- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مشخصات فروسیلیس 10-80 اکسین. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 10-60 نوع F5 ذوب ایران. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 72 تا 78% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی از گریدهای فروسیلیس دارای چگالی به اندازه های زیر هستند. 2.4 گرم در سانتی متر مکعب با ۹۰ درصد سیلیس; 3.5 گرم در سانتی متر مکعب با ۷۵ درصد سیلیس; 5.15 گرم در سانتی متر مکعب از ۴۵ درصد سیلیس; آهن پویا
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 60-80 ازنا در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهید19 بهمن 1397. جهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی ریخته گری قطعات فولادی و چدنی با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1401 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 10-60 ساوه در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت چدن و تولید آهن داکتیل به عنوان تلقیح کننده; مزایای پودر فروسیلیس. مناسب برای افزودنی آلیاژ برای اطمینان از انحلال (ذرات ریز) مناسب برای دفع اکسیداسیون (ذرات درشت) به صورت توده و گرانول
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس منیزیم که در صنعت به نام فروسیلیکو منیزیم نیز شناخته می شود با تبدیل کردن گرافیت های ورقه های به گرافیت های کروی به ساخت چدن کمک می کند. این محصول نقش یک نوع عنصر مقاوم کننده را ایفا ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 10-100 ازنا. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهیدضایعات آهنی سوپر ویژه. ضایعات مس. ضایعات برنج. ضایعات آلومینیوم. ضایعات برنز. ضایعات آهنی فله روغن. ضایعات ریخته گری. پوسته اکسیدی آهن. چدن.
به خواندن ادامه دهیددر تولید چدن داکتیل، فروسیلیس ۷۵ ، یک اصلاح کننده مهم (کمک به رسوب گرافیت) و کروی ساز است. به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فروآلیاژها استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدریختهگری ثقلی طی شش مرحله اصلی شامل آماده‌سازی قالب (اعمال ماده جداکننده به سطح داخلی قالب)، سر هم کردن بخش‌های مختلف قالب، ریختن فلز مذاب، خنک‌کاری، باز کردن قالب و برش‌کاری بخش‌های ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یكی از آلیاژ های مورد مصرف در صنایع مختلف بخصوص صنایع متالورژی است و از این نظر اهمیت بالایی یافته است. فروسیلیس در صنایع متالورژی به كار می رود
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 3-10 آذرخش. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 10-60 نوع f2 ذوب ایران در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 72 تا 78% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 10-60 اصفهان. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 0-3 سمنان. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهیدیک خط تولید فروسیلیس شامل کوره های قوس الکتریکی بلندی است که مواد تشکیل دهنده فروسیلیس از بالای کوره درون آن قرار می گیرند. طی فرایند تولید فروسیلیس باید از سیلسیوم و آهن استفاده شود.
به خواندن ادامه دهید۲-۱. روش ساندویچی . روش دیگر برای تولید چدن نشکن ، روشی که مشتق شده از فرآیند روباز است با ایجاد تغییرات قابل ملاحظه ای در انتهای پاتیل و استفاده از مواد پوششی بر روی مواد کروی کننده ابداع شده است. . آلیاژ کروی کننده در ...
به خواندن ادامه دهیدچدن با گرافیت کروی در مواردی چون ساخت قاب‌های موتور دیزل، دیسک ترمز برای قطار، ساخت پمپ‌های فشار قوی کاربرد دارد. چدن آلیاژی. چدن آلیاژی دارای یک یا چند عنصر افزودنی است.
به خواندن ادامه دهیداز ساعت 9 تا 16:00 بعدازظهر. چگونه به ما اعتماد کنید؟. آدرس: اصفهان، میدان امام حسین (ع)، ارگ جهان نما، فاز 4، طبقه 2، واحد 255. کدپستی: 8136613641. موبایل: 9749530-0912 9749540-0912. 91010030-031 91010030-021 33908-031. دیجیتال ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 3-10 ازنا. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهید021-22791943. مقالات و راهنمای خرید مواد ریخته گری در حوزه محصولات ریخته گری همچون فروآلیاژ ها، فروسیلیس، ضایعات، چدن ونسوز ها ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس 0-3 آذرخش از محصولات ارائه شده در شهر آهن است. شما عزیزان می توانید در این صفحه مشخصات، قیمت و خرید فروسیلیس 0-3 آذرخش را مشاهده نمایید. خبرهای لحظه ای قیمت: آخرین اخبار: 021 91323000 ...
به خواندن ادامه دهیدخلاصه تولید فروسیلیس: مواد اولیه ای که برای تولید آلیاژ فروسیلیس و پودر میکروسیلیکا مورد استفاده قرارمی گیرند برای تولید فروسیلیس درشرایط عادی عبارتند از: 1- سنگ سیلیس 2- کک 3- زغال سنگ
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.
به خواندن ادامه دهیدمقاله متالوگرافی وکاربردآن (رایگان) متالوگرافی، شاخه ای از علم متالوژی است که شامل آماده سازی و مطالعه سطحئ یک نمونه فلزی می‌باشد. در این بررسی و مطالعه، که با استفاده از ابزاری بنام ...
به خواندن ادامه دهیددر این نوشته، ده اصل برای طراحی سیستم راهگاهی و تغذیه گذاری در ریخته گری چدن های نشکن یا داکتیل معرفی می شود که منجر به بهینه کردن راندمان ریخته گری می شود. این نوشته برگرفته از مقاله "Ten steps to improving casting yield in ductile" چاپ شده ...
به خواندن ادامه دهیدمتالوگرافی فولاد و چدن. علم و هنر آماده‌سازی مواد فلزی به منظور بررسی ریزساختار میکروسکوپی آن‌ها متالوگرافی نام می‌گیرد. به منظور پیشرفت در فرایندهای مختلف صنعتی و پژوهشی، دانه‌های تشکیل ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 10-60 اندیمشک. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 3-10 خمین. در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 70 تا 75% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین مشخصه این ...
به خواندن ادامه دهیدمشخصات فروسیلیس 10-60 نوع f1 ذوب ایران در صنعت فولاد سازی از فروسیلیس هایی با درجه ی 72 تا 78% استفاده می شود. از آنجایی که در تولید فروسیلیس ها هیچ گونه سرباره ای تولید نمی شود، در نتیجه مهمترین ...
به خواندن ادامه دهید