- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
نحوه تولید فرو مولیبدن در کارخانه. از جمله معروف ترین تولید کنندگان داخلی فرو مولیبدن می توان به کارخانه رفسنجان و همچنین کارخانه فرو آلیاژ کرمان اشاره کرد. برای تولید فرو مولیبدن ابتدا آن را ...
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی روشی در فولادسازی اولیه است که در آن، آهن چدن پرکربن به فولاد تبدیل میشود. دمش اکسیژن از درون آهن چدن باعث کاهش درصد کربن آلیاژ شده و آن را به فولاد تبدیل می‌کند. . این فرایند به دلیل ...
به خواندن ادامه دهیدبنابراین استفاده از کوره های قوس الکتریکی برای تولید فرو آلیاژ بهترین روش محسوب می شود. ... کنید که چرا آنها این عناصر را تشکیل می دهند. ... آلیاژی هستند، ترکیب با آنها خواص مفیدی به آنها می دهد.
به خواندن ادامه دهیدبه انواع آلیاژ های مختلف آهن به نسبت های مختلف و ترکیب آن با چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیوم و یا سیلیکون گفته می شود. آلیاژ های اصلی را می توان به چند دسته ذیل تقسیم نمود: فرومنگنز، فروکرومیوم، فرومولیبدن ...
به خواندن ادامه دهیدممکن است مقداری طلا در سنگ معدن یافت شود. آن را به صورت پولک، به عنوان عنصر بومی خالص، و با نقره در الکتروم آلیاژ طبیعی رخ می‌دهد. فرسایش طلا را از مواد معدنی دیگر آزاد می‌کند.
به خواندن ادامه دهیدتولید فرو آلیاژ یکی از مهم ترین موارد برای شرکت های تولید کننده موارد فولادی در کشور است. فرو آلیاژ ها را به عنوان افزودنی در فرآیند تولید فولاد و برخی فلزات استفاده می کنند. با شهر آهن همراه باشید.
به خواندن ادامه دهیداما اگر به فولادهای کروم دار اضافه شود، تمایل این فولادها به عملیات حرارتی را به شدت کاهش می دهد. این فرو آلیاژ پس از حل شدن در آهن آلفا و گاما، در حضور کربن، کاربیدهایی با فرمول های ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد ضد زنگ با ذوب ضایعات فلزات و مواد افزودنی در یک کوره قوس الکتریکی (EAF) شروع میشود. EAF با استفاده از الکترودهای پرقدرت، فلزات را در طی چند ساعت گرم می‌کند تا مخلوطی مذاب و سیال ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت میکروسیلیس. پارامترهای مختلفی در قیمت گذاری Micro silica تاثیر دارند. از جمله این عوامل می توان به وزن آن اشاره کرده که با افزایش میزان حجم، قیمت میکرو سیلیس افزایش پیدا می کند. عامل بعدی نوع ...
به خواندن ادامه دهیداز کوارتز و کوارتزیت به عنوان منابع اصلی تامین سیلیسیوم یاد میشود. بیش از ۹۷% ترکیب این کانی‌ها را سیلیس (SiO 2) تشکیل می‌دهد. برای حذف ناخالصی‌ها و مواد ریز، باید مخلوط اولیه شست و شو شود.
به خواندن ادامه دهیداین عنصر حدود ۲۷ درصد از پوسته زمین را تشکیل می دهد و از نظر فراوانی در پوسته زمین در رتبه دوم قرار دارد. این ماده امروزه اغلب به عنوان یک افزودنی در صنعت تولید آلیاژ های مختلف استفاده می شد.
به خواندن ادامه دهیدفروبور به عنوان یک افزودنی در فرآیند تولید فلزات بی شکل، مزایای متعددی را به همراه دارد. یکی از مزایای اولیه افزودن فروبور به یک آلیاژ ، افزایش حساسیت مغناطیسی می‌باشد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد. فولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از ...
به خواندن ادامه دهیددر ادامه مرجع انتخاب مواد مهندسی می خواهیم با عصر حجر، مفرغ و آهن آشنا شویم. 1) عصر حجر (Stone Age) دوره ماقبل تاریخ را عصر حجر می نامند زیرا انسان ها در آن عصر تقریبا تمام تجهیزات مورد نیاز خود را از ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ اینکونل ۶۲۵ را نیز می‌توان به روش‌های مختلف tig ،smaw و gmaw جوشکاری کرد. برای جوشکاری اینکونل ۶۲۵ از فیلر اینکونل ۶۲۵ یا الکترود ۱۱۲ که ترکیبی از نیکل، کروم و مولیبدن است، استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیددر حدود ۸۳ درصد منگنز در تولید انواع فرو آلیاژها مصرف میشود وگرایش به سمت استفاده بیشتر از فرو آلیاژهای منگنز (مخصوصا فروسیلیکومنگنز که ارزان تر است )به جای استفاده مستقیم سنگ معدن و ...
به خواندن ادامه دهیداین محصول تولید شده انواع مختلفی دارد که پرکاربردترین آنها شامل فرو منگنز، فرو مولیبدن، فرو واندیوم، فرو کرومیوم، فرو بور، فرو تیتانیوم، فرو سیلیکون، فروفسفر میشود که در ادامه این مقاله ...
به خواندن ادامه دهیدکشف آلیاژ موجب پیشرفت انسان شد و موجب شد تا امروز به‌راحتی فلزات مقاوم نسبت به اسید، مواد قلیایی و نیروهای جانبی تولید شود. ... آلومینیوم را نشان می‌دهد و رقم سوم که بعد از اعشار بیان میشود ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ به‌صورت معمول بین 12 تا 16 درصد سیلیسیم و بین 50 تا 70 درصد منگنز دارد. ... در فرایند تولید فرو سیلیکو منگنز نیاز است تا از سرباره‌ای که از مراحل تولید فرو منگنز با کربن بالا تولید میشود ...
به خواندن ادامه دهیدمیزان 14 تا 16% این ماده را سیلیسیوم تشکیل می دهد. به همین منظور معمولاً در بازار از فروسیلیکو منگنز، به عنوان فروآلیاژ 60-14 یاد می شود.
به خواندن ادامه دهیدسایر کاربردها: از برخی فرو آلیاژها نظیر فرو سیلیسیم، فرو کرم، سیلیکو منگنز می توان به عنوان احیاء کننده و یا محصولات وابسته برای تهیه سایر آلیاژها استفاده نمود. بعضی از فرو آلیاژها را می توان ...
به خواندن ادامه دهیدواحدهای تولید فروآلیاژ کشور در مجموع نزدیک به ۱۷۰ هزار تن انواع فرو آلیاژ تولید میکنند. محصول عمده آنها فروسیلیس است که حجم تولید آن در حدود ۱۱۴ هزار تن بوده و پاسخگوی نیاز بازار داخلی است ...
به خواندن ادامه دهیددر این قیمت سعی شده روش تولید این فروآلیاژ، مشخصات آن، کاربرد این ماده، مزایای آن به عنوان عنصر آلیاژی و تولید کنندگان فروسیلیکو منگنز پرداخت شود.
به خواندن ادامه دهیدانواع مختلف فولاد چیست؟. فولاد بر اساس ترکیب آن طبقه بندی می شود: آهن با کربن و هر تعداد عنصر دیگر برای رسیدن به یک هدف خاص ذوب می شود. چهار نوع اصلی عبارتند از: فولاد کربن. فولاد ضد زنگ. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ هایی که به عنوان فرو آلیاژ های اصلی شناخته می شوند از این قرار هسند: فرو منگنز، فرو مولیبدن، فرو کرومیوم، فرو وانادیوم، فرو تیتانیوم، فرو بور، فرو سیلیکون، فرو فسفر همانطور که اشاره ...
به خواندن ادامه دهیداز فرو آلیاژها در تولید فولاد به عنوان زدایندۀ اکسیژن استفاده می شود. می دانیم که عمل فولادسازی چیزی نیست جز اکسیداسیونی که در اثر آن آهن خام به فولاد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهیددر این بخش 22 شرکت تولید کننده فروسیلیس را به شما معرفی می کنیم: افزودنی های صنعتی در شهر آبادان. اکسید آلومینیوم در شهر ایذه. آلیاژ سازان در اشتهارد. آلیاژ گستر در هامون. آلیاژ های نشکن ساز.
به خواندن ادامه دهیدفولاد ضد زنگ؛ بادوام، پایدار و 100% قابل بازیافت. به طور کلی، محتوای کروم به کار رفته در فولاد ضد زنگ حدود 12 تا 20 درصد است. علاوه بر کروم، این نوع فولاد حاوی مقادیری مانند کربن، سیلیسیم و منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدفرومولیبدن آلیاژی تشکیل‌شده از ترکیب آهن و مولیبدن است. فرو مولیبدن از عوامل سخت شدن است و به بسیاری از فولادهای آلیاژی که عملیات حرارتی پذیر هستند اضافه میشود. مولیبدن مانع از خوردگی در ...
به خواندن ادامه دهیدعوامل موثر بر قیمت فرو سیلیکون : بررسی وضعیت تقاضا در بازار; قیمت ارز جهانی; نوع برند تولید کننده; عناصر تشکیل دهنده فرو سیلیکون; وارداتی یا داخلی بودن فرو سیلیکون; کیفیت و نوع گرید محصول
به خواندن ادامه دهیداستفاده بعدی از این فلز به عنوان آلیاژ است. روی با مس (برای تشکیل برنج) و سایر فلزات ترکیب می شود تا موادی را تولید کند که در خودروها ، قطعات الکتریکی و وسایل خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.
به خواندن ادامه دهیددومین فرو آلیاژ مهم در جهان به شمار می رود. ... در این قیمت سعی شده روش تولید این فروآلیاژ، مشخصات آن، کاربرد این ماده، مزایای آن به عنوان عنصر آلیاژی و تولید کنندگان فروسیلیکو منگنز پرداخت شود ...
به خواندن ادامه دهیددر تعاریف دیگری روش تولید فرومنگنز را به این صورت عنوان می کنند که از ترکیب کردن آهن و فلز منگنز می توان به فرومنگنز رسید، که در این ترکیب بیشترین درصد را (65 الی 95 درصد) منگنز تشکیل می دهد. بسته ...
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ های نجیب. فروآلیاژهای نجیب از جمله مواد ورودی خیلی مهم برای تولید فولادهای آلیاژی و خاص هستند. این فروآلیاژها ارزش زیادی دارند و به مقدار کم استفاده می‌شوند. از این دسته فروآلیاژها می‌توان فرومولیبدن (Fe-Mo ...
به خواندن ادامه دهیددر فرآیند تولید فولاد به روش قوس الکتریکی یا همان فرآیند کوره EAF همان طور که از نام آن نیز مشخص است، از یک کوره برای ذوب کردن فولاد استفاده میشود. این فرآیند یک روش تولید انبوه فولاد است که خروجی آن دسته‌های فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهید