- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
کوره قوس الکتریکی (به انگلیسی: Electric Arc Furnace) که به صورت مخفف EAF نامیده می‌شود، کوره‌ای است که مواد فلزی با استفاده از یک قوس الکتریکی ذوب می‌شود. این کوره‌ها اندازه‌های متفاوتی داشته و در ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت نسبتا پایین و نیز ویژگی های چدن سبب استفاده از آن در صنایع مختلف شده است. ... جنس آن بین چدن سفید و چدن خاکستری است. چدن سخت: برای ساخت چدن سخت، چدن را گرم کرده سپس سطح خارجی آن را زود سرد می ...
به خواندن ادامه دهیدلازم به ذکر است که این روش تحت عنوان BOF-LD یا LD نیز شناخته می‌شود. این نام، از دو کارخانه فولاد اتریشی در لینز (Linz) و دوناویتز (Donawitz) گرفته‌شده است که مهندسان آن‌ها این فرآیند را توسعه دادند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس جامد غیر قابل اشتعال است و دارای کمترین میزان حد انفجار 60+- میلی گرم در هر متر مکعب است. دمای احتراق خودکار فروسیلیس بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است. با این حال ذرات فروسیلیس معلق در ...
به خواندن ادامه دهیدکوره تونلی شامل سه بخش پیشگرم، منطقه احیاء و خنک سازی است. د) درجه حرارت احیاء: حدود ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجه سانتیگراد. ه) سابقه فرآیند: از حدود سال ۱۹۰۸ (بیش از ۱۰۰ سال) و) موقعیت فرآیند: تثبیت شده و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز دارای چگالی ۱٫۶ گرم بر سانتیمتر مکعب است و دمای ذوب آن به ترکیب شیمیایی آن بستگی دارد که معمولا در بازهی ۱۰۶۰ تا ۱۳۵۰ درجه قرار دارد.این فرو آلیاژ غیر اشتعالزا و غیر خطرناک ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیدگروه دانش بنیان پاترون، که تولیدکننده جرم های نسوز، ملات نسوز، جرم های نانو باند و قطعات ریختنی نسوز است، به منظور رفع خلاء برخورداری از مرجعی در صنعت فولاد در حوزه نسوز، اقدام به ترجمه کتابی با عنوان انتخاب مواد نسوز ...
به خواندن ادامه دهیدشرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز (FeSiMn) فروآلیاژی است که در ترکیبات خود دارای سیلیکون و منگنز است. این فروآلیاژ دارای مقادیر زیادی منگنز در ترکیبات خود بوده که می‌توان آن را از حرارت دادن و مخلوط کردن سنگ ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس برای بهبود مقاومت علیه خوردگی حفره‌ای، فولادهای ضدزنگ و سایر آلیاژها بسیار مفید است. محتوای بالای سیلیکون، تشکیل لایه‌های غیرقابل نفوذ را امکان‌پذیر می‌کند که در برابر آسیب‌های ...
به خواندن ادامه دهیدبیشترین میزان سیلیس تولید شده برای این ماده حدود 95 درصد می باشد که به عنوان بهترین فرو سیلیس شناخته شده است. رنگ این آلیاژ به صورت نقره ای تیره می باشد و به شکل کروی و نامنظم دیده می شود.
به خواندن ادامه دهیدماهیت فروسیلیس. فروسیلیس ( به انگلیسی Ferrosilico ) گفته می‌شود، یک فروآلیاژ پر استفاده در صنایع فولادسازی است که از اجزای اصلی آهن و سیلیکون شکل گرفته است. لازم به ذکر است که استاندارد فروسیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده می‌شود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز استاندارد دارای 70 درصد منگنز، 18 تا 20 درصد سیلیسیم و 10 درصد آهن است. تولید فرو منگنز پرکربن. برای ساخت فرو منگنز پرکربن معمولاً از کوره‌های بلند استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدچسبهای سیلیکونی در مقایسه با سایر چسب‌های ساخته‌شده بر اساس پلیمرهای آلی، خواص ویژه‌ای دارند زیرا سیلیکون‌ها دارای ویژگی‌های شیمیایی متفاوتی هستند. آن‌ها در دمای پایین، -100 درجه ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهید۵ میلیون تن انواع مختلف فروآلیاژ در جهان تولید شده است ، که کشورهای چین ، آفریقای جنوبی ، اوکراین ، قزاقستان و نروژ با تولید مجموعا ۱۷/ ۲ میلیون تن فرو آلیاژ ( به ترتیب رتبه های اول تا پنجم ) ۷۶ درصد از تولید فروآلیاژ جهان ...
به خواندن ادامه دهیدمیدانیم که قیمت روز آهن آلات همواره در نوسان است و همواره تحت تاثیر عوامل مختلفی مانند: میزان عرضه و تقاضا، نوسانات قیمت ارز، نرخ جهانی آهن و مسائل سیاسی تاثیرگذار بر بازار قرار دارد ...
به خواندن ادامه دهیدبرای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با ... در صنایع و ساختمان سازی باعث رشد قابل توجه آن ها در سال های اخیر شده است. آنچه باعث حصول مزایای شگرف در فولاد شده است، همراه سازی فروآلیاژها با فولاد و چدن ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زداهایی که معمولا برای این منظور مورد استفاده قرار می گیرند آلومینیم و سیلیسسم ( به شکل فرو سیلیکون ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل می‌شود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژی و آن را به فولاد تبدیل می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدپودر سیلیکون با کربن بالا 0-5 میلی متر; بریکت سیلیکونی با کربن بالا; فرو سیلیکون. فرو سیلیکون 75; فرو سیلیکون 72; آلیاژ سیلیکون منگنز. منسی65-17; منسی60-14; سیلیکون متال. سیلیکون متال 441; سیلیکون متال 553
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون 72 از نظر ظاهر خاکستری نقره‌ای با درخشندگی فلزی است و می‌توان آن را به بلوک‌های طبیعی، بلوک‌های استاندارد، گرانول‌ها و پودرها بر اساس نیاز پردازش کرد.
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا فلز آلیاژی آهن چدن شکل پذیر 72٪ آلیاژهای آلیاژهای فروسیلیس از چین, پیشرو چین است آلیاژهای آهن آلیاژ دانه تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق آلیاژهای فرو سیلیسیم شکل پذیر کارخانه, تولید با کیفیت بالا 72 ...
به خواندن ادامه دهیددر سال‌های گذشته میزان تولید و مصرف فولاد خام در جهان به صورت چشمگیری افزایش یافته است. در سال ۲۰۱۹ تولید فولاد خام در سرتاسر دنیا حدود ۱۸۷۰ میلیون تن بوده که نسبت به سال ۲۰۰۹ (ده سال پیش) حدود ...
به خواندن ادامه دهیدمحاسبه مقدار مورد نیاز فروآلیاژها برای فولادسازی شامل در نظر گرفتن ترکیب شیمیایی مطلوب (یا هدف) محصول نهایی ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروآلیاژ بخش مهمی از زنجیره تولید بین معدن و متالورژی فولاد و آلیاژها است. وظیفه اصلی صنعت فروآلیاژ بازیافت اولیه (کاهش) فلزات مورد نیاز از مواد معدنی طبیعی است. آلیاژها حاوی آهن هستند ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از مهمترین نکاتی که در رابطه با فروسیلیکومنگنز وجود دارد، افزایش تمایل فولادسازان در سراسر جهان برای استفاده از این فروآلیاژها به جای ترکیبی از فروسیلیسیم و فرومنگنز است. دلایل متفاوتی ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس منیزیم از آلیاژهای پرمصرف در صنایع آهن و فولاد سازی است که از مواد اصلی آن می توان به آهن، سیلیس و منیزیم اشاره کرد. فروسیلیس در واقع عمدتا از آهن و سیلیس تشکیل شده و دارای ناخالصی های ...
به خواندن ادامه دهیددر دوره های اخیر، فولادسازی eaf به روش اکسیژن نزدیک تر شده است و انرژی شیمیایی بیشتری در این فرایند مورد استفاده قرار می گیرد. ساخت فولاد یکی از صنایعی ست که حجم بالایی کربن تولید و متساعد می کند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده‌اند. معمولاً این ...
به خواندن ادامه دهیدکیفیت بالا استحکام بالا 5cm Ferro Silicon Slag Fesi 65٪ Dross Metal برای ذوب آهن خوک از چین, پیشرو چین است سرباره سیلیکون 5 سانتی متری تولید - محصول, با کنترل کیفیت دقیق سرباره سیلیکونی با استحکام بالا کارخانه, تولید با کیفیت بالا فسی 65 ...
به خواندن ادامه دهیداگر وافر های p-سیلیکون و n-سیلیکون به هم متصل شوند ، به روشی به نام اتصال p – n، و در معرض نور خورشید قرار بگیرند، انرژی جذب شده باعث می شود که الکترون ها از طریق محل اتصال حرکت کرده و جریان ...
به خواندن ادامه دهید