- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
روشهای متعددی برای تهیه کنسانتره آهن وجود دارد شما می توانید با مراجعه به کدال قیمت کنسانتره آهن خشک را بدست آورید با توجه به نیاز بازار که آهن در تمامی حوزه ها استفاده می شود و هیچ جایگزینی ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروسیلیس سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکی از آلیاژ های آن که کاربرد وسیعی پیدا ...
به خواندن ادامه دهیدزمان پخت آجر نسوز حدود 56-48 ساعت است و به طور متوسط در هر چرخه ، 75 متر مکعب آجر در کوره قرار داده می شود. برای تولید آجر نسوز از یک دستگاه کوره پریودیک ایزوجت با ظرفیت 70 واگن خشک کن استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ سازی با استفاده از فروسیلیکو منگنز خواص فولاد را بهبود می بخشد و می توان فولادی بدون ناخالصی و تمیز تولید کرد.
به خواندن ادامه دهیدبه فولاد نیمه آرام (Semi-killed) اکسیژن زدای کمتری نسبت به فولاد کاملاً آرام سازی اضافه می شود. و از این فرآیند برای فولادهای کم کرنب و کربن متوسط برای مصارف سازه ای استفاده می گردد. فرآیند اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهیدزغال سنگ تبدیل به کک برای تولید حدود 70 درصد فولاد جهان استفاده می شود. زغال سنگ همچنین به طور گسترده در تولید فلزات دیگر از جمله آلومینیوم و مس استفاده می شود. تولید سیمان
به خواندن ادامه دهیداسیدشویی (به انگلیسی: Pickling) یک فرایند سطح سازی فلز است که برای حذف ناخالصی‌ها مانند لکه‌ها، آلودگی‌های غیر آلی، زنگ زدگی یا رسوب از سطح فلزات آهنی، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیومی انجام میشود.
به خواندن ادامه دهیداین محصول فولادی از محصولات مهم مورد استفاده در صنایع مختلف از جمله صنعت برق، ساختمان و راه‌سازی است که به دو روش فابریک و پرسی تولید میشود: نبشی پرسی: برای تولید نبشی با این روش، ورق رول شده ...
به خواندن ادامه دهیدگالوانیزه گرم (Hot galvanizing) یکی از روش های گالوانیزاسیون است که به منظور جلوگیری از خوردگی و آسیب قطعات فلزی انجام می شود. گالوانیزه گرم با فرو بردن قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با ...
به خواندن ادامه دهیدورق آلیاژی یکی از ورق‌های مورد استفاده در صنعت است و از ترکیب چند فلز و یا عنصر و در اشکال مختلف تولید میشود. ورق‌های آلیاژی از طریق نورد سرد و گرم تولید می‌شوند. این ورق‌ها، به 2 شکل رول فرم ...
به خواندن ادامه دهیدمرحله آماده‌سازی مواد شامل مخلوط کردن سنگ آهن، کک، آهک، آگلومره برگشتی و سایر مواد افزودنی میباشد. ... از محصولات میانی برخی کارخانه‌های فولادسازی است که از آن برای تولید فولاد ورق استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدسازه فولادی، یکی از انواع سازه‌های فلزی است که برای اجرای سیستم اسکلت بندی آن از فولاد ساختمانی استفاده میشود. بسیاری از ساختمان‌های مسکونی بلند، برج‌های تجاری، سوله‌های صنعتی، پل‌های ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند گالوانیزاسیون. فرآیند گالوانیزاسیون به فرآیندی می گویند که برای جلوگیری از خوردگی فلزات کاربرد داشته و نوعی پوشش است که با استفاده از فلز روی استفاده می شود. این فرآیند از دو روش ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدکشتیسازی. کشتی‌سازی به ساخت‌وساز انواع شناورها گفته میشود. معمولاً کشتی‌سازی در یک مرکز تخصصی انجام میشود، شغل کشتی‌سازی تخصصی است که ریشه‌های آن را به پیشاتاریخ برمی‌گردد. کشتی ...
به خواندن ادامه دهیدصنایع مبتنی بر تولید آهن خام و فولاد از جمله صنایع جامع و زیربنایی کشورها به شمار می‌روند. با توجه به مشکلات فرآیندها و روشهای سنتی تولید آهن و همچنین در جهت بهینه‌سازی فرآیندهای صنعتی، در چند دهه اخیر روشهای نوین ...
به خواندن ادامه دهیدتجزیه سمنتیت در دمای معمولی به اندازه‌ای کند است که عملاً انجام نمی‌گیرد. وباسرد کردن سمنتیت فولاد را به وجود می آورند. در این صفحه تعداد 568 مقاله تخصصی درباره فولاد، پولاد که در نشریه های ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می گیرد .
به خواندن ادامه دهیدسنگ آهک در صنعت فولاد می تواند یک تصفیه کننده برای از بین بردن ناخالصی ها، از بین بردن گوگرد، از بین بردن فسفر – دفسفورزاسیون – باشد، می تواند به عنوان شار عمل کند در حتی خنثی سازی شرکت کند. و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون آلیاژی است با عنوان آلیاژ اتمیزه که ترکیبات موجود در آن آهن و سیلیکون است. محتوای سیلیکونی که در فروسیلیکون موجود است، مقداری برابر با 15 تا 90 درصد است. فروسیلیکون در تولید کربن و همین طور برای تولید فولادهای ...
به خواندن ادامه دهیداین در حالی اسیت که برای تولید فولاد نیازمند زغال سنگ هستیم. در تولید منیزیم اگر هم از گاز استفاده می شود، در مراحل میانی آن است و لزومی ندارد همانند فولاد از ابتدا تا به انتها از گاز استفاده ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته فولاد. هم اکنون برترین شیوه ریخته گری که برای تولید قطعات با حجم و سایز بالا در صنعت فولاد مورد استفاده قرار می گیرد، روش ریخته گری پیوسته یا مداوم است. از این روش برای تولید ...
به خواندن ادامه دهیدپمپ هیدرولیک (hydraulic pumps) یک دستگاه مکانیکی است که برای تولید جریان سیال در یک سیستم هیدرولیک استفاده میشود. با فشرده سازی سیال از طریق سیستم داخلی، نیروی مکانیکی را به انرژی هیدرولیک تبدیل می ...
به خواندن ادامه دهیدعنصر آهن که با نماد Fe در جدول مندلیف شناخته میشود، پس از آلومینیوم فراوانترین عنصر جهان است. بهطوری که حدود 5 درصد از قشر کرهی زمین را آهن تشکیل میدهد. البته آهن در طبیعت عموماً به صورت ترکیبی با عناصر دیگر میباشد و ...
به خواندن ادامه دهیددر مورد تولید فولاد کربنی و فولاد زنگ نزن از فروسیلیکون استفاده می شود. برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت.
به خواندن ادامه دهیدفرایند گندله سازی, گندله و فرایند تولید آن. فرایند گندله سازی چیست؟ مهم ترین ماده ی اولیه و ماده ی پایه که برای فرآیند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد, سنگ آهن می باشد و برای استفاده از برخی ابزارها در جهت تولید ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فولاد. برای تولید فولاد، سنگ آهن در کوره گرم و ذوب می شود که در آن ناخالصی ها حذف شده و کربن اضافه شده است. امروزه اکثر فولاد با استفاده از یکی از دو فرآیند ساخته می شود: کوره ذوب اهن
به خواندن ادامه دهیدبا پیشرفت تکنولوژی تولید مواد اولیه نیز باتوجه به نیاز متقاضیان تغییر پیدا کرد و در عصر حاضر از فولاد‌هایی استفاده میشود که گوگرد کمی در آن‌ها وجود دارد و برای مکان‌های متنوع تولید می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیددر تولید چدن داکتیل، فروسیلیس ۷۵ ، یک اصلاح کننده مهم (کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است. به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژها استفاده میشود. به عبارتی، فرو-سیلیکون با سیلیکون بالا (یا ...
به خواندن ادامه دهیدساخت قطعات فلزی. « ساخت فلز » یا ساختن سازه‌های فلزی از طریق فرایندهای بریدن، خم کردن و سرهم کردن است. این یک فرایند ارزش افزوده‌است. [۱] که شامل خلق ماشین‌ها، قطعات و سازه‌ها از مواد خام ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ فروسیلیسیم، یکی از پرکاربردترین و پرمصرف‌ترین عناصر محسوب میشود. فروسیلیسیم در صنعت فولاد و تولید چدن کاربرد بسیار زیادی دارد. از این فروآلیاژ در صنعت فولاد، برای اکسیژن‌زدایی و ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز FeSiMn. مصرف منگنز به دلایل اقتصادی و داشتن خصوصیات فیزیکی- شیمیایی خاص به عنوان یکی از فلزات استراتژیک مورد استفاده در صنایع فولاد و ذوب آهن، تولید فرو سیلیکو منگنز، باتری سازی ...
به خواندن ادامه دهیدهنگامی که یک فلز آلیاژ میشود، غیرفعال شده و در نتیجه مقاومت آن در برابر خوردگی افزایش می‌یابد. از آلیاژ می‌توان برای تغییر رنگ فلز پایه استفاده کرد. با مخلوط کردن یک فلز یا غیرفلز دیگر ...
به خواندن ادامه دهید