- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
فروسیلیس یک فروآلیاژ است که آهن و سیلیسم هسته اصلی آن را تشکیل می‌دهند . بسته به نیاز و کاربرد ، معمولاً دارای محتوای سیلیسیم 15 تا 90٪ (درصد وزن) است. شکل ظاهری آن به صورت فلزی بوده و رنگ سطح مقطع ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری فرایندی برای تولید قطعات فلزی است. فرایند تولید و ساخت قطعات مختلف که طی آن، مواد مذاب درون قالب مدنظر ریخته و پس از شکل دهی از قالب جدا می گردد. طی این پروسه، قطعه داخل قالب ریخته شده ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری سریع یک روش یکپارچه ریخته‌گری معمولی است که با نمونه سازی سریع / چاپ سه بعدی است.در این روش الگوی یکبار مصرفی که برای تشکیل قالب استفاده می‌شود با تکنیک‌های چاپ سه بعدی مانند رسوب ذوب شده، لیتوگرافی استریو یا ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. ... در شرکت های ریخته گری فروسیلیس با عیار 75 درصد بیشتر از سایر آلیاژهای آن مورد استفاده قرار می گیرد، البته برای ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژها برای تولید آلیاژهای مختلف در صنایع مورداستفاده قرار می‌گیرند. نام دیگر این مواد، هاردتر و یا آمیژان بوده و به دلیل مزایا و عملکرد فوق‌العاده‌ای که دارند. ... مواد ریخته گری فرو ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون یکی از بهترین ماده هایی است که میتوان در تولید محصولات مختلف از آن استفاده نمود. رسانا کردن لاستیک و سیلیکون با تکنولوژی های به روز باعث شده است تا بتوان از آن به صورت وسیع تر در بسیاری از محصولات الکتریکی نیز ...
به خواندن ادامه دهیدبیشترین انعطاف پذیری را در میان روش های پرینت سه بعدی در ریخته گری دارد. این فناوری هنوز بسیار گران قیمت است. در حال حاضر فقط میتوان از مواد پولیمریک در این روش استفاده کرد. برای کاهش زمان ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله قصد داریم به ابزار و دستگاه های ریخته گری بپردازیم و چند نمونه از آن ها را معرفی کنیم، به همین دلیل برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با ما همراه باشید. چند نمونه از ابزار و ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فروسیلیسیم سمنان این کارخانه با ظرفیت تولید 20000 تن فروسیلیسیم متعلق به شرکت فروسیلیس ایران می باشد. شرکت پارس فرارون یکی از مشاوران و تامین کنندگان مواد و تجهیزات مورد نیاز این شرکت می باشد.
به خواندن ادامه دهیدریخته گری یکی از روش های تولید قطعات فلزی است که در آن فلزات و آلیاژها را به صورت مذاب در محفظه ای به نام قالب بارریزی می کنند تا پس از انجماد، شکل فضای خالی قالب را به خود بگیرد و قطعه ای جامد با شکل، ابعاد و خواص مورد نظر ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری ماسه‌ای (به انگلیسی: Sand Casting) روشی در ریخته‌گری فلزات است که در آن از ماسه برای ساخت قالب استفاده می‌شود. قطعات ریخته‌گری ماسه‌ای در کارخانجات ویژه‌ای تولید میشوند که به آن ...
به خواندن ادامه دهیددر قسمت اول این مطلب توضیح داده شد که یکی از روش های ساخت قالب ماسه ای، استفاده از چسب سیلیکاتی و گاز کربنیک یا دی اکسید کربن (CO2) در مخلوط ماسه است. به این نوع قالب که برای سخت شدن ذرات ماسه سیلیسی در آن از چسب سیلیکات سدیم ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور ساده ریخته گری فرآیندی است که درآن فلز مورد نظر بر اثر حرارت ذوب شده و مواد مذاب را در داخل محفظه ایی به نام قالب هدایت میشوند تا سر شده و در نهایت به شکل قالب دار بیایند. برای ساخت یک ...
به خواندن ادامه دهیداین قطعات محصولات نیم ساخته ای هستند که یکی از مهم ترین مواد اولیه ریخته گری به شمار می روند. از لحاظ علمی به قالب های فلزات با طول کمتر از ۲ متر شمش گفته می شود، اما ممکن است شمش هایی با ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله قصد داریم ببینیم ریخته گری چیست و مراحل کاری آن به چه صورت میباشد. بصورت کلی ریخته گری (Casting) یک فرآیند صنعتی است که معمولا طی آن یک مایع به درون قالبی که محتوی شکل دلخواه است ریخته شده و سپس سفت و جامد می‌شود.
به خواندن ادامه دهیداز روش ریخته گری دقیق میتوان برای تولید کلیه فلزات و آلیاژهای ریختگی استفاده کرد، همچنین امکان تولید قطعاتی از چند آلیاژ مختلف وجود دارد. با ریخته گری دقیق میتوان قطعاتی با ...
به خواندن ادامه دهیدفسفر برنز چیست؟. فسفر برنز آلیاژی است که به دلیل ویژگی های فنی مناسسب خود برای تولید انواع پیچ و مهره، فنر و پروانه کشتی ها مورد استفاده قرار می گیرد. فسفر برنز بنا به نوع استفاده خود، در شکل ...
به خواندن ادامه دهیدبرای تولید قطعات با سیلیکون رسانا میتوان از قالب های فشاری و یا تزریقی استفاده نمود. استفاده از قالب های انتقالی نیز برای تولید قطعات بعد از رسانا کردن لاستیک و سیلیکون، مناسب خواهد بود. در ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری پیوسته یکی از انواع روش های ریخته گری فولاد و مواد دیگر است که البته برای مقاطع فولادی چون میلگرد، اصلی‌ترین روش تولید محسوب می‌شود. ریخته گری به عنوان یکی از اصلی ترین فرایندهای ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری یا Casting یکی از فرایندهای تولید مبتنی بر انجماد است. در این روش یک فلز مایع یا نیمه مایع (خمیری شکل) را داخل یک فضایی می ریزیم که به آن اصطلاحا «حفره» یا Cavity گفته می شود. مدت زمانی صبر می ...
به خواندن ادامه دهید۱.آزادی در طراحی. از مزایای ریخته گری دقیق می توان به آزادی در طرح و ساخت اشکال پیچیده اشاره کرد. در مقایسه با سایر روش ها، این روش می تواند محصولاتی تولید کند که طراحی اصلی آنها فورج باشد. مهم ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری شمش و کاربرد صنعتی آن یکی از فعالیت‌های مهم در صنعت فولادسازی و ذوب آهن، عملیات ریخته گری شمش است. در حقیقت هدف اصلی ریخته گری شمش تبدیل انواع مختلف این محصول به فرآورده‌ی مصرفی است ...
به خواندن ادامه دهیدبرای آلومینیوم‌های 6061-t6 و 7075-t6 زمانی که سرعت ماشین‌کاری افزایش پیدا می‌کند، طول براده کم می‌شود و این برای آلیاژهای ریخته‌گری a319-t0 و a356-t0 هم صادق است.
به خواندن ادامه دهیدروش های مختلفی برای ساخت قطعات فلزی وجود دارد، فناوری ریخته گری دقیق یکی از اصلی ترین فرآیندها برای این قطعات فلزی است. با توسعه ریخته گری دقیق، این فرآیند به دلیل مزایای آن مانند هزینه کم ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چیست؟. انواع روش های ریخته گری. ریخته گری به فن ساخت قطعات از طریق تزریق مواد مذاب به درون قالب گفته می شود. همانطور که اشاره شده ریخته گری تاریخ طولانی دارد و باستان شناسان تخمین می ...
به خواندن ادامه دهیدعبارت از فرآیند است که برای تولید پیوسته ی قطعات اولیه ی فلزی مورد استفاده قرار میگیرد انواع تسمه.شمشال.تختال.میل گرد و دیگر مقاطع مختلف از تولیدات این روش هستند ریخته گری پیوسته در سال 1840 ...
به خواندن ادامه دهیددر ادامه در مورد انواع روش های ریخته گری صحبت خواهیم کرد. روش های ریخته گری به لحاظ قالب به دو نوع تقسیم بندی می شوند: ریخته گری در قالب های یک بار مصرف (Expendable)
به خواندن ادامه دهیدمواد و روش های ریخته گری برنز ریخته گری برنز – روش ریخته گری با مدل‌های مومی : مجسمه سازی با برنز، روشی محبوب برای شکل دهی قالب در دنیای هنر است که کمتر احتمال آسیب و زیان در آن وجود دارد. طیف گسترده ای از هنرمندان از برنز ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از قدیمی ترین روش های ساخت نسخه های یک مدل، فناوری ریخته گری دقیق یا ریخته گری مومی است. ... متون باستانی مربوط به سال ۱۱۰۰ میلادی به اولین استفاده از ریخته گری دقیق برای ساخت مجسمه پرسئوس ...
به خواندن ادامه دهیدماهیچههای ریخته گری، بخشی مستقل و جدا از قالب‌ها هستند که دوام و استحکام بسیار خوبی دارند. زمانی که در قالب گیری مستقیم نمی‌توان پروسه شکل دادن بخش‌هایی از قالب را انجام داد، استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیدریختهگری اسکوئیز (به انگلیسی: Squeeze Casting) (ریختگری کوبشی) ترکیبی از ریخته‌گری (به انگلیسی: Casting) و آهنگری (به انگلیسی: Forging) است.این فرایند می‌تواند بیشترین خواص مکانیکی قابل دستیابی در یک روش ریخته‌گری را در پی داشته باشد.
به خواندن ادامه دهیداستنلس استیل و آلومینیوم از مواد متداول برای ریخته گری هستند. اگرچه قطعات استنلس استیل و آلومینیوم از نظر ظاهری شبیه به هم هستند، اما هرکدام دارای ویژگی های متمایز هستند که آنها را منحصر به فرد می کند.
به خواندن ادامه دهیدقالب ریخته گری آلومینیوم قالب های دائم و وموقت ریخته گری به چه صورت هستند؟ قالب ریخته گری آلومینیوم موقت معمولا از جنس ماسه، گچ و یا سرامیک هستند که بعد از یک بار استفاده از آن ها دیگر قابل مصرف نیستند و بعد از اینکه قطعه ...
به خواندن ادامه دهیدروش های ساخت نانومواد. در اکثر مقالات علمی حوزۀ نانو، به جای «ساخت» از واژۀ «سنتز» (Synthesis) استفاده می شود. برای سنتز نانوذرات روش های بسیار متنوعی وجود دارد.
به خواندن ادامه دهید