در مقایسه با فلزات دیگر، چدن سفید شامل سیلیکون کمتری بوده و دمای ذوب آن نیز پایین است. کربن موجود در چدن سفید، رسوب کرده و منجر به تشکیل ذرات درشتی می شود که سختی چدن سفید را افزایش می دهد.
به خواندن ادامه دهید۱- چدن خاکستری. یکی از پرکاربردترین و پرمصرفترین نوع این آلیاژ چدن خاکستری است. به دلیل وجود کربن در آن پوستههای گرافیت ایجاد میشود که نمیگذارد که در صورت ترک خوردن از شکستگی آسان آن ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدروش های اندازه گیری میکرو تقویت سختی برای فولادهای سخت یا فرو خورده و معتدل از روش های ویکرز و کنوپ است که مطابق با استاندارد ISO 6507-1 و روش های Knoop مطابق با استاندارد ISO 4545 انجام می شود.
به خواندن ادامه دهیدحتی 6% سیلیکون در آلیاژ برنز نیز میتواند قابلیت ریختهگری و شکل گیری آن را به شدت بهبود بخشد. برنز منگنز منگنز میتواند علاوه بر افزایش سختی، باعث افزایش استحکام و قدرت برنز شود.
به خواندن ادامه دهیداینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبتهای متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل میشود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز به عنوان عنصر آلیاژی فقط به آلومینیومی اضافه می شود که به روش کارپذیر تولید می شود. 7-3# آلیاژهای آلومینیوم-کروم. افزودن کروم به آلیاژهای آلومینیوم باعث بهبود خواص مقاومت به خوردگی می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ مس و روی (برنج) برنج ها آلیاژ های مس و روی می باشند که براساس تغییرات ترکیبی ورنگ ظاهری به برنج زرد، برنج قرمز، برنج سرب، برنج سیلیسیم، برنج قلع و برنج های نیکلی (ور شو) تقسیم بندی می شوند ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون یک آلیاژ اتمیزه شده است که از ترکیب آهن و سیلیکون با محدوده محتوای سیلیکون 15 تا 90 درصد تشکیل می شود. فرو سیلیکون یک "مسدود کننده حرارت" جهانی است که در تولید کربن و فولادهای ضد زنگ...
به خواندن ادامه دهیدبه انواع آلیاژ های مختلف آهن به نسبت های مختلف و ترکیب آن با چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم و یا سیلیکون گفته می شود. آلیاژ های اصلی را می توان به چند دسته ذیل تقسیم نمود: فرومنگنز ...
به خواندن ادامه دهیدسختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف میشود. [۱] سختی، میزان مقاومت سطح ماده در برابر تغییر شکل ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها معمولاً نسبت به عناصر خالص، نقطه ذوب پایین تری دارند و به راحتی میتوانند با فولاد مذاب ترکیب شوند.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت سازی: به واسطه حضور آلیاژهایی مثل سیلیکون، نیکل، کبالت و آلومینیوم گرافیت سازی در فولاد ایجاد می شود. این عناصر می توانند باعث کاهش پایداری کاربیدها در فولاد شوند و باعث شکسته شدن آنها ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یا سیلیسیم، عنصری شیمیایی با نماد Si در جدول تناوبی و عدد اتمی ۱۴ است که به عنوان نیمههادی نیز کاربرد دارد. این عنصر در دسته شبه فلزات قرار میگیرد و به صورت چهار ظرفیتی دیده میشود و رنگ آبی-خاکستری براقی دارد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدتعریف فرو آلیاژ، معرفی مشخصات، انواع و کاربردهای آن. ۵/۵ - (۱ امتیاز) فرو آلیاژ، آلیاژی است که از آهن و برخی دیگر از عناصر مثل آلومینیوم، کروم، منگنز و سیلیس تشکیل میشود. امروزه فروش فرو ...
به خواندن ادامه دهیددیگر ویژگیهای فروسیلیکومنگنز. مقاومت به خوردگی. افزایش قابلیت سختی پذیری فولاد. کاهش نقطه انتقال دما و افزایش قابلیت کار در دمای پایین. سایزهای استاندارد فرو سیلیکو منگنز معمولا به صورت زیر ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدو برای نیازهای دقیق تر از درجه mb استفاده می شود ، ( اما به راحتی در دسترس نیست و نحوه تولید آن سخت است به جای استفاده از این ماده ، ممکن است بهتر است از فولاد فنر آلیاژی استفاده شود ) به خصوص در ...
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب میشود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگیها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ معمولا خواصی متفاوت از عناصر تشکیل دهنده خود دارد. بسته به میزان همگنی در اختلاط عناصر، آلیاژ میتواند تکفاز یا چند فازی باشد. هدف از آلیاژسازی، تغییر و بهبود خواص ماده مانند استحکام ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکیپدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژسازی مکانیکی (به انگلیسی : Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم میکند. از این روش ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت میشود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایینتر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته میشوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدکروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آنها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، میبخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...
به خواندن ادامه دهیدنام تجاری این آلیاژ مونل است. فلز زمینه نیکل و فلز همراه مس است. درصد ترکیب این آلیاژ بسته به کاربری آلیاژ متفاوت خواهد بود؛ اما به طور متوسط 67 درصد فلز نیکل با 33 درصد فلز مس ترکیب میشود. انواع ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی ۲ نوع ساختار آلیاژ و طرز ساخت آن. حتما از دوران تحصیل به یاد دارید که ترکیب یک فلز را با حداقل یک غیر فلز یا فلز دیگر آلیاژ یا هم جوشه می نامند. این ترکیب باید بخشی از یک محلول جامد یا ...
به خواندن ادامه دهیدفلدسپار همچنین از منابع اکسیدهای قلیایی (Na 2 O، K 2 O) و جایگزینی جزئی برای اکسید کلسیم هست که سبب بهبود مقاومت شیمیایی و افزایش کیفیت خاکستر کربنات کلسیم میشود. فلدسپات همچنین منبع سیلیس است ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل میکند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز نوع دیگری از فرو آلیاژ ها است که با ۶۰ الی ۷۰ درصد منگنز (manganese ) و ۱۵ الی ۲۰ درصد سیلیکون ( silicon ) به همراه حدود ۳ درصد کربن تولید می شود. از این فرو آلیاژ به عنوان یک جایگزین بسیار ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها از چه موادی تشکیل شدهاند؟ به انواع آلیاژ های مختلف آهن به نسبت های مختلف و ترکیب آن با چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم و یا سیلیکون گفته می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ جزء مواد اولیهی ضروری، برای فولادسازی محسوب میشود. کیفیت این فرو آلیاژ ها به شدت بر کیفیت و همچنین مسائل مالی محصول فولادی تاثیرگذار است. بنابراین، مشخصات کیفی فرو آلیاژ ها و کاربرد درست (کاربردی که از ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ میتواند یک محلول جامد یا مخلوطی از فازهای مختلف باشد به گونهای که یک «میکروساختار» (Micro-Structure) از بلورهای مختلف را تشکیل دهد.
به خواندن ادامه دهیدپیرسَختی (به انگلیسی: Precipitation hardening) [۱] یا پیرسختکاری یا رسوبسختی [۲] به بالا بردن سختی آلیاژ با عملیات حرارتی در دمای نسبتاً پایین که موجب رسوب فازها یا اجزایی از محلول جامد اَبَراشباع می ...
به خواندن ادامه دهید