- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولاد مقاوم به سایش چیست؟. فولاد مقاوم به سایش که به آن فولاد آستنیتی منگنزدار نیز گفته می شود؛ دارای 1.2 درصد کربن و 11 درصد منگنز است. در سال 1882 توسط رابرت هادفیلد این نوع فولاد اختراع شد ...
به خواندن ادامه دهیدآیا می دانید با مصرف ۴۰% آهن اسفنجی در فولادسازی مصرف فرو سیلیکو منگنز ۱۶% اضافـــه می گـــردد. +98 (21) 88780054 EN
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز استاندارد دارای 70 درصد منگنز، 18 تا 20 درصد سیلیسیم و 10 درصد آهن است. تولید فرو منگنز پرکربن. برای ساخت فرو منگنز پرکربن معمولاً از کوره‌های بلند استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدتقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام میشود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند میشود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فولادس ازی به روش قوس الکتریکی در سال ۱۳۵۱ به بهره برداری رسید. در سال های اخیر با اجرای فاز اول طرح نوسازی، ظرفیت اسمی سالیانه کارخانه به ۴۳۰۰۰۰ تن افزایش یافته است كه در فاز بعدی طرح توسعه، به ۸۶۰ هزار تن در سال ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز – اکتشاف، استخراج و فرآوری. فلز منگنز به علت داشت خواص فیزیکی و شیمیایی خاص و همچنین به علت قیمت مناسب یک ماده استراتژیک در صنایع فولاد و ذوب‌آهن، تولید فروآلیاژ، باتری سازی و …. محسوب ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز (Fe-Mn) آلیاژی فلزی است که حاوی آهن است. در واقع این فروآلیاژ از دو عنصر اصلی آهن و منگنز، و معمولاً مقادیر خیلی کمی از عناصری مانند کربن (C)، فسفر (P)، و گوگرد (S) تشکیل شده است. حداقل و ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز به دلیل خواص تثبیت کننده گوگرد، اکسید کننده و آلیاژسازی آن، برای تولید آهن و فولاد ضروری است، همانگونه که اولین بار توسط رابرت فارستر موشت، متالورژیست انگلیسی و در سال ۱۸۵۶ میلادی، این ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فولاد بر پایه احیای مستقیم – ذوب الکتریکی شامل دو مرحله تولید آهن‌اسفنجی و سپس تبدیل آن به فولاد در کوره قوس الکتریکی است. در روش احیای مستقیم، ذرات اکسیدی آهن در تماس با گازهای ...
به خواندن ادامه دهیدتاندیش، به عنوان ظرف نهایی در تماس با فولاد مذاب قبل از انجماد، آخرین فرصت را برای بهینه سازی تمیزی فولاد فراهم می کند و بنابراین برای کنترل کیفیت فولاد از اهمیت قابل توجهی برخوردار است [8].
به خواندن ادامه دهیداندازه: 10-50 میلی متر یا در صورت نیاز بسته:کیسه بزرگ 1mt یا به عنوان مشتری مورد نیاز پرسش و پاسخ: 1. moq ما چیست؟ اساسا moq ما 20 تن است.محدودیت خاصی برای سفارش وجود ندارد، ما می توانیم با توجه به شرایط شما بهترین پیشنهاد را ارائه ...
به خواندن ادامه دهیدنکاتی برای فولادسازی با کوره القایی ... فروآلیاژ, فروسیلیس, فروسیلیکومنگنز, فروسیلیکون. Shares admin. Comments (16) MEYSAM MALEKI. دسامبر 30, 2018 at 7:55 ب.ظ سلام. قیمت فرو سیلیکو منگنز و شرایط فروش برای حدودا ماهی ۴۰ ...
به خواندن ادامه دهیدپروسه فولادسازی پروسه ای گسترده و پیچیده است. در این مقاله تلاش شده تا به ساده ترین زبان این پروسه را شرح داد و انواع روش های فولادسازی را معرفی نمود.
به خواندن ادامه دهیدخواص و کاربردهای سنگ منگنز. منگنز (Mn) یک فلز سفید نقره ای و سخت با نقطه ذوب ۱۲۴۴ درجه سانتیگراد (۲۲۷۱ درجه فارنهایت) است. این ماده که معمولاً بسیار شکننده است و ارزش ساختاری چندانی ندارد، یک ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازان می‌توانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند.
به خواندن ادامه دهیددر بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدسایش (به انگلیسی: Wear) فرسایش یک سطح جامد ناشی از تماس با سطحی دیگر است. این فرایند در اثر تماس مکانیکی دو سطح با یکدیگر رخ می‌دهد. سایش, عبارت است از کاهش تدریجی ماده از سطح جسمی که نسبت به جسم ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضدسایش چیست؟ بررسی تخصصی انواع فولاد ضد سایش، نحوه تولید ورق ضد سایش و عوامل موثر بر قیمت فولاد ضد سایش بطور کامل در این مقاله مورد بررسی قرار کرقته است
به خواندن ادامه دهیدمنگنز چیست. نام عنصر منگنز از منطقه مگنزیا در یونان گرفته شده و بسیاری از کانی‌های آن از آنجا استخراج شده‌اند. در سال ۱۷۷۴ یوهان گوتلیب برای نخستین بار منگنز را به صورت ناخالص جداسازی نمود.
به خواندن ادامه دهیدبرای خرید پودر فروسیلیس به شهرآهن مراجعه کنید. پودر فروسیلیس یا پودر آهن سیلیس که آن را با اسامی دیگری نیز همچون، فروسیلیکون یا فروسیلیسیم نیز می شناسند، جایگاه مهمی در صنایع مختلف دارد.
به خواندن ادامه دهید1، هسته گرافیتی شدن را به شدت افزایش می دهد، گرافیت را اصلاح می کند، چدن خاکستری را برای به دست آوردن گرافیت نوع A ارتقا می دهد، استحکام را بهبود می بخشد، زیرا آهن شکل پذیر می تواند گرافیت را در ...
به خواندن ادامه دهیدعامل مخرب سایش به مرور زمان باعث کاهش عمر فولاد می شود و به دلیل احتمال شکستگی می تواند خساراتی را ایجاد نماید؛ اما در صورتی که از ورق هاردوکس برای آن استفاده شود میزان سختی و ضربه ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت فروسیلیکو منگنز. فروسیلیکو منگنز یکی از فروآلیاژهای مورد استفاده در صنعت فولاد است. این ماده از سنگ منگنز گرفته میشود. فروسیلیکو منگنز که به آن سیلیکو منگنز هم گفته میشود، حدوداً ۱۲ ...
به خواندن ادامه دهیداز این رو استفاده از کوره‌های قوس الکتریکی برای تولید فروسیلیکون و فلز سیلیکون تا به امروز به عنوان بهترین روش شناخته شده است؛ کوره قوس زیر آب بهترین گزینه برای تولید بسیاری از فروآلیاژها است.
به خواندن ادامه دهیدورق ST52 از دسته ورق های آلیاژی ساختمانی و ضد سایش بوده که به دلیل طیف وسیع کاربردهایی که در صنعت دارد، به عنوان یکی از ورق های زیر بنایی صنعت نامیده می شود. این ورق ساختمانی حاوی 1.6% منگنز می باشد ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد. فولاد بخصوص فولادهای کربن دار بخش ...
به خواندن ادامه دهیدفسفاته شدن پودر و فلز منگنز مقاومت در برابر سایش را بهبود می بخشد ، از جوشکاری فلزات تحت بار جلوگیری می کند ، کارایی روغن گیری را با جذب روغن افزایش می دهد و جریان سریع و ایمن قطعات متحرک را ...
به خواندن ادامه دهید10 نوامبر 2015 از شایان مواد. فرو سیلیکو منگنز فرو آلیاژی است که از ترکیب کردن منگنز و آهن با سیلیکون که به طور طبیعی در زمین یافت می شود ایجاد می شود. فرو سیلیکون منگنز یا به اختصار سیلیکون منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی با کوره القایی در ایران در یک نگاه. این یادداشت به قلم آقای مهندس حسام ادیب، رئیس هیئت مدیره گروه دانش بنیان پاترون، در مجله چیلان، شماره ۸۰، مردادماه ۱۳۹۷، در صفحه ۹۱ به چاپ رسیده ...
به خواندن ادامه دهیدتقاضا برای منگنز در تولید آهن و فولاد در حدود ۸۸ درصد کل تقاضا را تشکیل می‌دهد که برابر ۴/۴ میلیون تن در سال است. ... نامند که تا ۵/۱% کربن داشته و دارای سختی و مقاومت بالایی در برابر سایش و خوردگی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد سایش-پیدایش آلیاژهای گوناگون مقاوم در برابر سایش، بدلیل تنوعی است که در پدیده های سایش وجود دارد. از نظر چقرمگی و مقاومت در برابر سایش.، میتوان آلیاژهای فوق الذکر را به گروه های.
به خواندن ادامه دهیدبرای کربن بالا و ۱۶۲۰ درجه برای کربن کم. فروکروم کم کربن با کاهش سنگ معدن کروم با فروسیلیکون کروم تولید می شود، به طور معمول محتویات کروم حداقل ۶۰٪ با محتوای کربن در محدوده ۰٫۰۳٪ تا ۰٫۱۵٪ گاهی ...
به خواندن ادامه دهیدفرومولیبدن فروآلیاژی متشکل از مولیبدن و آهن است که عموماً حاوی 50 تا 60 درصد مولیبدن است که به عنوان یک افزودنی آلیاژی در فولادسازی استفاده می شود. کاربرد اصلی آن در فولادسازی به عنوان افزودنی ...
به خواندن ادامه دهیداجزای اصلی این فروآلیاژ، آهن و منگنز است. به بیانی دیگر، فرومنگنز( با فرمول شیمیایی MnO2Fe2O3 ) ، آلیاژی با 70 تا 90 درصد منگنز بوده و برای گوگردزدایی و اکسید زدایی فولاد مذاب استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدبرای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه خود را خواهد داشت. از سیلیسیم در تولید نیمه هادی خالص سیلیس در حرفه برق و مس سیلیس در صنایع شیمایی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهید