- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
به این ترتیب استفاده از کوره های قوس الکتریکی برای تولیـد فروسیلیسیم و سـیلیکون متـال بـه عنـوان بهترین راه تا امروز شناخته شده است. کوره های تولید فرو آلیاژ موسوم به کوره های قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه فروش فرو آلیاژها بسیار مرسوم است، زیرا برای تولید انواع آلیاژهای فلزی و غیر فلزی به کار می‌روند. ... به کار می‌رفتند، ولی امروزه از کوره قوس ... در تولید فولاد زنگ نزن و برای تولید منیزیم ...
به خواندن ادامه دهیدطبقهبندی فروآلیاژها مانند سیلیکون فلزی و فروسیلیس به قبل از سال 1900 می‌رسد. تا دهه 1920، آهن خام فقط در کوره‌های مذاب تولید می‌شد؛ بنابراین، به جای شارژ کردن سنگ‌های آهن خالص، سنگ‌های آهن ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم. / mæɡˈniːziəm / (mag-NEE-zee-əm) دستگاه بلوری شش‌گوشه. منیزیم (به انگلیسی: Magnesium) فلزی نقره‌ای رنگ و با نماد شیمیایی اختصاری Mg است. نام منیزیم از واژهٔ یونانی Magnesia (حوضه‌ای در Thessaly) یا از نام شهر ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های قوس الکتریکی مدرن می توانند در یک ذوب تا ۱۵۰ تن فولاد تولید کنند. کوره قوس الکتریکی شامل یک حمام دایره ای شکل با سقف متحرک است که از طریق آن می توان سه الکترود گرافیتی را در جهت بالا و ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از انواع کوره فرآیند اصلی تولید آهن آلات مدرن به حساب می‌آید. خصوصیات مواد و کیفیت محصول نهایی توسط این کوره ها تعیین می‌شود. عرضه کالاهای با کیفیت در بازار به عملیات گرمایشی و ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان ظرفیت تولید کوره قوس الکتریکی 180 تا 200 تن مواد مذاب است. یکی از موارد استفاده از کوره‌های قوس الکتریکی در صنعت برای تغییر ولتاژ ثانویه است.
به خواندن ادامه دهیداحیای حرارتی منیزیم. بلورهای منیزیم با بخار سپرده شده از فرایند Pidgeon. فرایند Pidgeon یکی از روشهای تولید فلز منیزیم از طریق سیلیوترمی کاهشی است. تولید عملی تقریباً ۳۵–۴۰ مگاوات ساعت بر تن از فلز ...
به خواندن ادامه دهیدمقدمه ای بر عملیات کوره برای فرآوری فروآلیاژها. فروآلیاژها بسته به مواد شیمیایی و همچنین پارامترهای حرارتی و الکتریکی خاص فرآیند در چندین نوع کوره تولید می شوند. بیشترین استفاده از کوره های ...
به خواندن ادامه دهیدمیدانیم که قیمت روز آهن آلات همواره در نوسان است و همواره تحت تاثیر عوامل مختلفی مانند: میزان عرضه و تقاضا، نوسانات قیمت ارز، نرخ جهانی آهن و مسائل سیاسی تاثیرگذار بر بازار قرار دارد ...
به خواندن ادامه دهید22 اسفند 1400. جهت تهیه مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید سیلیکون متال و پلی سیلیکون ، با اطلاعات کاملا به روز برای سال 1401 با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ جواز تاسیس یا وام ...
به خواندن ادامه دهیدروی حاصل از isf از کوره حدود ۱-۱.۳٪ سرب دارد و ممکن است با تقطیر مجدداً بازسازی شود تا روی خلوص ۹۹.۹۵% بهتری تولید کند. کادمیوم فلزی و سایر فلزات با ارزش نیز ممکن است در این فرآیند بازیابی می شوند.
به خواندن ادامه دهیددر کوره قوس الکتریکی (eaf) انرژی حاصل از کاهش اکسید با تولید ذرات آهک گرم شده و گاز co همراه است که در حفظ گرمای تولید شده ضمن افزودن به توانایی سرباره های eaf به فوم کمک می کند. برای تزریق کوره ...
به خواندن ادامه دهید1) ذوب سریع و کم هزینه تولید. 2) کم آلودگی و سازگار با محیط زیست. 3) یک اثر مستقیم از ذوب کوره سرد. 4) انعطاف پذیری تنظیم توان. نرم افزار. EAF arc for a heat source to scrap as raw material for steel smelting …
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون فلزی چیست؟ سیلیکون یا سیلیسیوم، عنصری شیمیایی است که نماد آن در جدول تناوبی Si در جدول تناوبی و عدد 14 می‌باشد. سیلیکون بعد از آلومینیوم دومین عنصر فراوان در پوسته زمین است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم آلیاژی از آهن و سیلیسیم است که در کوره قوس الکتریکی و در درصدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ این آلیاژ برای تولید فولاد و چدن مصرف می‌شود که از آن‌ها به عنوان اکسید ...
به خواندن ادامه دهیدبا وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا می‌شود، کربن مهم‌ترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش می‌دهد و چیزی که بدست می‌آید فلز (M) و ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی (Electric Arc Furnace) یک محفظه بسته بسیار داغ است که به وسیله آن، تولید فولاد انجام می‌پذیرد. درتولید فولاد با این روش حرارت به وسیله الکترودهایی که برای ذوب کردن مواد به کار می ...
به خواندن ادامه دهیداجزای کوره قوس الکتریکی شامل، بدنه، الکترودها، تنظیم‌کننده‌های الکترود، سقف کوره، کف کوره، دیواره‌ها، محفظه تخلیه مذاب، دریچه سربارهگیری، راکتور و ترانسفورماتور است.
به خواندن ادامه دهیدانواع کوره ها. کوره ها انواع متفاوتی در زمینه ی تولید آهن آلات دارد که شامل: کوره بوته ای. کوره القایی. کوره کوپلا. کوره مقاومتی الکتریکی. کوره قوس الکتریکی. کوره شعله ای.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر ... این فرآیند نیاز کمی به گرما دارد که از قوس الکتریکی کوره می آید. قوس قادر است دمایی در حدود ۲۸۰۰ درجه سانتیگراد ایجاد ...
به خواندن ادامه دهیدنوع کوره‌ای که اکنون برای ساخت سیلیکون استفاده می‌شود یعنی کوره قوس الکتریکی، اولین بار در سال 1899 توسط مخترع فرانسوی پاول لوئی توستین هرولت برای ساخت فولاد اختراع شد.
به خواندن ادامه دهیدمهم ترین مواد اولیه برای تولید فولاد و چدن در کوره های قوس الکتریکی. عبارتند از: آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فروآلیاژهای آهک و فلورین می باشد.
به خواندن ادامه دهیدآجر منیزیتی به دو روش زینتری و ذوبی تولید می‌شود. روش زینتری. معمولا در این روش پخت درون کوره تونلی و در دمای 1500 تا 1800 سانتی گراد صورت می گیرد و برای حفظ استحکام بدنه از چسب استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید و کاربرد سیلیکون متال به کوره هایی با بیش از ۱۹۰۰ درجه سانتی گراد گرما نیاز دارید. همچنین این کوره باید از نوع قوس الکتریکی باشند و برای گرم کردن آن ها نیز باید از زغال سنگ های ...
به خواندن ادامه دهیدکورههای قوس الکتریکی اساساً یک حمام بزرگ و کم عمق با بدنهٔ فولادی هستند. که با مواد نسوز مقاوم در برابر حرارت پوشش داده می‌شوند. همچنین دما در این کوره‌ها بسیار بالا است (حدود ۳۰۰۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و سیلیکون با استفاده از کوره قوس الکتریکی غوطه ور از طریق واکنش ذوب و احیا تولید می شود. سنگ معدن غنی از سیلیس و منبع کربن مانند زغال سنگ کک (زغال سنگ متالورژی) خرد شده و همراه با آهن ...
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی: مواد ذوب: آلیاژ فرومنگنز ، آهن تنگستن ، سیلیکون و منگنز: کاربرد: فروسیلیسیم ، فروکرومیوم: وزن: 3-32t: برجسته: کوره قوس الکتریکی ac eaf, کوره قوس الکتریکی 35kv eaf, کوره قوس الکتریکی iso 9001
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ...
به خواندن ادامه دهیدتولید. تولید فرومنگنز در کوره‌های قوس الکتریکی یا کوره‌های بلند انجام می‌شود که با اضافه شدن سنگ اکسید منگنز، کک، دولومیت، آهک و کوارتز به آن فرایند تولید فرومنگنز شروع می‌شود.
به خواندن ادامه دهیداز این ماده در تولید سیلیس ، آلیاژهای آهنی سیلیس دار مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر درجه حرارت بالا. از این ماده برای تولید آلیاژهای از قبیل فرو سیلیس منیزیم (FeSiMg) که برای اصلاح آهن ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور خلاصه، تولید سیلیکون، از سیلیکون خالص، شامل سه مرحله کلی است: سنتز کلروسیلان‌ها; هیدرولیز کلروسیلان‌ها; پلیمریزاسیون تراکمی; سنتز کلروسیلان‌ها
به خواندن ادامه دهیدکوره قوس الکتریکی ... پودر و اکستروژن پودر فراوری و تولید مواد متخلخل، صافیها و فوم های فلزی برای تولید انواع پودرها و کامپوزیت ... هدف از تاسیس این آزمایشگاه تمرکز بر تولید آلیاژهای منیزیم و ...
به خواندن ادامه دهید