- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته گری گریز از مرکز چیست ؟. «ریخته گری گریز از مرکز» (Centrifugal Casting) یا «ریخته گری دورانی» (Rotocasting)، یکی از انواع روش های ریخته‌گری است که به منظور ساخت قطعات استوانه‌ای با دیواره‌های نازک ...
به خواندن ادامه دهیددر فرایند ریخته‌گری ، مدل ماکتی از شیء ای است که قرار است ریخته‌گری شود. از مدل برای آماده کردن حفره ای که قرار است در طول فرآیند ریخته‌گری در آن ماده مذاب ریخته شود، استفاده می‌شود. [۱] [۲ ...
به خواندن ادامه دهیداکنون که تکنولوژی پرینتر سه بعدی به یک فناوری بسیار رایج تبدیل شده است، ساخت مجدد مدل ها و ایجاد نمونه های اولیه در مقایسه با چند دهه گذشته بسیار آسان شده است. با این حال، بهتر است که نگاهی به روش های ساخت قدیمی تر ...
به خواندن ادامه دهیدبرنج (به انگلیسی: Brass) ترکیبی آلیاژی از مس و روی است. [۱] معمولاً ترکیب این آلیاژ با عناصر دیگر را برنز می‌گویند. [۱] گاهی نام عنصر آلیاژی به همراه برنز آورده می‌شود، برای مثال، برنز قلع‌دار یا ...
به خواندن ادامه دهیدمقدمه امروزه بالغ بر ۹۵٫۵ درصد از تولید فولاد خام در جهان، با روش ریخته گری پیوسته انجام می گیرد! ریخته گری پیوسته آن قدر حائز اهمیت است که مطمئنا به عنوان یکی از دانشجویان یا فعالان متالورژی، لازم است با زیر و بم آن آشنا ...
به خواندن ادامه دهیدنام صنعتی محصول سیلیس و فرمول شیمیایی آن SiO₂ و سایر نام های آن سیلسیم دی اکسید، سیلیکا، اکسید سیلسیم، دی اکسید سیلیکون می باشد. این ماده کاربرده گسترده ای در اغلب صنایع دارد و همین موضوع سبب ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس نام متداول دی اکسید سیلیکون (SiO2) است. سیلیس ممکن است دارای ساختار بلوری یا غیر بلوری (بی شکل) باشد. در سیلیس کریستالی ، اتم های سیلیکون و اکسیژن در یک الگوی هندسی ثابت مرتب شده اند.
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم (Si) پس از اکسیژن فراوان‌ترین عنصر روی کره زمین است که در طبیعت به صورت کوارتز یافت می‌شود. از این عنصر آلیاژها و فروآلیاژهای مختلفی ساخته شده که هر کدام با توجه به ترکیب شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا FeSi 72٪ صنعت ریخته گری 10mm 50mm فلز آلیاژ فرو از چین, پیشرو چین است 50 میلی متر فرو آلیاژ فلز تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 10 میلی متر فرو آلیاژ فلز کارخانه, تولید با کیفیت بالا FeSi 72 fer توده های سیلیکون فرو محصولات.
به خواندن ادامه دهیدریختهگری نواری (به انگلیسی: Tape casting) یک فرایند ریخته‌گری است که در ساخت نوارهای سرامیکی نازک و ورق از دوغاب سرامیکی استفاده می‌شود. دوغاب سرامیکی در یک لایه نازک بر روی یک سطح صاف ریخته شده و سپس خشک و زینتر می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. ... و گسترش صنایع ریخته گری چدن وابسته است و هر چقدر تولید فولاد و قطعات چدنی در کشور بیشتر باشد نیاز به ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی روش های ریخته گری از نظر قالب به دو نوع زیر تقسیم بندی می شوند: ریخته گری در قالب های یکبار مصرف بی بار (Expendable) ریخته گری در قالب های دائمی (Permanent) هم چنین با توجه به نام ماده سازنده ...
به خواندن ادامه دهیدانواع روش‌های ریخته‌گری. 1.ریخته‌گری شمش ریزی. 2.ریخته‌گری شکل ریزی. تفاوت ریخته‌گری دقیق فولاد با ریخته‌گری تحت فشار. دلایل اهمیت روش ریخته گری. به روش ریخته گری می‌توان قطعاتی را تولید ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس،فروسیلیس چیست،تركيب فروسيليس،کاربرد فروسیلیس,مصارف فروسیلیس،فروش فروسیلیس،خرید فروسیلیس،تولید کننده فروسیلیس,معنی فروسیلیس،سیلیس،ميكروسيليس،فروسيليكومنگنز،فروسيليكو منيزيم,تهیه فروسیلیس،توزیع ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...
به خواندن ادامه دهیدکاربردهای ریخته گری فسفر برنز. فسفر برنز را می توان هم برای ریخته گری صنعتی و هم برای ریخته گری تفریحی استفاده کرد. برای نیازهای صنعتی، از این ماده به طور گسترده استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری مداوم یا «ریخته گری پیوسته» (Continuous Casting)، یکی از روش‌های سریع ریخته‌گری است که به منظور تولید قطعات ساده فولادی نظیر میلگرد و قطعات نیمه ساخته مورد استفاده قرار می‌گیرد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منیزیوم فروسیلیکو منیزیم فروآلیاژی است که از ترکیب آهن ، سیلیس و منیزیم به دست می آید و در چدن معمولاً شرایط را برای تشکیل گرافیت کروی مناسبتر می سازد و در آلیاژسازی چدنهای نشکن کاربرد فراوانی دارد .
به خواندن ادامه دهیداین وسیله می‌تواند مواد ذوب شده را به قالب‌های دستگاه‌های ریخته‌گری ccm و یا ریخته‌گری دائم، منتقل کند. این تجهیزات در دو نوع تعویضی و یا ثابت بوده که تفاوت اصلی آن‌ها در زمان ریخته‌گری ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم به دو گروه کار شده و ریختگی تقسیم می شوند. آلیاژهای کار شده ابتدا به شکل شمش یا بیلت ریخته می شوند و سپس با کار مکانیکی گرم یا سرد به شکل نهایی در می آیند ولی آلیاژهایی که ریختگی هستند با ذوب ریزی به شکل ...
به خواندن ادامه دهیدمراحل فرآیند ریخته گری اورتان. آماده سازی مرحله اول، قالب سیلیکونی را در فر قرار داده و تا دمای 60 تا 70 درجه سانتی گراد گرم می کنیم. قبل از ریخته گری پلی یورتان قالب را مونتاژ کنید.برای جلوگیری ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری غیر پیوسته. ریخته گری غیر پیوسته یکی از روش های ریخته گری است که با نا‌م‌های تکباری یا batch هم شناخته می‌شود. این روش به دو صورت قالب افقی روباز و قالب عمودی مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید فرو سیلیس. سیلیسیم فراوان ترین عنصر پوسته زمین بعد از اکسیژن می باشد و در طبیعت معمولاً به صورت کوارتز یافت می شود. امروزه از سیلیسیم در صنعت استفاده های گوناگونی شده اما یکـی از ...
به خواندن ادامه دهیدمواد ریخته گری فرو سیلیکو منگنز چیست؟ ... معمول هیچ‌گونه آلودگی وجود نداشته و می‌توان آن را به‌صورت خرد شده در تهیه کرد. ... منگنز نیز اکسیدکننده ملایم‌تری نسبت به سیلیکون است، اما به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق روشی است که از مدل های فداشونده برای تولید قطعاتی با ابعاد و هندسه پیچیده استفاده می کند. ... در این مرحله قالب های سرامیکی ساخته شده تا درجه حرات 900 الی 1100 درجه سلسیوس گرم می ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست؟. ریخته گری یکی از فرآیند های تولید است که طی آن یک ماده مذاب درون یک قالب که حاوی یک حفره به شکل موردنیاز است ریخته شده و منجمد می شود. قطعه پس از انجماد را که "ریختگی" می نامند ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...
به خواندن ادامه دهیداز آن جایی که در فرایند تولید فروسیلیکو منگنز از فرو منگنز و فرو سیلیسیوم استفاده می‌شود، فرایند تولید آن در کوره‌های فرو منگنز با کربن بالا انجام خواهد پذیرفت.
به خواندن ادامه دهیدآیا می دانید ریخته گری چیست؟ ریخته گری با رزین چگونه کار می کند؟ موارد کاربرد رزین چیست؟ این کتاب راهنما همه چیز را به شما می گوید.
به خواندن ادامه دهیدبیشترین انعطاف پذیری را در میان روش های پرینت سه بعدی در ریخته گری دارد. این فناوری هنوز بسیار گران قیمت است. در حال حاضر فقط می‌توان از مواد پولیمریک در این روش استفاده کرد. برای کاهش زمان ...
به خواندن ادامه دهیدبوته گرافیتی چیست؟. به بوته های ذوب که بخش اعظم ساختار آن از جنس گرافیت باشید، بوته گرافیتی می گویند. این بوته ها به علت داشتن مقاومت حرارتی بسیار بالا، کاربردهای زیادی در ریخته گری فلزات ...
به خواندن ادامه دهید4- ساخت قالب ریخته گری. مدل میانی با گچ پوشانده می شود، اینگونه است که قالب ریخته گری ساخته می شود. 5- ریخته گری قطعه. پس از سخت شدن گچ درون قالب ، فلز مایع ریخته می شود. جایگزین موم می شود. 6. پردازش ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری دقیق چیست؟. ریخته گری دقیق یکی از فرآیندهای تولید قطعات فلزی است که تاریخچه‌ی آن به بیش از هزارسال پیش باز می‌گردد. در ریخته گری دقیق، فلز مذاب به درون قالب با پوسته سرامیکی ریخته ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ریخته گری و انواع روش های آن بر اساس مکانیزم اجرا. ریخته گری ماسه ای، تحت فشار، ثقلی، دقیق و گریز از مرکز به عنوان متداول ترین روش های ریخته گری شناخته می شوند. در ادامه معرفی ریخته ...
به خواندن ادامه دهید