- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
اکسید سیاه بر روی آلیاژهای آهنی را می توان با استفاده از حمام نمک مذاب در دمای حدود 315⁰c یا بالاتر، محلول سیاه کاری سرد در دمای محیط و یا محلول قلیایی پایه آب جوشان در دما 135-148⁰c بدست آورد.
به خواندن ادامه دهیدProduct name: Ferro Silicon Calcium inoculant (CaSi) Model/Size: 3-10mm, 10-50mm, 10-100mm Product Detail: Silicon Calcium Deoxidizer is composed of the elements of silicon, calcium and iron, is an ideal compound deoxidizer, desulfurization agent. It is widely used in high quality steel, low carb...
به خواندن ادامه دهیدچدنها یکی از انواع آلیاژهای آهنی هستند که همانند فولادها به انواع مختلفی تقسیم بندی می‌شوند. چنانچه علاقه مندید در رابطه با خواص، انواع و خصوصیات این نوع از آلیاژهای آهنی و همچنین تفاوت‌های آنها با فولاد اطلاعات ...
به خواندن ادامه دهید۵/۵ - (۱۰ امتیاز) سندبلاست، یکی از روش‌های زدودن زنگ آهن از روی قطعات فولادی است. مقاطع آهنی با قرار گرفتن در معرض اکسیژن و رطوبت، اکسید شده یا دچار خوردگی می‌شوند. اکسیدهای ایجاد شده بر روی ...
به خواندن ادامه دهیدالف : چدن ضد سایش پر کروم: در تجهیزاتی که عملیات سایش انجام می گیرد آلیاژهای آهنی با بیشترین کربن بهترین مقاومت سایشی را دارند . ولی به خاطر تنشهای متعددی که هنگام کار به وجود می آید باید ماده به کار رفته چقرمگی کافی برای ...
به خواندن ادامه دهیدنیتروس اکسید $$(n_2o)$$ نیتریک اکسید (no) پراکسید و دی اکسید. دیدیم که فلزات گروه ۱ و ۲ در واکنش با اکسیژن، اکسید تولید میکنند. به طور مثال، فلزات گروه ۱ به سرعت با اکسیژن واکنش می‌دهند تا اکسیدهای ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی، فروآلیاژها برای اکسید زدایی چدن و فولاد (فرومنگنز، فروسیلیس) یا آلیاژسازی آنها (فرووانادیوم ، فروکروم، فروتنگستن و غیره) استفاده می‌شوند. در نظر داشته باشید که تمام فروآلیاژها دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به ...
به خواندن ادامه دهیدورق گرم چیست ؟. به همراه تصویر. ورق سیاه چیست ؟. ورق گرم چیست ؟. درجه ای از ماده با همان ترکیب شیمیایی که بسته به روش ساخت ممکن است کیفیت متفاوتی داشته باشد. ورق گرم در مقایسه با ورق سرد بیشتر ...
به خواندن ادامه دهیددر این روش برای جدا کردن ناخالصی‌های موجود در چدن ، از اکسیژن موجود در زنگ آهن یا اکسید آهن به جای اکسیژن موجود در هوا در روش بسمه (به منظور سوزاندن ناخالصی‌هایی مانند کربن ، گوگرد و غیره ...
به خواندن ادامه دهیدتهران « شرکت سپاهان پویش آریا 09121191457,02172083000,02172083150,02172083220,09915092067. گرافیت ها انواع پودرهای گرافیت که جهت کربن دهی برای ساخت فولادهای آلیاژی ، سرباره سازی در کوره …
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟. چدن (cast iron) عضوی از خانواده آلیاژهای آهنی و یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. کربن چدن ها از رنج 2 تا 4 درصد است و سیلسیم در این آلیاژها نقش اساسی بازی می‌کند. در ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیدپراکسیدها و اکسیدکننده ها عوامل اکسید کننده(اکسیداسیون) شیمیایی هستند که تمایل به اکسید کردن دارند. هالوژن ها،اکسیژن، h2o2، اکسیدان هستند.
به خواندن ادامه دهیدفولاد دی اکسید شده (همچنین به عنوان فولاد کشته شده شناخته می شود) فولادی است که در طی فرآیند فولادسازی، مقداری یا تمام اکسیژن از مذاب خارج می شود. فولادهای مایع پس از تبدیل از آهن مذاب حاوی اکسیژن محلول هستند، اما حلالیت ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهیدچه عواملی بر قدرت اکسیدکنندگی پراکسیدها و اکسیدکننده ها تأثیر می گذارد؟. عوامل اکسید کننده معمولاً در بالاترین حالت اکسیداسیون ممکن خود وجود دارند و بنابراین تمایل زیادی به پذیرش الکترون و ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی فولاد (Deoxidation of Steel) عملیاتی است که به منظور کاهش عنصر اکسیژن از فولاد مذاب انجام میشود و در آخرین مرحله ساخت آلیاژهای فولادی صورت می‌گیرد. بسته به اینکه فرایند deoxidation تا چه حد ...
به خواندن ادامه دهید13 آوریل 2021 از شایان مواد. فرومنگنز که با علامت اختصاری FeMn شناخته می شود یکی از پرکاربردترین فروآلیاژها در صنایع ریخته گری فولاد و چدن می باشد و از ترکیب اکسید آهن با سنگ منگنز در کوره های ...
به خواندن ادامه دهیدسایش جدار نسوز ... منگنز بالا در جدار خاک نسوز سیلیسی ایجاد اکسید منگنز کرده که این اکسید در عمل چرخش مذاب در تماس با سطح جدار، مقداری از سیلیس را در خود حل کرده و یک فاز شیشه‌ای با نقطه ذوب ۱۳۴۵ ...
به خواندن ادامه دهیدقابلمه چدن را با یک ابر نرم و مایع ظرفشویی بشویید . چرب کردن تابه و قابلمه چدن • هیچ وقت قابلمه چدن را بدون غذا روی شعله نگه ندارید، حرارت زیاد، رنگ قابلمه را تغییر می دهد. • بعد از استفاده از قابلمه ها و تابه های چدن حتما ...
به خواندن ادامه دهیدلازم به ذکر است که از گریدهای فرو سیلیس کم سیلیکون برای اکسید زدایی اولیه فولاد در کوره و از گریدهای سیلیکونی بالا برای اکسید زدایی و آلیاژسازی فولاد در کوره و ملاقه و اکسید زدایی سرباره در ...
به خواندن ادامه دهیدخواص شیمیایی منیزیم. این عنصر یک فلز نسبتاً فعال است. با آب سرد به آرامی و با آب گرم با سرعت بیشتری واکنش می دهد. در دمای اتاق با اکسیژن ترکیب شده و پوسته ای نازک از اکسید منیزیم ایجاد می کند. در ...
به خواندن ادامه دهیدشکل ظاهری: پودری و گرانول. لیست قیمت پودر فروسیلیس. 5.15 گرم در سانتی متر مکعب (45 درصد سیلیس) 3.5 گرم در سانتی متر مکعب (75 درصد سیلیس) 2.4 گرم در سانتی متر مکعب (90 درصد سیلیس) مشخصات فنی شیمیایی پودر ...
به خواندن ادامه دهیدانواع مواد ضد سایش دارای ترکیباتی از اکسیژن، گوگرد، فسفر و ترکیبات آلی سرب هستند. یکی از شاخص ترین مواد آلی ضدسایش، زینک دی آلکیل دی تیو فسفات (ZDDP) است که به طور وسیع برای کاهش ساییدگی در پمپ ...
به خواندن ادامه دهیدنحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید چدن نیز فروسیلیسیم به خاطر خاصیت گرافيت زائی بالای که دارد به عنوان جوانه زا مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... برای فرایند پدیگون در تولید منیزیم نیز فروسیلیکون کاربرد خاص و ویژه ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی فولاد چیست؟. به منظور جلوگیری از اکسید شدن مذاب فولادی در حالِ انجماد، میزان اکسیژن مذاب باید کاهش یابد. به مجموعه عملیاتی که باعث کاهش محتوای اکسیژن موجود در مذاب فولاد میشود ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس جهت اکسیداسیون در ذوب فولاد برای نیل به از بین بردن اکسیژن مذاب و جلوگیری از کربن سوزی استفاده میشود. فروسلیس در ذوب به عنوان یک جوانه زا مؤثر بکار میرود.
به خواندن ادامه دهیدسایش (به انگلیسی: Wear) فرسایش یک سطح جامد ناشی از تماس با سطحی دیگر است. این فرایند در اثر تماس مکانیکی دو سطح با یکدیگر رخ می‌دهد. سایش, عبارت است از کاهش تدریجی ماده از سطح جسمی که نسبت به جسم ...
به خواندن ادامه دهیداکسیژن زدایی فرایندی است که با جذب اکسیژن از داخل فلز مذاب از گسترش حفره‌های گازی در فلز جلوگیری می‌کند. حذف اکسیژن از فولاد را کشتن فولاد نیز می‌گویند. فولادی که از کوره ذوب فولاد خارج میشود دارای مقدار زیادی اکسیژن ...
به خواندن ادامه دهید1- با مسواک که مخصوص گاز انتخاب کرده اید شروع کنید به تمیز کردن آشغال های گاز کنید. 2- با گاز پاک کن و یک دستمال تمیز شروع کنید. گاز پاک کن را روی سطح گاز بپاشید. 3- در حدود یک ربع بعد صبر کنید و سپس ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟. (معرفی ۷ نوع آن) اگر برایتان سوال شده که چدن چیست، باید بدانید که عنصر اصلی چدن، آهن است. آهن و آهنگری نقش پررنگی در تولید طیف وسیعی از وسایل مورد نیاز انسان ها دارند. در این بین، چدن ...
به خواندن ادامه دهید