- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
گرافیت کم سولفور در تولید بوته های دما بالا در ذوب کاری، روانسازها در صنعت مکانیک، الکترودها و مغز مداد استفاده می گردد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک نفتی ماده ای با کربن بسیار بالا و ناخالصیهای اندک میباشد که به عنوان سوخت به کار میرود.کک نفتی ماده ی جامد کربناتی است که از زغالهای بیتومین کم خاکستر و کم گوگرد حاصل میشود. ککی که ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب و فرمول شیمیایی الکترود گرافیتی مورد استفاده در کوره‌های ذوب فولاد و فلزات مختلف، به طور معمول از کک نفتی (80%)، ضایعات الکترود (10-13%) و قطران زغال سنگ به عنوان چسب میباشد. به این صورت که ابتدا مواد جامد خرد شده و ...
به خواندن ادامه دهیدبلوک گرافیت پس از پردازش الکترود. بلوک گرافیت نوعی محصول مربع در الکترود گرافیتی جانبی است، فرآیند تولید همان الکترود گرافیتی است، از کک و زمین با کیفیت بالا نفتی از طریق کلسینه کردن، بچینگ ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین می‌تواند خاصیت روانکاری برای قالب‌های اکسترود فولاد نیز داشته باشد. افزودنی‌های کربنی از گزینه‌هایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیته شدن. به منظور تولید الکترود گرافیتی، ابتدا کک سوزنی خرد و سایزبندی میشود. سپس ذرات با سایزبندی مناسب حدود 20 درصد قیرقطران زغال سنگ مخلوط و خمیر حاصل به مرحله شکل دهی وارد شده و این ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازي، فرآیندي متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند‌هاي سنگین نفتی به انواع گازها، مایعات و ماده جامد با درصد بالاي کربن، به نام کک نفتی تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهیدانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.
به خواندن ادامه دهیداین پودر بسیار نرم دارای وزن مخصوص بسیار پایین است. پودر گرافیت در برابر گرما بسیار مقاوم بوده و تقریبا در تماس با هر ماده دیگری بی‌اثر است. این خصوصیات جذاب باعث میشود در طیف وسیعی از صنایع ...
به خواندن ادامه دهید۱۹ بهمن ۱۴۰۱؛ ۱۱:۵۶. به گزارش شانا ، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیه‌ای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریم‌های واشنگتن شده است. پس از اقدام ...
به خواندن ادامه دهید2. صنعت شیمی. در بخش شیمی، گرافیت در بسیاری از کاربردهای دمای بالا مانند تولید فسفر و کاربید کلسیم در کوره‌های قوس استفاده میشود. همچنین از گرافیت به عنوان آند در فرآیندهای الکترولیتیک آبی ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید میشود. می‌توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی چگونه تولید می شود ؟. کک نفتی گرافیتی تولید شده، میزان نیتروژن کمتر از PPM100، محتوای گوگرد کمتر از 0.01٪ دارد. محتوای کم گوگرد و نیتروژن گرافیتی شده، مواد خام کک نفتی کلسینه شده را ...
به خواندن ادامه دهیدنفتی، گرافیت چرب،الکترود گرافیتی و تعمیر و ترمیم الکترود های گرافیتی ، پودر چرب ، پودر فلیک ، پودر آمورف ، cpc، کک گرافیتی، پت کک در سایزهای مختلف و بوته ریخته گری
به خواندن ادامه دهیدفیکسچرهای CFC 1. کک نفتی 58. کک سوزنی 23. اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14. انالیز کک 11. انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10. کک اسفنجی 3. کلسیناسیون 2.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی. گرافیت سازی ... کک نفتی. ... با توجه به مسیر توسعه فناوری که در کشورهای صاحب فناوری بررسی شده است، در ابتدا این کشورها در آزمایشگاه کک سوزنی تولید کرده‌اند و پس از بررسی و ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند تولید گرافیت پر سولفور. محصول مد نظر با قرار دادن کک نفتی خام یا گرین کک با کیفیت بالا در کوره های دواری که تا دماهای ۱۲۰۰ الی ۱۳۵۰ (۲۱۹۲ تا ۲۴۶۰ فارنهایت) درجه ی سانتی گراد گرم شده اند ساخته می شود.
به خواندن ادامه دهیددر این حالت می‌توان از فرآیند کک سازی استفاده کرد که در واقع یک شکست حرارتی شدید است. فرآورده‌های کک عبارتند از: کک، گاز، بنزین و گازوئیل که معمولا به عنوان خوراک شکست کاتالیستی و نیز ...
به خواندن ادامه دهیدانواع گرافیت دوده دوده استیلنی دوده چراغ فرآیند حرارتی فرآیند کانالی کربن گرافیت گرافیت طبیعی. مسئله الکترود گرافیتی. الکترود گرافیتی. ۲- کربن مشتق شده از پودرها و ذرات کربن ایجاد شده از پودر ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی یا پترولیوم کک با نماد مختصر cpc در انواع مختلف پرسولفور و کم‌سولفور وجود دارد که در جهت افزودن کربن به مذاب انواع فولادها در صنایع مواد و متالورژی و ریخته گری مورد استفاده قرار می گیرد. در طی فرایند کلسینه شدن کک ...
به خواندن ادامه دهیدالکترودهای گرافیتی در کوره قوس الکتریکی (edf) برای تولید فولاد، تولید فرآورده های فلزی، تولید فلزات سیلیکونی و فرآیند ذوب استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدافزایش قیمت الکترود گرافیت به دو دلیل است: اول این که عرضه مواد اولیه تولید الکترود گرافیتی کمتر شده است. برای مثال کک سوزنی که در حدود ۴۰ درصد بهای تمام شده این محصول را تشکیل می دهد، نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده و یا به عبارتی گرافیت پر سولفور، یکی از فرآورده های پالایش نفت خام بوده که اصلی ترین ماده تشکیل دهنده آن کربن می باشد. این ماده همچنین حاوی مقداری گوگرد و فلزات سنگین مثل ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کلسینه شدن شامل: خشک کردن رطوبت درون کک که به دنبال تخریب هیدروکربن‌های باقیمانده در کک خام صورت می‌پذیرد و در نهایت کک کوچک و بسیار متراکم تولید میشود و باعث شده که کک خصوصیات ...
به خواندن ادامه دهیدسایتهای فعال کاتالیست‌ها با اتم گوگرد موجود در کک نفتی به نحوی تعامل می‌کنند که گوگرد با هیدروژن واکنش داده و تبدیل به گوگرد عنصری شده و h 2 s تشکیل دهد. گوگردزدایی در این روش در یک بازه ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی گرافیتی چگونه تولید میشود؟ کک نفتی مهمترین ماده خام برای ساخت الکترود بوده و با ساختارهای متفاوتی از کک‌سوزنی گرفته تا کک مایع، شکل گرفته است. کک سوزنی با توجه به ساختارش برای ساخت…
به خواندن ادامه دهیدxinhui یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان الکترود گرافیتی در چین است که با محصولات با کیفیت و قیمت پایین مشخص می شود. لطفاً الکترود گرافیتی با عیار بالا ساخت چین را از اینجا از کارخانه ما خریداری کنید.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت کم سولفور ( Low Sulfur Graphite ) ... این ماده با قرار دادن کک نفتی خام با کیفیت بالا در کوره های دوار ایجاد می شود، جایی که تا دمای بین 1200 تا 1350 درجه سانتیگراد (2192 تا 2460 درجه فارنهایت) گرم می شود ...
به خواندن ادامه دهیدککسوزنی ماده مهمی برای الکترودهای گرافیت است. از کک‌تاخیری برای تولید کک‌سوزنی استفاده میشود. تولید کک‌سوزنی باکیفیت خوب ساده نیست، زیرا یک فرایند کنترل شده با چند پارامتر است. به‌علاوه، مهم است که مکانیسم ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت کک سوزنی طی سال‌های 2012 تا 2016 به علت تقاضای پایین صنعت الکترود گرافیتی، کاهش یافت. قیمت کک سوزنی در خلل سال‌های 2012 تا 2014 به کمتر از 100 دلار برای هر تن و پس از آن طی سال‌های 2014 تا 2017 حتی به کمتر از 500 دلار برای هر تن ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید الکترود گرافیتی ابتدا پودر کک‌سوزنی، قالب‌گیری میشود و با ویبراتور فشرده‌سازی میشود. سپس الکترودی که فرم گرفته، در کوره پخته میشود. پس از پخت یک روکش از قیر به آن اضافه ...
به خواندن ادامه دهیدمصرف دیواره الکترود گرافیتی: در مقایسه با مصرف خطی، مصرف دیواره الکترود کم و بیش در جهت افقی اتفاق می‌افتد. این موجب میشود که بخش‌هایی از ستون الکترود که زیر سقف کوره قرار دارد تحت تاثیر ...
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون; انواع کک سازی. کک سازی تاخیری; قیر نفتی. خردایش و دانه بندی; شیمی کک سازی; تجهیزات; انالیز انتراسیت; گرافیت. کاربرد گرافیت; محصولات گرافیت; انواع گرافیت. گرافیت قالب گیری شده; گرافیت ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی مجموعه فناوری‌های مرتبط با تولید الکترود گرافیتی صنعت تولید الکترود گرافیتی یک صنعت کشنده فناوری است. یعنی برای فعالیت در این صنعت، نیاز به بهره‌گیری از فناوری‌های زیاد دیگری در ...
به خواندن ادامه دهید