فولادسازان میتوانند برای تامین سیلیس و منگنز مورد نیاز، ترکیبی از فرو سیلیکو منگنز ، فرومنگنز پرکربن و یا فروسیلیکن را بر حسب مشخصات C، Mn و Fe انتخاب کنند. سیلیکومنگنز معمولا حاوی 65% تا 68% ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد گستردۀ فروسیلیس برای اکسیژن زدایی در فولادها و گرافیت زایی چدن های گرافیتی و البته تولید فولادهای زنگ نزن و نسوز باعث شده که این محصول به یکی از پر مصرف ترین فرو آلیاژها در سطح ایران و ...
به خواندن ادامه دهیداثر ترکیب شیمیایی بر خواص چدن نشکن. تمام عناصری که در فریت حل میشوند، آن را محکم کرده ولی اثرات متفاوتی بر افزایش استحکام و سختی دارند. کربن: میزان کربن چدنهای نشکن بین ۳–۴٪ تغییر میکند ...
به خواندن ادامه دهیدسر آلیاژ ( Master Alloy) برای تولید فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) تولید چدن های نشکن. آلیاژ و مواد خاصی برای جایگزینی فروسیلیس وجود ندارد و تنها بعضی از فروآلیاژها مانند فروسیلیکون منیزیم (FeSiMg) نقش جوانه ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد متوسط ۰٫۲ تا ۰٫۶ درصد کربن دارد و آن را برای ساختن ریل، دیگ بخار و قطعات ساختمانی بکار میبرند. فولادی که ۰٫۶ تا ۱٫۵ درصد کربن دارد، سخت است و از آن برای ساختن ابزارآلات، فنر و کارد و ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فروآلیاژها در کارخانه های مخصوصی که برای تولید این محصول در نظر گرفته شده است، صورت می گیرد. در این کارخانه ها از سنگ های معدنی نظیر سنگ آهن، زغال سنگ، زغال کک و فلزات غیر آهنی ...
به خواندن ادامه دهیدچدن داکتیل سیلیکون و مولیبدن: چد ن داکتیل آ لیاژی حاوی 6-4 درصد سیلیکون با 2 درصد مولیبدن یا بدون آن برای رفع نیاز رو به افزودن چدن داکتیل توان بالا و قابل اجرا و کاربرد در مواردی مثل اگزوز ( دود کش ها ) یا بدنه توربو شارژرها ...
به خواندن ادامه دهیدJINYUAN یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فرو منگنز در چین به مدت 20 سال است که با خدمات خوب و قیمت پایین ارائه می شود. لطفا برای خرید فرو منگنز با کیفیت بالا موجود در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید.
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیس جامد غیر قابل اشتعال است و دارای کمترین میزان حد انفجار 60+- میلی گرم در هر متر مکعب است. دمای احتراق خودکار فروسیلیس بالاتر از 400 درجه سانتیگراد است. با این حال ذرات فروسیلیس معلق در ...
به خواندن ادامه دهیداین سطح مقطع سفید به دلیل وجود فاز سمنتیت یا Fe3C است که استحکام، سختی و تردی بالا را برای چدن به ارمغان میآورد. ساختار چدن سفید متشکل از سمنتیت و آستنیت است و سختی آن به 400 تا 600 ویکرز میرسد.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد اصلی و اساسی فروسیلیسیم در صنایع ریخته گری و فولاد سازی به صورت زیر است: 1- به عنوان اکسیژن زدا در صنایع فولاد سازی. 2- به عنوان جوانه زا در چدن ریزی و ریخته گری جهت تشکیل گرافیت. 3- عامل ...
به خواندن ادامه دهید2- آلیاژ سازی: برخی از فرو آلیاژ ها در هنگام تولید فولاد به منظور اضافه کردن برخی خواص و بهبود برخی ویژگی ها، به فولاد اضافه می گردند. ... به طور متوسط برای تولید فولاد زنگ نزن از ۱۷ الی ۲۰ درصد ...
به خواندن ادامه دهیدچدن ها انواع مختلفی دارند که ترکیب آلیاژ آنها متفاوت میباشد و در هر نوع ، نقطه ذوب با توجه به عناصر آلیاژی در ترکیب آن متفاوت است .مثلا چدن خاکستری نقطه ذوب ۱۱۲۷ تا ۱۲۰۴ درجه سانتی گراد دارد و ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری چدن. چدن ، آلیاژ آهن حاوی 2 تا 4 درصد کربن ، همراه با مقادیر مختلف سیلیکون و منگنز و آثار ناخالصی هایی مانند گوگرد و فسفر . این ماده با کاهش سنگ آهن در کوره بلند ساخته می شود .
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه فرو سیلیکون. برای تولید فرو سیلیکون از سنگ معدنی اکسید سیلیس با خلوص ۹۶ تا ۹۹ درصد sio2، کک، خمیر الکترود، اکسید آهن و مواد تخلخل (خرده چوب) استفاده می شود. زمانی که سیلیس را از معادن بهرهبرداری می کنند در طی ...
به خواندن ادامه دهیدکارخانه فولاد با دو کوره قوسی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن، سیلیکون، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از ...
به خواندن ادامه دهیدسایر گریدهای آلیاژ فرو کروم عبارتند از فرو کروم با کربن متوسط (MC Fe-Cr) و فروکروم کم کربن (LC Fe-Cr). در تجارت بین المللی، فروکرم ها با توجه به مقادیر کربن آنها دسته بندی میشوند.
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود . فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدعامل نشکنساز در ساخت چدن نشکن; منبع سیلیکون در صنعت برق و مس; محصول جانبی تولید فروسیلیس
به خواندن ادامه دهیدکاربید چیست و چه کاربردهایی دارد؟. کاربید (carbide) یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی یا نیمه فلزی ترکیب می شود. کاربید ها انواع مختلفی دارند و کاربردهای مختلفی نیز در صنعت، پزشکی و ...
به خواندن ادامه دهیدسرباره فرولیس سیلیکون یکی از اصلی ترین مواد افزودنی برای ذوب آهن خوک و چدن است.این یک نوع مواد اولیه با عملکرد نسبتاً خوب از نظر قیمت است.سرباره فروسیلیس می تواند دمای آهن مذاب را افزایش داده و تخلیه سرباره فولادی را ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز در صنایع باطری سازی به ۳ صورت کانسنگ طبیعی فعال، در اکسید منگنز شیمیایی و دی اکسید منگنز الکترونیکی طبیعی یا مصنوعی در باتری سازی استفاده می شود. ۱۰ – ۵% کاربردهای غیر متالورژیکی منگنز به صورت در ساخت باتریهای خشک و شیمیایی، …
به خواندن ادامه دهیددانلود طرح توجیهی تیپ احداث کارخانه تولید سیلیکون متال. تذکر مهم : لازم به ذکر میباشد در صورت موجود نبودن آپدیت 1400 ، نسخه های قدیمیتر این طرح ، در همان لینک قرار داده میشود . ولی به محض تهیه ...
به خواندن ادامه دهیددر تهیه انواع چدن، برای تشکیل گرافیت ها از آن استفاده می کنند و دومین ماده تشکیل دهنده چدن به حساب می آید. این محصول ضد اسید می باشد. مهمترین ماده تشکیل دهنده آن سیلیس و آهن است.
به خواندن ادامه دهیدمقدار نیروی لازم برای خم کردن یک ماده، استحکام آن را مشخص میکند. فولاد و چدن، هر دو استحکام بالایی دارند. اما اینکه استحکام کدامیک بیشتر است، جای بحث دارد. برخی افراد فکر میکنند استحکام ...
به خواندن ادامه دهیدروش استاندارد استاندارد برای تجزیه و تحلیل چدن با طیف سنج انتشار اتمی Spark ASTM E1999. استاندارد ASTM E1999 تهیه شده توسط سازمان تست و مواد آمریكا (ASTM) ، یک روش آزمایش برای تعیین دقیق ترکیب شیمیایی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کربوریزه. این فولاد برای ساخت قطعاتی نظیر چرخ دنده ها, مفصل ها, پین ها, وسایل اندازه گیری و …. که مغزی نرم اما سطحی سخت دارند مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ورق سازی. فولاد ورق یکی از ...
به خواندن ادامه دهیدخواص چدن خاكستری از ابعاد, مقدار, و توزیع پولك های گرافیت, و سختی نسبی فلز زمینه در پیرامون گرافیت, تأثیر می پذیرد.این عوامل را می توان با كنترل مقدار كربن و سیلیسیم فلز مذاب و آهنگ سرمایش قطعه ریختگی تنظیم كرد.
به خواندن ادامه دهیداولین کارخانه صنعت فروآلیاژ در ایران در لرستان با ظرفیت حدود ۷۵۰۰۰ تن در سال راهاندازی شد. پس از آن کارخانه تولید فرو سیلیس در سمنان شروع به تولید نمود که ظرفیت تولید آن ۲۵۰۰۰ تن در سال است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یکی از آمیژانهای مورد مصرف در صنایع مختلف ، به خصوص صنایع متالوژی است و از این نظر اهمیت بالائی دارد . چگونگی کاربرد این ماده در صنعت تا حدود زیادی به نسبت آهن و سیلیسیم موجود در آن و ...
به خواندن ادامه دهیدسختی (به انگلیسی: Hardness) به عنوان قابلیت ماده به مقاومت در برابر تغییر شکل دائم یا نفوذ یک نفوذکننده (به انگلیسی: indenter) به سطح آن تعریف میشود. [۱] سختی، میزان مقاومت سطح ماده در برابر تغییر شکل ...
به خواندن ادامه دهیدچدن (cast iron) نوعی آلیاژ آهنی یکی از پرکاربردترین آلیاژهای مورد استفاده در صنعت است. محسوب میشود که نسبت به فولاد درصد کربن و سیلسیم بالاتری دارد، انواع چدن، ویژگیها و کاربرد را در این صفحه مطالعه کنید.
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز متوسط کربن. نوع متوسط کربن عموماً بین ۰/۸ درصد تا ۱/۵ درصد میزان کربن آن میباشد. این محصول عموماً در صنایع الکترودسازی کاربرد دارد و در انواع مش بندی مختلف دانه بندی میشود.
به خواندن ادامه دهید