زمان مطالعه: 5 دقیقه آهن در ترکیب بسیاری از آلیاژها فلز یافت میشود. به طور قطعی میتوان گفت که بدون آهن، فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، سوپرآلیاژها و چندین گروه آلیاژ فلزی دیگر قابل تولید نیستند. با این حال، چُدن از گروه ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدreliable یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فروسیلیکون در چین است. لطفاً مطمئن باشید فرو سیلیکون با کیفیت بالا را در انبار از کارخانه ما خریداری کنید. خدمات خوب و قیمت رقابتی در دسترس هستند.
به خواندن ادامه دهیددر واقع چدن ساده آلیاژی از کربن، سیلیسیم و آهن است.هر چه درصد سیلیسیم و کربن بالا باشد ریخته گری آسان تر خواهد شد و از عیوب مک های انقباضی کاهسته می شود.چدن و قراضه های چدنی خیلی سریع ذوب خواهند ...
به خواندن ادامه دهیدآهن در دو نوع عمده تولید می شود: آهن فرفورژه و چدن . در این موارد ، چدن شامل خانواده فلزات خاص خود می باشد. اولین نوع آهن تولید شده و ساخته شده توسط آهنگران در دوران قدیم آهن فرفورژه بوده است که ...
به خواندن ادامه دهیدچرا که معمولا هزینه کمتری صرف مواد، انرژی و نیروی کار برای تولید چدن میشود. قابلیت ریخته گری چدن و فولاد ریختهگری روشی است که در آن مذاب فلز را به داخل قالب میریزند و اجازه میدهند تا ...
به خواندن ادامه دهیدفاکتورهای موثر در انتخاب روش کروی کننده : -1 اگر حجم طولی زیاد باشد از روش مخصوص برای کروی کردن استفاده می شود . -2 درجه حرارت تولید اگر زیاد باشد از روشهایی استفاده می شود که دارای حداقل دما باشد ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت و نوع گرید محصول. به طور کلی سه مرحله تولید فرو سیلیکون شامل مواد احیا کننده، مواد حامل آهن و حامل سیلیسیم جزو موارد تاثیرگذار بر قیمت فرو سیلیکون در نظر گرفته می شود. برای استعلام قیمت ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس چگونه تولید میشود ؟ خلوص تجاری فرو سیلیس که شامل 15 درصد سیلیس در خود باشد معمولا در کورههای ذوب تولید می شوند . کوره های ذوب از آجرهای نسوز اسیدی پوشانده شده است .فرو سیلیسی که دارای ...
به خواندن ادامه دهیدکربن موجود در چدن، بیش از 2 درصد وزنی میباشد و از این طریق از فولاد تفکیک میشود. کربنی که در چدن وجود دارد، عموما به صورت گرافیتهایی منقطع یا رشتهای دیده میشوند که بر حسب فرآیند ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدمحتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است . فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ضد زنگ کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدما به مدت 20 سال در چین تولید کنندگان و تامین کنندگان پودر سیلیکون کلسیم حرفه ای هستیم که در زمینه ارائه محصولات با کیفیت بالا و قیمت پایین تخصص داریم. ما به گرمی از شما برای خرید پودر سیلیسیم کلسیم موجود در اینجا از ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهیدالبته مقدار زیادی از این چدن نیز برای تولید چدن چکش خوار بهکار میرود. چدن خاکستری ( (Gray Cast Iron) این گروه از چدن ها، در دسته پرمصرفترین آلیاژهای آهنی قرار دارند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدجنس چدن بستگی به سرعت سرد شدن آن و همچنین جنس آهن خامی دارد که برای تولید چدن استفاده می شود. میزان کربن در چدن ۳.۵ – ۲ درصد وزن آن است. نقطه ذوب این محصول بین k 1470 – ۱۴۲۰ است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبتهای متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیددر حدود ۵۵۰ سال پیش از میلاد برای اولین بار چدن در چین تولید شد. در اروپا زمان قرون وسطا ابزاری کشف شد که به وسیلهی آن توانستند از چدن (آهن شکل یافته) با استفاده از ریختهگری زیور آلات تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلیاژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فرو سیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مور استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولاً برای تولید ترانزیستورهای فلزی-اکسیدی-نیمه هادی با اثر میدان (mosfets) و تراشه های مدار مجتمع سیلیکون استفاده می شود. خطرات و عوارض جانبی سیلیس. سیلیکا به صورت خوراکی در صورت بلع غیر سمی است.
به خواندن ادامه دهیدپودر سیلیکون با کربن بالا 0-3 میلی متر; پودر سیلیکون با کربن بالا 0-5 میلی متر; بریکت سیلیکونی با کربن بالا; فرو سیلیکون. فرو سیلیکون 75; فرو سیلیکون 72; آلیاژ سیلیکون منگنز. منسی65-17; منسی60-14; سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار کربن در ترکیب چدن خاکستری معمولا بین ۲.۵ تا ۴ درصد بوده و به شکل صفحات نامنظم و اغلب کشیده گرافیت در ریزساختار رسوب میکنند. ... برای تولید چدن چکشخوار، چدن سفید را تحت عملیات حرارتی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز. تولید فولاد و آلیاژ: مهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید ...
به خواندن ادامه دهیداین فروآلیاژ بیشتر در صنایع فولاد به منظور تولید فولاد و چدن مورد استفاده قرار میگیرد و ترکیب آن نیز با توجه به نوع کاربرد آن تعیین میشود. مقدار سیلیس موجود در ترکیب فرو سیلیس بین ۱۰ تا ۹۰ ...
به خواندن ادامه دهیدتولید چدن از سنگ آهن ذوب شده در کوره های حرارتی بلند است. چدن از آهن خام مذاب یا با ذوب مجدد آهن خام و اضافه نمودن مقادیر قابل توجهی آهن، فولاد، سنگآهک، کربن (کک) و انجام اقدامات مختلف برای حذف ناخالصیها به دست آورد.
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده میشود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری مذاب شامل سیالیت بیشتری است و در انجماد به خوبی منبسط میشود که این موضوع آن را برای استفاده در صنایعی مثل کشاورزی، اتومبیل، کارخانههای نساجی و غیره مفید کرده است.
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدچدن ها به دلیل داشتن مقدار نسبتاً زیادی سیلیسیم، از طریق ایجاد یک پوسته ی اکسیدی متراکم، در برابر اکسایش مقاومت می کنند. این پوسته ی اکسیدی، اکسایش بیشتر چدن را به تاخیر می اندازد. چدن های ...
به خواندن ادامه دهیدچدن درواقع همان آهن خام تولیدشده در کوره بلند به هنگام ذوب کردن سنگآهن است. از این آهن خام یا چدن، برای تولید فولاد استفاده میشود. ضمن اینکه، هزینه تمامشده تولید چدن کمتر از فولاد است.
به خواندن ادامه دهیدبرای تهیه چدن از حداقل 2 تا 4 درصد کربن، 92 درصد آهن و و مقدار کمی که در حدود 1 تا 3 درصد است سیلیکون استفاده میشود. البته بعضی از عناصر دیگر نیز در چدن یافت میشوند که فسفر، گوگرد و منگنز نام دارند.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمههادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار میگیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهید