تاریخچه شکل گیری فروسیلیکو منگنز آلیاژهای سیلیکو منگنز از عناصری مانند منگنز، سیلیکون، آهن و مقدار کمی کربن تشکیل شده اند. آلیاژ سیلیکومنگنز یک اکسید زدای ترکیبی است که معمولا در فولادسازی استفاده میشود. فروسیلیکو ...
به خواندن ادامه دهیدیک کوره القایی باز برای ذوب آهن.. کوره القایی یک کوره الکتریکی است که در آن گرما توسط گرمایش القایی تأمین میگردد. ظرفیت کورههای القایی از کمتر از یک کیلوگرم تا صد تن متغیر بوده و برای ذوب آهن و فولاد، مس، آلومینیوم و ...
به خواندن ادامه دهیدمهم ترین کوره های القایی, کوره های القایی بی هسته و کوره های القایی کانالی هستند. در کوره القایی بدون هسته فلز درون یک پوشش نسوز که به وسیله کلاف احاطه شده است، نگهداری می شود. در این حالت کوره ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های القایی یکی از انواع کوره هایی هستند که در صنعت فولاد و آهن مورد استفاده قرار می گیرند. در این کوره برخلاف کوره های قوس الکتریکی از قوس استفاده نمی شود بلکه از طریق القای میدان ...
به خواندن ادامه دهیدخوردن چای بعد از قرص ویتامین باعث اتلال در جذب می شود؟. در اینجا باید در مورد نحوه مصرف با متخصص مشورت شود. سوال:آیا مصرف ویتامین با چند فنجان قهوه یا چای درست است؟. بله.به گفته مشاوران تغذیه ...
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر، بلورهای سیلیکون (شمش) را در سیلندرهایی با قطر ۳۰۰ میلیمتر میسازند و با تحقیقات جدید، این قطر به 450 میلیمتر رسیده است که با این کار، هزینه تولید کاهش پیدا میکند و به دنبال آن ...
به خواندن ادامه دهیدمعمولا در تهیه چدن خاکستری از شمش کوره بلند استفاده میشود. که معمولا دارای گوگرد تقریبا زیادی میباشد. شمش چدن جهت تهیه چدن داکتیل معمولا دارای درصد گوگرد پایین تری نسبت به شمش چدنهای ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیسیم با حضور خود در قالب فروسیلیس باعث اکسیژنزدایی فولاد و کاهش تاثیرات نامطلوب آن میشود. سیلیسیم از تشکیل حفرات گازی جلوگیری میکند و تولیدات قطعات سالم را افزایش میدهد.
به خواندن ادامه دهیددرحقیقت، خوردگی فلزات یک واکنش اکسایش و کاهش است که در آن، فلز توسط محیط اطراف خود اکسید میشود. به طور معمول، اکسیژن هوا در این فرآیندها نقش اکسنده دارد. این واکنش از نظر الکتروشیمی نیز جزو ...
به خواندن ادامه دهیدسیمان مقاوم در برابر سولفات: سیمان مقاوم در برابر سولفات برای کاهش خطر حمله سولفات به بتن استفاده میشود و بنابراین در ساخت فونداسیونهایی که خاک دارای سولفات زیاد است استفاده میشود. این ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدذوب روی فرایند تبدیل کنسانتره روی (سنگ معدنی حاوی روی) به روی خالص است. ذوب روی از نظر تاریخی دشوارتر از ذوب فلزات دیگر مانند آهن بودهاست، زیرا در مقایسه با آنها، روی نقطه جوش پایینتری دارد. در دماهایی که معمولاً ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز: منگنز تاثیر چندانی بر استحکام تسلیم فولاد هادفیلد ندارد. تا 14 درصد استحکام کششی و ازدیاد طول نسبی را افزایش می دهد و در مقادیر بالاتر باعث کاهش آن می شود. سیلسیم: این عنصر به ندرت در ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که بهطور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار میگیرند. . این آلیاژها ویژگیهای ...
به خواندن ادامه دهیدگوگرد از طریق سنگ معدن و مادهی سوختنی کک وارد فولاد میشود و باعث تشکیل سولفید آهن(FeS) میشود. این ترکیب نقطهی ذوب پایینی (C 985°) دارد. از طرفی، دمای کار گرم در فولادها معمولا بالای C …
به خواندن ادامه دهیدباعث می شود کوره القایی نتوانند مقدار زیاد مواد اکسیدی ، ... در صورتی که وجود اکسید های قلیایی در کوره القایی با جداره سلیسی باعث خوردگی شدید آستر نسوز می گردد. ... عملیات گوگرد زدایی و فسفرزدایی ...
به خواندن ادامه دهیداز جمله شاخصهای اصلی کیفی این کک میتوان به گوگرد کمتر از ۰ ... کوره قوس و القایی میشود. در ادامه اگر فرض شود که حدود یک میلیون تن فولاد از طریق کورههای القایی در کشور تولید شده است در ...
به خواندن ادامه دهید۵/۵ - (۱ امتیاز) تولید شمش قوسی با کوره قوس الکتریکی شمش قوسی از روش کوره قوس الکتریکی (EAF) تولید میشود.حدود یک چهارم فولاد جهان با روش قوس الکتریکی تولید می شود که از قوس های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب قراضه های فولادی ...
به خواندن ادامه دهیدسپس درون کوره تونلی از سه منطقه به نام پیشگرم، احیا_کاهش اکسیژن، و خنکسازی عبور میکند و در نهایت آهن اسفنجی تولید میشود. سپس آهن اسفنجی خرد شده و به صورت پودر آهن یا بریکتهای سرد آهن ...
به خواندن ادامه دهیدکوره وسیله یا محلی است که در آن حرارت ایجاد میکنند. در زبان فارسی به آن آتشدان و آتشگاه نیز گفته میشود. [۱] همچنین سیستم حرارت مرکزی ساختمانها بهطور معمول بر پایه یک کوره بنا شده که در آن ...
به خواندن ادامه دهیددمیدن اکسیژن به آهن خام مذاب باعث کاهش محتوای کربن آلیاژ و تبدیل آن به فولاد می گردد. ... خاص کربنی و کم آلیاژ استفاده می شود. کوره های قوس الکتریکی مدرن می توانند در یک ذوب تا ۱۵۰ تن فولاد تولید ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد فرو وانادیوم در صنعت فولاد است که بصورت افزودنی اضافه میشود. محصولات تولید شده با فرووانادیو م در برابر زنگ زدگی ، خوردگی ، سرعت های بالا استفاده میشود. وانادیوم یک کاربید ...
به خواندن ادامه دهیدمثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار آهن مورد نیاز در غذای روزانه برای گروه مردان، زنان و کودکان ۱۰ میلیگرم و برای زنان شیرده یا باردار ۲۰ میلیگرم در روز است. جگر، گوشت قرمز، زردهٔ تخممرغ، ماهی، سویا ، حبوبات، کشمش ...
به خواندن ادامه دهیدفِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰ – ۲۰ ٪ آهن و ۴۵ – ۷۵ ٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن میباشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده آهن و فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدشرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید میگردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد کوره القایی. این نوع کورهها در صنایع سبک و سنگین کاربرد دارند و به علت راندمان بالا، سرعت گرمایش بالا و حفاظت از محیط زیست، جایگزین روشهای پیشین شدند. از دیگر ویژگیهای آن، عدم فعل ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در ابندای مقاله اشاره کردیم، تولید فروسیلیس توسط کورههای القایی و یا قوسی انجام میشود. در عمل کورههای قوس الکتریکی مخفی (Submerged Electric Arc Furnace) بیشترین کاربرد را در تولید ...
به خواندن ادامه دهیدکوره القایی در برابر سایر روش ها. روش های مختلفی برای گرم کردن یک جسم بدون القا وجود دارد. برخی از روشهای صنعتی رایجتر عبارتند از کورههای گازی، کورههای الکتریکی و حمامهای نمک. همه این ...
به خواندن ادامه دهید۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از انواع کوره های حرارتی، کوره های القایی است که برای گرم کردن تمامی فلزات و ذوب کردن آن ها به کار گرفته می شود. اصلی ترین تفاوت این کوره با سایر کوره های حرارتی در روش ایجاد گرمایش آن ها است.
به خواندن ادامه دهیدوجود خاکستر زیاد باعث کاهش تولید فولاد و ایجاد حجم زیاد سرباره در کوره بلند میشود. از طرفی چنانچه گوگرد موجود در زغالسنگ از حد مشخصی بیشتر باشد، آهن تولید شده ترد و شکننده خواهد بود.
به خواندن ادامه دهیدکربن موجود در آهن اسفنجی بخشی از آن توسط FeO های باقیمانده در آهن اسفنجی سوخته شده و باعث احیا FeO و افزایش راندمان می شود و بخشی دیگر نیز با اکسیژن دمش شده واکنش داده و انرژی شیمیایی ایجاد می ...
به خواندن ادامه دهیدآهن ششمین عنصر از لحاظ فراوانی در جهان است که در آخرین کنش نکلئوسنتز در ستارههای بزرگ از طریق سیلیکون فیوزینگ ایجاد میشود در حالی که آهن حدود ۵٪ از پوستهٔ زمین را تشکیل میدهد، اعتقاد بر ...
به خواندن ادامه دهید