- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
این‌ها ویژگی‌های اصلی کک سوزنی هستند که عملکرد نهایی الکترودهای گرافیتی در کوره‌های قوس الکتریک را تحت تاثیر قرار می‌دهند. توليد كك سوزني با كيفيت و خوب، ساده نيست زيرا كنترل چندين ...
به خواندن ادامه دهیدگروه بنگاه‌‌ها- زهرا مسافر: مراسم رونمایی از نخستین طرح نیمه صنعتی تولید کک نفتی با استفاده از فناوری ایرانی با حضور حمیدرضا کاتوزیان، رئیس پژوهشگاه صنعت نفت، مهدی کرباسیان، معاون وزیرصنعت، معدن و تجارت و جمعی از ...
به خواندن ادامه دهیدبرای جستجو، شروع به تایپ کنید ... ثبت‌نام تعرفه توان ورود کاربر ×
به خواندن ادامه دهیدکلسیناسیون; انواع کک سازی ... انالیز شیمیایی VB: amount unit specification 1.028 — specific gravity at 15°c/15°c 2614 cs viscosity TBP cut point c° IBP… بیشتر بخوانید » 2 اسفند, 1399. کک نفتی و تولید فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پر سولفور ( کک نفتی کلسینه شده) همان کک نفتی خام است که در دمای ۱۲۰۰ تا ۱۳۰۰ درجه ی سانتی‌گراد تکلیس می شود.این کک، کک تکلیس شده نام دارد. کک کلسینه شده به طور گسترده به منظور گدازگری (ذوب و احیا) آلومینیوم ...
به خواندن ادامه دهیدویژگیهای کلی کک سوزنی با کیفیت بسیار عالی در جدول زیر نشان داده شده‌است. کک‌های سوزنی به طورکلی بر اساس ویژگی‌های آنها به سه دسته تقسیم می‌شوند که هرکدام تاثیرجداگانه بر قیمت محصول نهایی خواهند داشت. جدول 1 ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک سوزنی; کک اسفنجی ... تولید کک‌سوزنی باکیفیت خوب ساده نیست، زیرا یک فرایند کنترل شده با چند پارامتر است. به‌علاوه،… بیشتر بخوانید » خوراک‌های نفتی. 30 آذر, 1399. عوامل شیمیایی خوراک ...
به خواندن ادامه دهیداز جمله این ویژگی‌ها سبکی، سنگینی، ترشی و شیرینی است. برای نشان دادن میزان سبکی و سنگینی نفت خام، به طور معمول از شاخص (API) استفاده می‌شود. این شاخص از حاصل تقسیم عدد 5/14 بر وزن مخصوص نفت خام ...
به خواندن ادامه دهیدبررسی روش‌های تحلیل ریز ساختار کک. ریزساختار کک از چند جنبه قابل دسته‌بندی است. این دسته‌بندی‌ها نیز توسط افراد مختلفی انجام شده است.
به خواندن ادامه دهیددر طی فرآیند تولید کک نفتی کلسینه شده، مراحل زیر به ترتیب انجام می شوند؛. تجزیه حرارتی. پلیمریزاسیون. کندانسیون. با انجام این مراحل ته مانده های سنگین نفتی به انواع مایعات، گاز ها و همچنین ...
به خواندن ادامه دهیدبرای رسیدن به خواص مدنظر برای گرافیت پرسولفور (کک نفتی کلسینه شده) در صنایع کربنی و گرافیتی، کک باید در معرض دماهایی از 1150 تا 1350 درجه سانتی‌گراد یا بالاتر ار آن قرار گیرد تا چگالی و هدایت ...
به خواندن ادامه دهیدکلسینه شدن به چه معناست؟. ساده‌ترین تعریفی که برای کلسیناسیون می‌توان بیان کرد، این است که در این فرایند با دادن حرارتی بالا به مواد جامد، قصد خارج سازی ناخالصی‌ها به وسیله تغییرات فیزیکی و ...
به خواندن ادامه دهیددر سال 1968 بروکس و تیلور برای نخستین بار، مزوفاز را به عنوان ساختار واسطه ضروری برای تشکیل کک‌های ناهمسانگرد از زمینه مایع، حین کربونیزاسیون معرفی کردند. آنها دریافتند که… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهیدکک روش‌های تولید کک؛ بهترین و رایج‌ترین‌های روش‌های تولید کک در دنیا کک نفتی ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل می‌شود و جزو گروهی از سوخت‌ها به شمار می‌آید که به عنوان کک‌ها شناخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدتشکیل مزوفاز و رشد آن در حین کربونیزاسیون مهم‌ترین تأثیر را در تبدیل خوراک حالت مایع به کک جامد نهایی ایفا می‌کند. اهمیت شیمی کربونیزاسیون ارتباط بین ساختار شیمیایی ماده اولیه خوراک با خواص کک حاصل ازجمله ریزساختار ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی 58. کک سوزنی 23; اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده. کک نفتی کلسینه شده از طریق انجام عملیات کلسینه کردن بر روی کک خام بدست می آید. در طی این فرایند، بخشی از مواد فرار و رطوبت موجود در کک خام از ماده خارج شده و در حقیقت درصد ...
به خواندن ادامه دهیدعلاوه بر کربن، کک نفتی دارای موادی چون نیکل، گوگل و انادیوم است. در این متن سعی شده که شما را با موارد موثر بر تعیین قیمت کک نفتی و همچنین نکاتی که باید در خرید کک نفتی رعایت شود آشنا کنیم .
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در ابتدای این بخش اشاره شد، کک نفتی با داشتن کربن ثابت و راکتیویته بالا و سیالیت خوب یک ماده ایده آل برای تزریق است که سالها در فولا مبارکه استقاده شده است.
به خواندن ادامه دهیدگرافیت؛ ویژگی‌ها و کاربردهای آن در صنعت. گرافیت یک کربن پلی مورف (چند شکلی) غیرشفاف و مات است که رنگ نقره‌ای مایل به سیاه دارد.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده از انجام عمل کلسیناسیون بروی کک سبز یا green coke بدست می‌آید.کک خام که حاوی مقدار ناچیزی هیدروکربن های سنگین و مقدار زیادی مواد فرار می باشد به عنوان کک سوختی به فروش می‌رسد. کاربرد عمومی کک نفتی کلسینه ...
به خواندن ادامه دهیددر کارخانه الکترود سازی، کک سوزنی به همراه کک نفتی کلسینه (که آن هم از واحد کک سازی تاخیری قابل تامین است)، با قیر اندودی، تشکیل یک خمیر کربنی داده و بعد از قالب‌گیری، وارد کوره پخت می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدکک کک سازی تاخیری کک سوزنی گرافیت کاهش اتم‌های ساختاری روی کیفیت کک‌سوزنی چه تاثیری دارد؟ تولید کک سوزنی با کیفیت کار ساده‌ای نیست، زیرا کنترل چندین پارامتر برای فرآیند تولید لازم است.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین برای تعیین مقدار مواد خارجی فاضلاب به جای اندازه گیری مستقیم آنها، مقدار اکسیژن مورد نیاز آنها برای اکسید شدن را محاسبه می نمایند. در واقع اکسیژن خواهی شیمیایی COD مقدار اکسیژن مورد ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازي به روش تأخیري. در سال‌هاي اخیر با افزایش پالایش نفت خام، تولید پسماند پالایشی سنگین افزایش یافته‌است. پسماند پالایشی علاوه بر این که یک ماده مضر براي محیط زیست است، یک هزینه گزاف…
به خواندن ادامه دهیدصنعت تولید الکترود گرافیتی یک صنعت کشنده فناوری است. یعنی برای فعالیت در این صنعت، نیاز به بهره‌گیری از فناوری‌های زیاد دیگری در کشور است. تولید خوراک کک سوزنی، کک… بیشتر بخوانید »
به خواندن ادامه دهیدآهک زنده ( آهک کلسینه ، آب ندیده ) یا کلسیم اکسید یا آهک سوزانده شده با استفاده از روش کلسیناسیون سنگ آهک در کوره های دوار ( با کنترل پارامترهای حرارتی و عملیات مناسب ) در دمای بالای 900 درجه به دست می‌آیند.
به خواندن ادامه دهیدطرحهای توجیهی صنایع شیمیایی و پتروشیمی. 27 ارديبهشت 1398. جهت دانلود طرح توجیهی کسب و کار تولید کک نفتی کلسینه شده یا کک سبز ، تدوین شده در سال 1401 و همینطور آشنایی با ماشین آلات خط تولید کک نفتی ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی کک سوزنی کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی چرایی کاهش مصرف کک سوزنی مهم‌ترین عامل تعیین‌کننده در تولید و افزایش کیفیت الکترودهای گرافیتی، میزان یا درجه (grade) کک نفتی به‌کار رفته در آن است.
به خواندن ادامه دهیداهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد 14; انالیز کک 11; انواع کک سازی 16. کک سازی تاخیری 10; کک اسفنجی 3; کلسیناسیون 2; قیر نفتی 13. خردایش و دانه بندی 2; شیمی کک سازی 2; آنالیز قیر نفتی 1; از نفت تا گرفت 7; نفت 13 ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی برای تولید آند در کارخانه‌های شمش آلومینیوم مورد استفاده قرار می‌گیرد به طوری که برای هر تن شمش این فلز حدود 500کیلوگرم کک نفتی (کلسینه) نیاز است. کارخانه‌های تولید آلومینیوم در حال ...
به خواندن ادامه دهیدمزیتهای جایگزینی کک پیرولیزی با کک نفتی. فرآیند شکست حرارتی با بخار هیدروکربن‌ها (پیرولیز) یک واکنش به شدت گرماگیراست و انرژی لازم توسط یک کوره تأمین می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدساختار کک، ویژگی‌های فیزیکی و مکانیکی آن و توانایی گرافیته شدن را تعیین می‌کند. گرافیته شدن به توانایی جذب انرژی حرارتی توسط کک برای تبدیل اجزای جدا از هم به ساختاری شبیه صفحات گرافنی که ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند کلسیناسیون (تجزیه‌ی حرارتی) عموما به واکنش‌هایی گفته می‌شود که مواد معدنی کربناتی مانند دولومیت، سنگ‌آهک و … در دما و زمان مناسب در کوره به مواد معدنی اکسیدی تبدیل می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدفرمول شیمیایی واکنش کلسینه شدن : CaCO 3 (جامد) + Heat → CaO (جامد) + CO 2 (گاز) کلسینر یا کلسینه کننده چیست
به خواندن ادامه دهید