- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مراحل تولید در شمای کلی زیر مشاهده میشود: در این مقاله به توضیح هریک از این مراحل زیر می‌پردازیم: 1.4 آسياب کردن فيلر و بایندر در اندازه‌ی مورد نياز آسياب مي‌شوند و این اندازه بين 1µ (پودر) تا 1.25cm متغیر است. در تولید ...
به خواندن ادامه دهیدقیر قطران یکی از خوراک‌های مرسوم برای تولید کک‌سوزنی است. تولید کک‌سوزنی مورد نیاز با سرمایه ۳ میلیون دلاری با همکاری پالایشگاه‌های قطران طی چهار سال قابل اجراست. رایزنی‌هایی با برخی ...
به خواندن ادامه دهیدتوضیحات: CPC:کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام است که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن می باشد، کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدکلسینه شدن به چه معناست؟. ساده‌ترین تعریفی که برای کلسیناسیون می‌توان بیان کرد، این است که در این فرایند با دادن حرارتی بالا به مواد جامد، قصد خارج سازی ناخالصی‌ها به وسیله تغییرات فیزیکی و ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از روشهای گوگردزدایی از کک‌نفتی، روش جداسازی با مواد مذاب است. در این روش ابتدا یک ماده شیمیایی را به‌همراه مقداری کک‌نفتی خام مخلوط و در فرایند وارد می‌کنند. انواع مواد مختلف از جمله ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی خام و کلسینه شده کک ماده‌ای سیاه‌رنگ است که به‌طور عمده از کربن تشکیل شده است و از تجزیه حرارتی هیدروکربن‌های سنگین نفت خام و منابع قیری به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدبلوک گرافیت نوعی محصول مربع در الکترود گرافیتی جانبی است، فرآیند تولید همان الکترود گرافیتی است، از کک و زمین با کیفیت بالا نفتی از طریق کلسینه کردن، بچینگ، ورز دادن، قالب‌گیری، پخت، گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیداین نوع کک از محصولات جانبی تقطیر نفت خام است که در انتهای برج تقطیر بدست می آید. در نهایت کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم ...
به خواندن ادامه دهیدحفاظت کاتدی. در طی فرآیند تولید کک نفتی کلسینه شده، مراحل زیر به ترتیب انجام می شوند؛. تجزیه حرارتی. پلیمریزاسیون. کندانسیون. با انجام این مراحل ته مانده های سنگین نفتی به انواع مایعات، گاز ها ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهیددر طی این فرایند، و رطوبت و بخشی از مواد فرار از ماده خارج شده. کاربرد: صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و..
به خواندن ادامه دهیدپایه کاتالیست یکی از اجزای اصلی در فرایند کاتالیست مواد می‌باشند. پایه کاتالیست‌ها به منظور کاهش هزینه در واحد حجم و توزیع مناسب و نیز افزایش سطح تماس آن‌ها به‌طور گسترده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده ( گرافیت پرسولفور ) از حرارت دادن کک نفتی خام در دمای حداکثری 1400 درجه سانتیگراد به دست آمده که دارای رسانایی الکتریکی بالا، مقاومت الکتریکی پایین و کربن بالای 96% می باشد.
به خواندن ادامه دهیدکلسینه کردن یا تکلیس، فرآیندی است که در آن موادی مثل خاک های معدنی را در دمای نسبتا بالا حرارت می دهند تا ترکیبات شیمیایی موجود در مواد تجزیه شوند و ترکیبات فرار نیز (مثل آب) از مواد خارج گردند. کاربردهای کلی فرآیند تکلیس ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل می شود. کک نفتی به دست ...
به خواندن ادامه دهیدکلسینه کردن، یک فرآیند گرمایش با دمای بالا است که برای حذف مواد فرار باقی مانده از تولید کک نفت خام استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیددر واقع ﻓﺮآﯾﻨﺪ ﮐﻠﺴﯿﻨﻪ ﮐﺮدن ﻓﺴﻔﺎت در راﮐﺘﻮر ﺑﺴﺘﺮ ﺳﯿﺎل ﺳﺮﯾﻊ ﺗﺮ از راﮐﺘﻮر ﺑﺴﺘﺮ ﺛﺎﺑﺖ اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﺷﻮد و ﻋﻠﺖ اﯾﻦ اﺳﺖ ﮐﻪ اﻧﺘﻘﺎل ﺣﺮارت در ﺑﺴﺘﺮ ﺛﺎﺑﺖ ﮐﻢ ﺗﺮ اﺳﺖ ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در نتیجه درصد وزنی کربن افزایش می ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد پوشش الکترود و توان تولید آن در کشور. با توجه به سهم نسبتا بالای الکترود گرافیتی در بهای تمام شده فولاد، کاهش ضریب مصرف الکترود گرافیتی یکی از…. بیشتر بخوانید ». 16 آذر, 1400.
به خواندن ادامه دهیدککسازی، فرآیندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است. در آن پسماندهای سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و مـاده جامد با درصد بالای کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود. کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهیدکک سبز. کک نفتی به دست آمده که تکلیس نشده باشد، کک سبز نامیده میشود و بیشتر بعنوان سوخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. تمامی کک‌های تولیدی از واحدهای کک سازی، کک سبز نامیده میشود که حاوی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد وزنی کربن افزایش می یابد.
به خواندن ادامه دهیدبه منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این خمير به ...
به خواندن ادامه دهیدنوع سوزنی نیز از جمله کک تولید شده در فرآیند تاخیری است که در مقایس انبوه‌تری تولید شده و در فشارهای بالا به مواد قابل استفاده در برخی صنایع تبدیل میشود. ... کلسینه کردن کک‌های نفتی تحت ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه (cpc) ، ماده‌ای جامد و کربنی است که از تقطیر کک نفتی سبز (محصول جانبی تقطیر نفتی) در دمای بین 1250 تا 1400 درجه سانتی گراد در کلسینرهای کوره دوار یا دودکش‌های دوار با سرعت کنترل شده به ...
به خواندن ادامه دهیدمحمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد عمومی کک نفتی کلسینه شده (CPC) صنایع فولادسازی. صنایع ذوب آلومینیوم. صنایع تولید اکسید تیتانیوم.
به خواندن ادامه دهیدنقش کلسینه شدن در کک سازی. کک نفتی یک محصول فرعی حاصل از پالایش نفت خام که ماده اصلی تشکیل دهنده آن کربن است، مقدار زیادی گوگرد و فلزات سنگین مانند نیکل و وانادیم دارد.
به خواندن ادامه دهیدآهک زنده ( آهک کلسینه ، آب ندیده ) یا کلسیم اکسید یا آهک سوزانده شده با استفاده از روش کلسیناسیون سنگ آهک در کوره های دوار ( با کنترل پارامترهای حرارتی و عملیات مناسب ) در دمای بالای 900 درجه به دست می‌آیند.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدبرای فرایند تولید ریخته گری های آهن عمومی و... Add to Inquiry. ما تولید کنندگان و تامین کنندگان کربورایزر کک نفتی حرفه ای در چین هستیم که در ارائه محصولات سفارشی با کیفیت بالا تخصص داریم. اگر قصد خرید ...
به خواندن ادامه دهیدآموزش طراحی حفاظت کاتدیک 104 دنبال کننده. دانلود ویدیو. اشتراک گذاری. دنبال کردن. قیمت کک متالوژی کک کلسینه کک نفتی کاربرد کک در حفاظت کاتدیک سایت 1 سال پیش. آموزشی. # زغال کک. # کک متالوژی.
به خواندن ادامه دهید90 % Min. کک نفتی کلسینه در صنایع آلومینیوم، آند سازی، صنایع فولاد، صنایع ریخته گری، حفاظت کاتدی و... کاربرد دارد. در اصطلاح پترولیوم کک پر سولفور نیز گفته می شود.
به خواندن ادامه دهید