیددر حدود ۸۳ درصد منگنز در تولید انواع فرو آلیاژها مصرف میشود وگرایش به سمت استفاده بیشتر از فرو آلیاژهای منگنز (مخصوصا فروسیلیکومنگنز که ارزان تر است )به جای استفاده مستقیم سنگ معدن و ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فروسیلیس در کوره های مخصوص (کوره قوس الکتریکی) انجام می گیرد. طی این فرایند لازم است اکسید آهن، اکسید سیلسیوم (کوارتز) به همراه مواد احیا کننده در داخل کوره حرارت داده شوند. حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدشکل دادن. شکل دادن از روشهای مختلف متالورژی است که خود به طرق مختفاوتی انجام می شود. فرآیند شکل دادن فلزات شامل روشهایی از جمله نورد، آهنگری، اکستروژن، کشیدن، پرسکاری، چرخشی، چرخشی برشی ...
به خواندن ادامه دهیداصولا تولید هر آلیاژ به شکل متفاوتی انجام میشود و نمی‌توان روش یکسانی برای تولید آلیاژ در نظر گرفت. به طور مثال روشی که در تولید آلیاژ برنج انجام میشود با روش تولید آلیاژ چدن متفاوت است.
به خواندن ادامه دهیدتاریخچه تولید چدن. حضور آهن در زندگی انسان از حدود ۱۲۰۰ سال قبل از میلاد مسیح آغاز شد و شامل طیف وسیعی از کاربردها از ابزار کشاورزی تا سلاح های جنگی بوده است. در این رابطه آهنگری به یک حرفه مهم تبدیل شد زیرا با آهن کار می ...
به خواندن ادامه دهیداین فرایند در مقایسه با دیگر روش های شکل دهی روشی نسبتا جدیدتر است. ... اکستروژن به چه صورتی اجرا می شود؟ به منظور تولید یک پروفیل، بیلت مناسب دستگاه، که قبلاً در دستگاه پیشگرم به درجه حرارت ...
به خواندن ادامه دهیداکسید ها ترکیبات شیمیایی هستند که در آنها، یک یا چند اتم اکسیژن با اتم دیگری ترکیب شده است. به بیان دیگر، اکسیدها ترکیبات دوتایی (باینری) اکسیژن با عنصری دیگر هستند. از نمونه‌های این اکسیدها می‌توان به دی‌اکسید کربن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز. تولید فولاد و آلیاژ: مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید ...
به خواندن ادامه دهید3.1.3. اتمیزه کردن گاز بی اثر در خلاء: Vacuum Inert Gas Atomisation. VIGA روشی است که ذوب و ریختن آلیاژ قبل از اتمی شدن در یک محفظه خلاء انجام می شود تا امکان تولید حساس ترین آلیاژها به اکسیداسیون و واکنش پذیرترین آلیاژها، به ویژه آلیاژهای ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ مخلوطی همگن از دو یا چند فلز است و می‌تواند حاوی فلز و غیر فلز نیز باشد. آلیاژها در مقایسه با فلزات استحکام و ماندگاری بیشتری دارند، از این رو در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند ...
به خواندن ادامه دهیدروش تولید سوپرآلیاژ آهنی نسبت به دیگر ابرآلیاژها کم هزینه‌تر است. چگالی ۷/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۹۱ درجه سانتیگراد. چگالی ۸/۹۱ گرم بر سانتی‌مترمکعب. نقطه ذوب ۱۳۲۵ درجه سانتی ...
به خواندن ادامه دهیددمایی که به ماسه وارد می کنند، چیزی معادل 1200 درجه سانتیگراد است. انواع شیشه ها را با اضافه کردن مواد مختلف به نسبت های مختلف تولید می کنند. شیشه از چه سنگی درست می شود؟
به خواندن ادامه دهیددرواقع عملیات ریخته‌گری جهت شکل دادن به فلزات و آلیاژها انجام میشود. صنعت ریخته‌گری فلزات، فرآیند مهم تولیدی است که محصولات مهم ریخته‌گری متعددی را برای زندگی روزمره تولید می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدبه فرو آلیاژی که در چنین فرایندی مصرف می شود آلیاژساز گفته می شود. فروکروم، فرومنگنز باکربن متوسط یا کم و فرو وانادیم از مهم ترین آلیاژسازهای صنعتی به شمار می روند.
به خواندن ادامه دهیدحرارت دهی به قطعات برای اجرای سخت کاری فلزات به روش آس پخت. تفاوت اصلی بین آس پخت با دیگر روش های سخت کاری، دمای حرارت دهی، مدت زمان نگهداری دما و محیط کوئینچینگ است. این فرآیند با رساندن دمای ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری عبارت از شکل دادن فلزات و آلیاژها از طریق ذوب ، ریختن مذاب در محفظه ای به نام قالب و آنگاه سرد کردن و انجماد آن مطابق شکل محفظه قالب می‌باشد. ... فسفر برنزی آلیاژ مس است که از آن به ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها از چه موادی تشکیل شده‌اند؟ فروآلیاژها به آلیاژهای مختلف آهن با نسبت‌های بالایی از یک یا چند ...
به خواندن ادامه دهیدبه عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا آلیاژ سیلیکون) نوعی عامل کاهنده است که معمولا در تولید فروآلیاژهای کم کربن در صنعت فروآلیاژ استفاده میشود. به عنوان یک عامل تلقیح و کروی سازی در ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیدآنیل کردن (Annealing) منظور از آنیل، هرگونه عملیات حرارتی فولاد ساختمانی و آلیاژی است که منجر به تشکیل ساختاری به جز مارتنزیت، با سختی کم و انعطاف‌پذیری زیاد شود. هدف از فرآیند آنیل، ایجاد یک ساختار نرم و شکل‌پذیر است.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری کوبشی. آیا می‌دانید ریخته گری کوبشی چیست؟ ریخته گری یک فرایند تولید است که در آن یک ماده مایع – معمولا فلز – در قالبی که حاوی حفره ای توخالی به شکل محصول یا جزء مورد نظر است، ریخته میشود.
به خواندن ادامه دهیداما این روش به چه صورتی انجام می شود؟ برای تولید فلز به این روش تنها کافی است که ضایعات اولیه را در کوره های نفتی یا گازی که داحل آن ها با بلوک های آلومینایی پوشیده شده است، حرارت دهید تا ...
به خواندن ادامه دهیدکروم صیقل کاری شده تقریباً 70% از طیف مرئی و تقریباً 90% از نور مادون قرمز را منعکس می کند. نام این عنصر از کلمه یونانی χρῶμα، chrōma به معنی رنگ گرفته شده است. زیرا بسیاری از ترکیبات کروم به شدت ...
به خواندن ادامه دهیدروشهای آمیزش جنسی که معمولاً از آنها با عنوان پوزیشن‌های سکس (به انگلیسی: sex positions) یاد میشود، روشهایی اند که افراد برای انجام عشق‌بازی و فعالیت‌های جنسی استفاده می‌کنند. روشهای آمیزش جنسی معمولاً بر اساس ...
به خواندن ادامه دهیدلوله های درزجوش غالباً به روشی که در شکل شماره 1 نشان داده شده است، تولید می شوند. ابتدا رول آهن باز میشود، و برای خط تولید لوله آماده می شود.
به خواندن ادامه دهیدآهن به عنوان عنصر اصلی در تمام آلیاژها شناخته می شود، ولی باز هم ممکن است میزان آهن در برخی آلیاژها کمتر از ۵۰ درصد باشد که با ترکیب چند عنصر راکتیو، بهره بالایی در صنعت فولاد دارد.
به خواندن ادامه دهیدآیا جوشکاری آلومینیوم در خانه به‌صرفه است و مشکلی را حل می‌کند؟ اتصال بین آلیاژهای آلومینیوم در صنعت ساختمان به دو شکل صورت می‌گیرد: اتصال دائم و اتصال موقت که هرکدام از این نوع اتصال‌ها بسته به شرایط در نقاط مختلفی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس پایه‌ای برای ساخت پیش آلیاژهایی مانند فروسیلیس منیزیم (MgFeSi) است که برای تولید آهن شکل پذیر استفاده میشود. MgFeSi حاوی 3 تا 42 درصد منیزیم و مقادیر کمی از فلزات کمیاب است.
به خواندن ادامه دهیدخواص شیمیایی منیزیم. این عنصر یک فلز نسبتاً فعال است. با آب سرد به آرامی و با آب گرم با سرعت بیشتری واکنش می دهد. در دمای اتاق با اکسیژن ترکیب شده و پوسته ای نازک از اکسید منیزیم ایجاد می کند. در ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل کلی دخیل در ریخته گری، قالب گیری، ذوب، ریختن، خروج، تمیز کردن و بازرسی است. شکل نهایی ریخته گری مربوط به قالب آن است که به آن ریخته می شود، بنابراین قالب ها با دقت شکل می گیرند.
به خواندن ادامه دهیداحتمالا قدیمی‌ترین فرایند شکل‌دهی است. هنگام ریخته‌گری، پس از جامد شدن مواد مایع، یک جسم جامد با شکل خاصی ایجاد میشود. قطعات کار، زمانی ریخته‌گری می‌شوند که تولید آنها با استفاده از ...
به خواندن ادامه دهید