- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
متالورژی پودر نوعی فرآیند شکل دهی است که با حرارت دادن و فشرده سازی پودر فلزات (حرارت زیر دمای ذوب فلزات) می‌توان به شکل نهایی دست پیدا نمود. اگرچه این فرآیند بیش از 100 سال است بکارگرفته می ...
به خواندن ادامه دهیدبالا بودن خواص مکانیکی، تولید قطعات بزرگ و پیچیده، سرعت تولید بالا، سهولت جریان ماده ترشحات فلزی و ضایعات، کنترل ضعیف ابعادی، ناخالصی‌های غیر فلزی و نقایص فنی، سایش سریع ابزارها
به خواندن ادامه دهیدلینک دانلود کل متالب و تصاویر پیرامون فرو کربن - 51 صفحه علیرغم اینکه استفاده از فرو کربن از سالها پیش در کارخانجات ریخته گری فولاد و چدن بویژه درکشورهای صنعتی نظیر آمریکا، فرانسه ، ...
به خواندن ادامه دهیدفسفر به عنوان یک عنصر آلیاژی در متالورژی پودر بسیار رایج است. در این مطالعه به بررسی اثر افزایشی فسفر از مقدار 0/1 تا 0/4 درصد وزنی بر روی مشخصههای ریزساختاری و خواص مکانیکی قطعات فولادی با ...
به خواندن ادامه دهیدرشته مهندسی مواد در مقطع کارشناسی، کارشناسی ارشد و دکتری ارائه میشود. در مقطع کارشناسی مهندسی مواد، ۱۴۲ واحد درسی ارائه میشود که ۲۲ واحد آن عمومی، ۳۱ واحد دروس پایه، ۳۱ واحد دروس اصلی، ۶ ...
به خواندن ادامه دهیدعملکرد فسفر: اصلی ترین عملکرد فسفر در تشکیل استخوان‌ها و دندان‌هاست. این ماده نقش بسیار مهمی در نحوه استفاده بدن از کربوهیدرات‌ها و چربی‌ها بازی می‌کند. همچنین برای ایجاد پروتئین برای رشد ...
به خواندن ادامه دهید۱-۳ ) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw) فرآیند جوشکاری با گاز محافظ (gmaw)، فرآیندی است که گرما توسط قوس بین الکترود و قطعه کار بوجود می آید.الکترود یک سیم جوش توپر است که پیوسته به محل جوش تغذیه شده و مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو فسفر که امروزه به عنوان آلیاژی مهم در فولاد ها به شمار می رود، باعث افزایش استحکام کششی و مقاومت بالای آن در برابر اکسیداسیون و خوردگی می شود. برای قیمت گذاری این آلیاژ، چندین عامل مهم ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ به‌صورت معمول بین 12 تا 16 درصد سیلیسیم و بین 50 تا 70 درصد منگنز دارد. از آن جایی که در فرو سیلیکو منگنز هر دو عنصر سیلیسیوم و منگنز حضور دارند، خواص خودشان را به این فروآلیاژ بخشیده‌اند.
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر به دلیل قابلیت اتوماسیون و سرعت بالا به ویژه برای قطعات کوچک و متوسط در تولیدهای انبوه صرفه اقتصادی خوبی دارد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس در صنعت فولاد: ... در واقع عملکرد میکروسیلیکا برای تقویت خواص مربوط به آب بندی و همین طور بالا بردن دوام سازه های بتنی است. البته برای سازه هایی که در معرض خوردگی آرماتورها و یا در معرض ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری چیست انواع فلزات برای جوشکاری ملاحظات تولیدی انواع جوشکاریبه صورت کلی، ۵ نوع روش جوشکاری در صنعت وجود دارد جوشکاری قوس الکتریکی، گاز اکسیژن، مقاومتی ... ۴-جوش قوس الکتریکی با پوشش پودر.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین نمی توان قیمت ثابت و دقیقی را برای فرو فسفر اعلام کرد. بهرین راه برای اطلاع از قیمت فرو فسفر استعلام آن از طریق منابع معتبر و مراجعی است که قیمت به روز را به اطلاع خریداران می رسانند.
به خواندن ادامه دهیدمعرفی: متالورژی پودر یک تکنولوژی وسیع و پیشگام است که در فرایند های گوناگونی از جمله فورج، جوش و فرایند های شیمیایی و غیره کاربرد دارد. از این تکنولوژی بیشتر برای تولید قطعات با شکل های پیچیده ...
به خواندن ادامه دهیددهنوی وحید، جان قربان کمال، حائریان اردکانی علی. بررسی تاثیر فرآیند فشردن گرم بر خواص قطعات متالورژی پودر. نشریه دانشکده مهندسی[Internet]. 1387؛20(1 (ویژه نامه مهندسی متالورژی و مواد)):23-32.
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر. توسط soheiiil ،. ۱۴ مرداد، ۱۳۹۰ در روش های تولید و تولید مخصوص. دنبال کنندگان 0. ارسال پاسخ به این موضوع. ایجاد موضوع جدید. زمینه‌های اقتصادی. بهره‌وری انرژی. انطباق زیست محیطی.
به خواندن ادامه دهیدفسفر، از گذشته کاربردهای فراوانی داشته است و امروزه نیز از آن استفاده‌های زیادی میشود. از این عنصر در روشنایی، اسباب‌بازی‌ها، تمبرها، تلویزیون‌های قدیمی و بسیاری موارد دیگر بهره می ...
به خواندن ادامه دهیدپودر منیزیم در شکل اصلی خود، ظاهر فلزی به رنگ نقره‌ای براق داشته و به شدت واکنش پذیر است. به عنوان پودر، منیزیم بسیار واکنش پذیر است، اما به عنوان جامد (شمش) به آرامی در هوا اکسید شده و به آرامی در آب واکنش می دهد .
به خواندن ادامه دهیدتیتانیوم در 1790 کشف شد اما تا اوایل دهه 1900 مورد خالص سازی قرار نگرفت. بعلاوه، از این فلز تا نیمه دوم قرن بیستم بطور گسترده استفاده نشد. اما اکنون تیتانیوم دارای تجربه حدودا 50 ساله ای از استفاده صنعتی مدرن و طراحی ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...
به خواندن ادامه دهیداکسید منگنز، فروسیلیم و سیلسیم فلاکس با یکدیگر ترکیب می‌شوند. از این رو مقدار MnO نسبت به SiO2 که برای جوش زیر پودری مناسب است، در قسمت جوش باقی می‌ماند. انواع پودرهای جوش زیر پودری ، به منظور به ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر یکی از انواع روش‌های تولید قطعات صنعتی با کیفیت سطح و همچنین صرفه اقتصادی بالاست. چنانچه می‌خواهید با این روش نوین تولید و شکل دهی قطعات و مراحل، مزایا و معایب آن بیشتر آشنا ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فرو فسفر ( Ferrophosphorus ) فرو فسفر ( Ferrophosphorus ) مانند فرو منگنز به کمک کوره های قوس الکتریکی با دمای نزدیک به ۱۴۰۰ درجه سانتی گراد تولید و به بازار عرضه می گردد. فرو فسفر را به کمک ذوب سنگ فسفات ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری مقاومتی سرباره ای (ESW) جوشکاری سربار الکتریکی (Electroslag Welding) که به آن الکترواسلگ هم می گویند یکی از انواع روش های مقاومتی است که فرآیند جوشکاری از سطوح پایین تر شروع می شود و تا سطوح بالا ...
به خواندن ادامه دهیدفیلم و مطالب ساخت و خواص الکترود های جوشکاری; آشنایی با لوازم ایمنی در صنعت متالورژی; فیلم و متن جوشکاری زیر آب; ستونی به قدمت 1600 سال از ترکیب آهن و فسفر; رشد بلور- ساخت ویفر سیلیکنی
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است.
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید و ساخت قطعات با استفاده از متالورژی پودر را می توان در چهار مرحله زیر خلاصه کرد: ۱- تولید پودر. ۲- مخلوط کردن پودر. ۳- متراکم کردن و شکل دهی پودر. ۴- تف جوشی یا زینترینگ. در ادامه به ...
به خواندن ادامه دهیدتکنولوژی متالورژی پودر (p/m) بعنوان فرایندی جایگزین برای تولید قطعات ایجاد شد. محصولات p/m دارای خواصی مشابه با دیگر روش های در حال تولید هستند. جدول 7-2 خواص تیتانیوم و برخی آلیاژهای تیتانیوم به ...
به خواندن ادامه دهیدتعریف متالورژی پودر. متالورژی پودر ( گرد فلز کاری ) نام فرآیندی است که در آن پودر نرم فلزات با یکدیگر مخلوط ، و پس از فشردن به شکل دلخواه در محیط کنترل شده حرارت داده ( تف جوشی ) می شود تا سطوح ذرات پودر به یکدیگر متصل شوند و ...
به خواندن ادامه دهیدتوضیحات: متالورژی پودر، فرایند قالب گیری قطعات فلزی با استفاده از پودر آن ها، با اعمال فشارهای بالا و سپس تف جوشی (زینترینگ) قطعه ی حاصل از فشردن است. در این فرایند، پس از متراکم کردن و شکل ...
به خواندن ادامه دهیدچکیدهافزودن عناصر آلیاژی مانند کربن به پودر آهن اسفنجی باعث بهبود برخی از خواص فیزیکی و مکانیکی قطعات ساخته شده میشود. در این پژوهش برای بررسی تاثیر کربن بر خواص فیزیکی و مکانیکی، قطعات پایه آهنی با درصدهای مختلف کربن 0 ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم چیست؟. نحوه تولید و انواع آن. عنصر کروم از مهم‌ترین عناصری است که مقاومت فولاد را در برابر عواملی همچون زنگ زدگی افزایش می‌دهد. این عنصر همچنین می‌تواند میزان سختی‌پذیری فولاد را تا ...
به خواندن ادامه دهیدمتالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) روشی برای ساخت و تولید قطعات فلزی و سرامیک است که اساس آن بر فشردن پودر مواد به شکل مورد نظر و تف‌جوشی آن است. تف جوشی در درجه حرارتی زیر نقطه ذوب صورت می ...
به خواندن ادامه دهیددر صنعت ریخته گری از فرو آلیاژ برای ایجاد تغییرات مثبت گوناگون در آلیاژهای مختلف استفاده می شود. ... در فولاد های مورد مصرف صنعت جوشکاری و صنایع با حساسیت بالا از فرو منگنز با درصد متوسط و کم ...
به خواندن ادامه دهید