- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
مس نمونه ای از این موارد است. مس بیشتر به صورت سنگ معدن سولفیدی یافت می شود که در هوا گرم می شود تا به اکسید مس (ii) تبدیل شود. مس مذاب را می توان از اکسید مس (ii) با حرارت دادن با کربن تولید کرد. یعنی:
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله با انواع فرآیند تولید پروژه ای، سفارشی، دسته ای، انبوهی و پیوسته آشنا شده و ویژگی های هر یک را بررسی می کنیم.
به خواندن ادامه دهیدفرایند بسته بندی سیلیس ، جهت اجرای طرح توجیهی تولید ، فراوری و بسته بندی سیلیس ، به شرح زیر می باشد : همانطور که در پاراگراف های قبل ذکر شد ، پس از این که سیلیس استخراج شود ، به کارخانه منتقل شده ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز سیلیکون بیشتری را به عنوان یک دی اکسیدکننده قوی وارد مذاب فولاد می‌کند که به بهبود خواص مکانیکی آلیاژ نیز کمک می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدساخت انواع قالب لاستیک و قطعات خاص لاستیکی و سیلیکون. قالب لاستیک و سیلیکون نوع دیگری از قالبها هستند، که نسبت به قالبهای پلاستیک و دایکست هزینه کمتر و پیچیدگی کمتر را دارا هستند.. روند کار اینگونه است که نخست قالب ...
به خواندن ادامه دهیدجهت تهیه طرح توجیهی تولید فروکروم و اکسید کروم از کرومیت ، با اطلاعات کاملا به روز برای سال 1401 با فرمت Word و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، به انضمام مطالعات بازار فروکروم و اکسید کروم ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید فلز سیلیکون. ۸۰ درصد سیلیکون به دست آمده به طور سالیانه صرف تولید موادی همچون سیلیکون، فرو سیلیکون و … می شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت خرید سیلیکون دی اکساید (SiO2) و مراکز فروش سیلیکون دی اکساید به همراه عوارض و کاربرد سیلیکون دی اکساید در این مقاله مطرح شده است.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا قابلیت Deoxidizer Ferro Aluminium Ferro 10 - 100mm نمونه رایگان نمونه از چین, پیشرو چین است 100 میلی متر فرو آلیاژهای فلزی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق 100 میلی متر فرو آلومینیوم سیلیکون کارخانه, تولید با …
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا توده / گرانول پودر شکل سیلیکون سرباره جایگزین استفاده از FeSi 0 - 10mm کارخانه از چین, پیشرو چین است توده / گرانول پودر شکل سیلیکون سرباره جایگزین استفاده از FeSi 0 - 10mm بازار محصول, با کنترل کیفیت دقیق فرو آلیاژ سرباره ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهیدجهت نگارش مطالعات بازار و طرح توجیهی تولید فرومنگنز و فروسیلیکومنگنز با اطلاعات کاملاً به روز برای سال 1402 ، با فرمت DOC و PDF و با گزارش گیری نرم افزار کامفار ، جهت اخذ مجوز یا ارائه به بانک ، این ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید ( production – ساخت) روشی است برای استفاده از نهاده یا منابع اقتصادی مانند نیروی کار، تجهیزات سرمایه یا زمین برای ارائه کالاها و خدمات به مصرف کنندگان. این فرآیند معمولاً نحوه ساخت ...
به خواندن ادامه دهیدفرومولیبدن آلیاژی تشکیل‌شده از ترکیب آهن و مولیبدن است. فرو مولیبدن از عوامل سخت شدن است و به بسیاری از فولادهای آلیاژی که عملیات حرارتی پذیر هستند اضافه می‌شود. مولیبدن مانع از خوردگی در ...
به خواندن ادامه دهیداسید سولفوریک چیست ؟ اسید سولفوریک قدرت اسیدی بالایی دارد که در غلظت‌های بالا به عنوان اکسیدکننده قوی و رطوبت‌گیر رفتار می‌کند. جوهر گوگرد مایعی بی‌رنگ و بدون بو است که در هر نسبتی در آب حل می‌شود و این واکنش شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیدبراي تولید پلی سیلیکون روشهاي زیادي مورد استفاده قرار گرفته، پر کاربرد ترین روش، بر اساس تجزیه گرمایی تري کلروسیلان (tcs) در دماي 1100 درجه سانتیگراد و رسوب
به خواندن ادامه دهیدهمچنین خاصیت جالب دیگر برای فرآیند پواسون، بی‌حافظگی (Memory-less) است. خاصیت بی‌حافظگی یا بدون حافظه بودن فرآیند پواسون به این موضوع اشاره دارد که رخداد یک پیشامد به پیشامدهای قبلی مرتبط نبوده و نسبت به آن‌ها مستقل است.
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده می‌شود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیددر بین سال های 1850 و 1860 فرایند بسمر (Bessemer Process) و فرایند زیمنس-مارتین (Siemens-Martin) برای تولید انبوه فولاد به کار گرفته شد. دو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا مواد فلزی فروو سیلیکون FeSi Lump مورد استفاده به عنوان دی اکسید کننده FeSi 75 FeSi 72 از چین, پیشرو چین است فلز آلیاژهای فلزی تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق ferroalloys metal کارخانه, تولید با کیفیت بالا …
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد نمونه‌ای از آلیاژهای بینابینی است و در مورد فولاد، اتم‌های کربنِ کوچکتر فضاهای بین اتم‌های آهن را پر می‌کنند. ... در برابر اکسیداسیون، خوردگی و اسیدهای غیر اکسیدکننده مقاوم است. علاوه ...
به خواندن ادامه دهیدعامل اکسنده‌ای که در این فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی ...
به خواندن ادامه دهیدپر کاربرد ترین روش تولید پلی سیلیکون، بر اساس تجزیه گرمایی تري کلروسیلان TCS در دماي 1100 درجه سانتیگراد و رسوب آن بر روي یک میله از جنس سیلیکون در داخل محفظه تجزیه است. این روش که در 50 سال اخیر ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکو منگنز ( با فرمول شیمیایی FeSiMn) اولین بار در اوایل قرن بیستم تولید شد. ترکیب شیمیایی معمولی فروسیلیکو منگنز ، شامل 65 درصد سیلیکون، 14 تا 16 درصد منگنز و 2 درصد یا کمتر کربن است.
به خواندن ادامه دهیدنمونه هایی از هالوژن هایی که عوامل اکسیدکننده خوبی هستند شامل ید، برم، کلر و فلوئور هستند. همه چهار هالوژن عنصری، بر اساس نیم واکنش زیر، توانایی پذیرش الکترون را دارند:
به خواندن ادامه دهیدسیلیکومنگنز ، فرو سیلیکو منگنز ... ترکیب این فروآلیاژ، خواص فروسیلیکون و فرومنگنز را در تولید فولاد تامین می‌کند و این امر موجب شده تا پس از فروکروم، دومین فروآلیاژ پر‌مصرف در جهان باشد ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند تولید فرو منگنز به این صورت است که در کوره هایی با حالت قوس الکتریک یا استوانه ای شکل، این آلیاژ تولید می شود. فرایند تولید فرومنگنز با افزودن سنگ معدن، سنگ اکسید منگنز، دولومیت، کک و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ چیست؟ فروآلیاژها، آلیاژهایی دارای آهن و عناصر دیگرند که کاربردهای مختلفی از جمله آلیاژسازی دارند. ... از آهن به عنوان عنصر پایه استفاده می‌کند که این عنصر در طول فرآیند تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدContribute to sbmboy/fa development by creating an account on GitHub.
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که طی مقاله توضیح دادیم یک فرایند فروش کامل شامل 8 مرحله است: تولید سرنخ، بررسی سرنخ، برقراری ارتباط، بررسی کیفیت سرنخ، کنترل مخالفت‌های مشتری، پرزنت به مشتری، بستن قرار داد و از همه ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون را می‌توان ماده اولیه‌ای دانست که باعث ازبین‌رفتن اکسیداسیون می‌شود. منگنز نیز اکسیدکننده ملایم‌تری نسبت به سیلیکون است، اما به دلیل داشتن سیلیکات منگنز و آلومینات های پایدار ...
به خواندن ادامه دهیدیک عامل اکسیدکننده – که اغلب به عنوان اکسنده یا اکسیدان نامیده می شود – گونه ای شیمیایی است که تمایل به اکسید کردن سایر مواد دارد، یعنی با از دست دادن الکترون، باعث افزایش در حالت اکسیداسیون ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا اکسید کننده ضروری 70 درصد ساخت فولاد سرباره Ferro Silicon از چین, پیشرو چین است سرباره 70 درصد فرو سیلیسیم تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق سرباره اکسیدکننده ضروری فرو سیلیسیم کارخانه, تولید با کیفیت بالا سرباره …
به خواندن ادامه دهید