- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدواکنش سیلیکون با آب. با تشکیل لایه نازک دی‌اکسید سیلیکون بر روی توده سیلیکونی، این ماده در برابر واکنش با آب و بخار آب مقاوم می‌شود. واکنش سیلیکون با هالوژن‌ها
به خواندن ادامه دهیدترمایت. ترمایت (به انگلیسی: Thermite) -که در فارسی ترمیت هم خوانده می‌شود- [۱] یک ترکیب آتش‌زا از ترکیب یک فلز و یک اکسید فلز است. زمانی که ترمیت توسط حرارت یا واکنش شیمیایی مشتعل می‌شود، تحت یک ...
به خواندن ادامه دهیدنانو سیلیس عموما دارای ساختار بی شکل (آمورف) و توخالی (مزوپوروس) است . در برخی موارد ساختار کریستالین نانو سیلیس قابل حصول است که معمولا تشخیص آن از تست های اشعه ایکس غیر ممکن است. نانو ذرات ...
به خواندن ادامه دهیدورق آلیاژی که ورق آن بر پایه فولاد باشد، فولاد به عنوان عنصر اصلی آلیاژی بوده و از عناصر سیلیکون، کروم، منگنز، بور، مولیبدن، وانادیوم و نیکل برای ساخت آلیاژ موردنظر استفاده می‌شود. با توجه ...
به خواندن ادامه دهیددستگاه اندازه گیری نقطه ذوب. مقدار کمی از ترکیب جامد را در هاون بسایید و به صورت پودر نرمی در آورید. یک لوله مویین به طول حدود 10 سانتی متر بردارید و یک انتهای آن را با استفاده از شعله مسدود کنید.
به خواندن ادامه دهیدسیلیس ذوب شده به عنوان ماده اولیه صنعتی برای ساختن اشکال مختلف نسوز مانند غلتک ها برای بسیاری از فرآیندهای حرارتی با درجه حرارت بالا از جمله ساخت فولاد ، ریخته گری و ساخت شیشه استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ فرومنگنز و فروسیلیسیم را ارائه می‌دهد، به عنوان جایگزین این دو فروآلیاژ در صنعت فولاد سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ماده به حذف برخی ...
به خواندن ادامه دهیددر مرحله بعد، منیزیم‌اکسید کاهش پیدا می‌کند. عامل اکسنده‌ای که در این فرآیند مورد استفاده قرار می‌گیرد، آلیاژی از آهن و سیلیکون، موسوم به فرو سیلیکون است. برای تولید آن، ماسه را با کُک و ...
به خواندن ادامه دهیدچدن نیز همانند فولاد آلیاژی از آهن و کربن است. اما با این تفاوت که درصد کربن موجود در چدن بیشتر از دو درصد و درصد کربن موجود در فولاد تا حدود ۱/۲ است. چدن در دسته آلیاژهای ریخته‌گری محسوب می‌شود. البته که در فولاد عناصر دیگری نیز مانند …
به خواندن ادامه دهیدباوجود کمیاب بودن دی‌اکسید تیتانیوم (روتیل) و گران‌تر بودن این سنگ معدن، بیشترمورد استفاده قرار می گیرد زیرا فاقد ترکیبات آهن و فرآوری آن آسان تر می باشد. در برخی از موارد، با فرآوری ...
به خواندن ادامه دهیدساده ترین روش تولید کاربید سیلیکون شامل ذوب ماسه و کربن سیلیس مانند ذغال سنگ در دمای بالا تا ۲۵۰۰ درجه سانتیگراد است. ... متناوباً، تولید کنندگان، SiC مکعبی را با استفاده از رسوب شیمیایی بخار ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب یک جامد با نقطه انجماد یک مایع برابر است. در این دما، حالت‌های جامد و مایع با یکدیگر در تعادل قرار دارند. این تعادل برای آب در صفر درجه اتفاق می‌افتد. H 2O(s) ⇌ H 2O(l) H 2 O ( s) ⇌ H 2 O ( l) زمانی ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیس ماده اصلی تولید اکثر شیشه ها است. همانطور که سایر مواد معدنی با سیلیس ذوب می شوند، کاهش نقطه انجماد، نقطه ذوب مخلوط را کاهش می دهد و سیالیت را افزایش می دهد.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب و جوش سیلیکون متال به ترتیب برابر با ۱۶۸۷ و ۳۵۳۸ درجه کلوین می باشد. این عنصر دارای چگالی برابر با ۲.۳ گرم بر سانتی متر مکعب می باشد.
به خواندن ادامه دهیددر فولادهای زنگ نزن، کروم 10 درصد یا بیشتر از ترکیب نهایی است. به دلیل سختی بالا، از آلیاژ کروم، کبالت و تنگستن برای ابزارهای برش فلز با سرعت بالا استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدترکیبات سیلیکون در پوسته زمین بسیار رایج است اما سیلیسیم را به طور طبیعی در طبیعت نمی توان یافت. سیلیسیوم با درصد خلوص بالا در بسیاری از صنایع نیمه هادی، شیشه و … کاربرد دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدانواع روش های استخراج طلا از سنگ: سنگ های طلا با توجه به بستری که دارند، روش های گوناگونی را برای استخراج آنها می توان در نظر گرفت، این روش ها شامل: جداسازی ثقلی. سیانیداسیون. جداسازی ثقلی ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنان با ما همراه باشید تا بررسی کنیم نقطه ذوب فلزات پر کاربرد چیست. استیل یا فولاد ضد زنگ یکی دیگر از فولادهای آلیاژی است که در ترکیب آن حدود 10 تا 30 درصد کروم وجود دارد. با وجود مقدار خیلی کم ...
به خواندن ادامه دهید۳. جداسازی مخلوط ماسه و نمک با استفاده از نقطه ذوب. روش دیگر برای جداسازی اجزای مخلوط ماسه و نمک، بر اساس نقطه ذوب است. نقطه ذوب نمک ۱۴۷۴ درجه فارنهایت (۸۰۱ درجه سانتیگراد) است، در حالی که نقطه ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد الکتریکال. فولاد الکتریکی آلیاژی از آهن می‌باشد که ممکن است از صفر تا ۶٫۵ درصد سیلیکون (Si: 5Fe) داشته باشد. آلیاژهای تجاری معمولاً محتوای سیلیکون را حدود ۳٫۲٪ (ازدیاد درصد سیلیکون باعث ...
به خواندن ادامه دهیدبرای ذوب چدن بیشتر از بوته های سیلیکون کاربایدی استفاده می شود. چون چدن آلیاژیست از آهن- کربن- سیلسیم, پس کمتر علاقه دارد جداره را بخورد (خوردگی بازی یا اسیدی) .
به خواندن ادامه دهیدخواصی مانند نقطه ذوب، نقطه جوش، چگالی، وزن مخصوص، چکش‌خواری، شکل‌پذیری، هدایت حرارتی و الکتریکی را می‌توان به وسیله آلیاژ با عناصر فلزی یا غیرفلزی دیگر بر حسب نیاز اصلاح و یا افزایش داد.
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب بالا آن منجر به استفاده از آن به‌عنوان یک نسوز می‌شود. تولید بریلیم کلرید (BeCl2) [ ویرایش ] بوریلیم هیدروکسید Be(OH)2 با استفاده از روش سینتر کردن یا ذوب کردن اکسید بریلیم (BeO) به کلرید ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین ویژگی‌های این فلز عبارتند از: مقاومت در برابر خوردگی و داشتن بالاترین نسبت مقاومت به چگالی در برابر دیگر عناصر فلزی. [۴] تیتانیم در هنگامی که هنوز با فلز دیگری آلیاژ نشده، مقاومتی ...
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، برخی از ویژگی‌های کلی برنز عبارتند از: رسانای خوب، شکل پذیری، نقطه ذوب بالا و استحکام. از سوی دیگر، برنج نیز یکی دیگر از آلیاژهای مس است. اصلی‌ترین تفاوت میان برنج و برنز در نوع ...
به خواندن ادامه دهیدطرح تولید سیلیسیم کاربید. سیلیسیم کاربید، یا سیلیکون کارباید (کاربوراندم) که با فرمول مولکولی SiC شناخته می شود از مواد نیمه رسانا و دیرگذار است که در طبیعت به صورت خام موجود نیست. در واقع این ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیسیم. فروسیلیسیم (به انگلیسی: Ferrosilicon) آمیژانی است از آهن و سیلیسیم که در کورهٔ قوس الکتریکی و در گریدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ که منظور از عدد میزان سیلیسیم موجود در ...
به خواندن ادامه دهیدپودر آهن مورد استفاده در متالورژی پودر. متالورژی پودر (به انگلیسی: Powder metallurgy) نام فرایندی است که در آن مواد ذره ای ریز با هم مخلوط شده، به شکل دلخواه پرس می‌شوند (فشرده سازی)، و سپس در یک محیط کنترل شده حرارت داده می‌شوند ...
به خواندن ادامه دهیددر ساخت المنت‌ها از مواد آلیاژی با نقطه ذوب بالا، مقاوم در برابر خوردگی و اکسید شدن استفاده می‌شود تا در برابر حرارت بالا ذوب نشوند. ... توصیه می‌شود از این فرکانس کوره القایی برای ذوب مواد ...
به خواندن ادامه دهیدواکنش آلومینوترمی. فرایند واکنش احیای آلومینوترمی (Aluminothermic reaction) اکسید فلزات یک واکنش گرمازا است و در آن از آلومینیوم به عنوان عنصر احیاکننده در دماهای بالا استفاده می‌شود. یکی از مثال‌های ...
به خواندن ادامه دهید۳- کاربردهای نقطه ذوب. ۴- تعیین نقطه ذوب با استفاده از روش لوله تیل. ۵- دستگاه تعیین نقطه ذوب. ۶- ساختار دستگاه تعیین نقطه ذوب. ۷- نکات قابل توجه در اندازه گیری نقطه ذوب
به خواندن ادامه دهیدبه دلیل مقاومت بالای این مدل مته‌ها، معمولاً برای سوراخ کردن سطوح آهنی از مته کبالت استفاده می‌شود.همچنین مته آهن کبالت دار، دارای دمای ذوب بالایی هستند که در هنگام سوراخ‌کاری با دمای بالا ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب یعنی: نقطه ذوب یک ترکیب، دمایی است که در آن، جسم به صورت مایع در می آید. در این دما فشار بخار مایع و فشار بخار جامد برابرند و دو فاز مایع و جامد در حال تعادل هستند. دمای ذوب یک جسم خالص در ...
به خواندن ادامه دهید