هدف از آلیاژسازی، تغییر و بهبود خواص ماده مانند چقرمگی، استحکام، سختی و غیرهست. خواص فیزیکی آلیاژ با نمودار فازی توصیف میشود. معمولا آلیاژها بر اساس درصد وزنی عناصر موجودشان گزارش میشوند.
به خواندن ادامه دهیدعناصر ومواد تشکیل دهنده آلیاژ فولاد : معمولا چیزی نزدیک به ۲ درصد کربن ۳ درصد از آلیاژهای دیگر مانند کروم و منگنز و … 95 درصد مابقی نیز آهن می باشد.
به خواندن ادامه دهیدبرنز، آلیاژی است که عمدتاً از مس و سایر عناصر اضافی تشکیل می شود. در بیشتر موارد، عنصر اضافه شده قلع است، اما آرسنیک، فسفر، منگنز، آلومینیوم و سیلیکون نیز برای ایجاد خواص گوناگون به این فلز افزوده می شوند.
به خواندن ادامه دهیداز سالهای ابتدایی قرن ۲۱ تا به حال با وجود روی کار آمدن انواع آلیاژ و فلز، سرامیکها، کامپوزیتها و نانو مواد، فولاد هنوز جایگاه ویژه خود را حفظ کرده است و بیشتر از ۱/۵ میلیارد تن سالیانه در مقیاس جهانی در انواع مختلف ...
به خواندن ادامه دهیدفرآیند ریخته گری فسفر برنز. به منظور درک ریخته گری، شما باید فرایند ریخته گری را درک کنید. مراحل کلی دخیل در ریخته گری، قالب گیری، ذوب، ریختن، خروج، تمیز کردن و بازرسی است. شکل نهایی ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهیدطبقه بندی انواع فلزات. فلزات را می توان بر اساس خواص فیزیکی یا شیمیایی آن ها دسته بندی کرد. دسته بندی های شرح داده شده عبارتند از: فلزات آهنی و غیر آهنی. فلزات شکننده. فلزات نسوز. فلزات سفید ...
به خواندن ادامه دهیدآهن بعد از آلومینیوم، بیشترین فلز موجود در پوسته زمین است. سنگ معدن آهن معمولا به صورت اکسید وجود دارد که با فرآیندهای کاهشی و به کمک کربن (کُک) در دمای بالا و کوره بلند به آهن تبدیل میشود.
به خواندن ادامه دهیدفیلر های جوشکاری بکار گرفته شده در جوشکاری با گاز محافظ آرگون طبق استاندارد ISO 544:2017 تولید می شوند که این استاندارد از ابعاد و سایز فیلر متناسب با ابعاد قطعات و درزهای آنها در شرایط دمایی مشخص ...
به خواندن ادامه دهیدترکیب منگنز با آهن و سایر عناصر شیمیایی، سبب بوجود آمدن فروآلیاژهای منگنزدار میشود که یکی از عوامل اصلی ایجاد خواص مختلف فولاد در صنایع فولاد سازی و حتی صنایع شیمیایی و باتری سازی میباشد.
به خواندن ادامه دهیدمشخصات ورق های گالوانیزه مانند ضخامت، طول و عرض، اصولاً بر اساس استانداردهای CAN/CSA G164, AS/NZS 4680, ASTM A123, ISO1461 هستند. انواع ورقهای گالوانیزه معمولاً در دو عرض استاندارد 100 cm, 125 cm و ضخامتهای ...
به خواندن ادامه دهیددو آلیاژ st52 و st37 از جمله معروفترین و پرکاربردترین آلیاژهای فولادی است. مجموعه خواص مکانیکی، شیمیایی و فیزیکی این دو آلیاژ آنها را به گزینه محبوب و مورد اطمینان اکثر صنایع تبدیل کرده است.
به خواندن ادامه دهیدفولاد یا پولاد (به انگلیسی: Steel) آلیاژی از آهن است، که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد جرم آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است. استفاده از فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژها را با توجه به فلز پایهشان به چهار دسته تقسیم می کنند. 1-آلیاژهای آهنی. آلیاژهایی هستند که فلز پایه در آنها آهن است. از مهمترین آنها میتوان به فولاد اشاره کرد.
به خواندن ادامه دهیدآهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای حاوی نیکل-آهن-کروم ( Nickel–Iron–Chromium alloy) زیرگروه نیکل و آلیاژهای پایه نیکل هستند که در دماهای بالا مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون بالایی دارند . انواع آلیاژهای حاوی نیکل آهن کروم. آلیاژ اینکولوی ۸۰۰ (Incoloy alloy 800) .
به خواندن ادامه دهیدبرخی از عناصر نیز موجب بهبود خواص فولاد آلیاژ شده می شوند. این خواص از طریق این عناصر به این شکل به وجود می آید: تثبیت کردن آستنیت: برخی از عناصر آلیاژی محدوده آستنیت را تثبیت می کنند.
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ ترکیبی از مس و مواد افزودنی مانند قلع (افزودنی اصلی)، منگنز و فسفر است. آلیاژ برنز که در ایران با نام مفرغ نیز معروف است زودتر از برنج کشف شد و قدمت آن به حدود 3500 سال قبل از میلاد برمی ...
به خواندن ادامه دهیدبا خواص، کاربرد انواع آلیاژ و فلز استنلس استیل آشنا شوید. ... نکته: یکی از خواص مهم فولاد این است که قابلیت بازیافت هم دارد و می توان مجدد از آن استفاده کرد. ... بله استیل یک فولاد آلیاژی است و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه میگویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که گفته شد، فولاد یک آلیاژ بر پایه آهن است که توانسته است به کمک کربن و سایر عناصر آلیاژی، استحکام و کاربرد خود را گسترش دهد در حالی که آهن، تنها یکی از عناصر جدول تناوبی مندلیف است که ...
به خواندن ادامه دهیدانواع آلیاژ مورد استفاده: کربن، کروم، منگنز، نیکل، مس، مولیبدن و نیتروژن، تیتانیوم، فسفر، گوگرد، نیوبیوم، سیلیکون، نیوبیوم. ۴: استاندارد پر کاربرد: astm a36 – astm a53 – astm a572 – astm a992
به خواندن ادامه دهیداثر فسفر بر ریزساختار چدن خاکستری. چدنهایی که فسفر کافی دارند، به خصوص چدنهای خاکستری، میتوانند یک ترکیب یوتکتیکی آهن با فسفید آهن که استیدیت نامیده میشود، تشکیل دهند. استیدیت نقطه ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از ورق های پرکاربرد در بازار، ورق آلیاژی A516 است. آلیاژ به ترکیب دو یا چند عنصر مختلف گفته می شود. ورق آلیاژی A516 نیز با ترکیبت کربن، منگنز، سیلیسیم و عناصر دیگر ساخته می شود و معمولا برای ...
به خواندن ادامه دهیدخواص آلیاژهای آهنی (شامل فولاد و چدن) در ادامه مورد بحث قرار گرفته است. فولاد فولاد گروهی از آلیاژهای آهنی و آلیاژی از آهن و کربن است که محتوای کربن در آن کمتر از ۲ درصد است. با افزودن عناصری مانند نیکل، کروم، مولیبدن، منگنز و غیره به فولاد میتوان خواص …
به خواندن ادامه دهیدفولاد یک آلیاژ بسیار پر کاربرد است که از ترکیب آهن و کربن به دست می آید. ... گاهی برای افزایش خواص آلیاژ برنج به آن عناصر دیگری مانند نیکل، آلومینیوم، سیلیسیم، قلع، منگنز و سرب به مقدار 4 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدفرو آلیاژ ) (Ferroalloy هایی که در دسته آلیاژ ساز ها قرار میگیرند این قابلیت را دارند که ویژگی های بسیار مفیدی را به آلیاژ های گوناگون از جمله فولاد اضافه کنند و بسیاری از خواص ان را بهبود ببخشند.
به خواندن ادامه دهیدیکی از معایب اولیه آهن آلیاژ یا فولاد آلیاژی این است که آلیاژها می توانند شکننده تر از فلزات خالص باشند. این به این دلیل است که افزودن عناصر دیگر به فولاد می تواند ریزساختار آن را تغییر دهد و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا همجوشه ، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی که آن را فلز پایه میگویند با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. [۱] به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک ...
به خواندن ادامه دهیدکامپوزیت های تولید شده از عناصر مختلف، خواص شیمیایی و مکانیکی متفاوتی دارند. از ویژگی های کامپوزیت می توان به استحکام بالا و وزن سبک اشاره کرد. از انواع مختلف کامپوزیت ها می توان کامپوزیت های ...
به خواندن ادامه دهیدعدد ۲ پس از اعشار هم ترکیب شیمیایی شمش مورد مصرف برای تولید قطعات ریختگی از آلیاژ xxx.0 را نشان می دهد، ولی ترکیب شیمیایی آن با آلیاژ xxx.1 اندکی متفاوت و محدوده عناصر در آن بسته تر است.
به خواندن ادامه دهیدسختی و مقاومت فسفر برنز ضد سایش. سختی برنز فسفر بسته به ترکیب آلیاژ متفاوت است، اما به طور کلی از 30 تا 50 راکول C (Rc) متغیر است. این محدوده آن را برای قطعات مقاوم در برابر سایش برای یاتاقانها و ...
به خواندن ادامه دهیدفرو فسفر را می توان ترکیبی حاصل از آهن و فسفر دانست. ترکیبی که میزان فسفر آن تعیین کنندهی کیفیت محصول است و معمولاً در بازهی 22 تا 28 درصد قرار دارد. فرو فسفر به عنوان محصول جانبی در تولید فسفر نیز قابل استفاده است. این ...
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری. آلیاژی از آهن (٪94)، کربن (٪3) سیلیکون (٪2) و مقداری هم منیزیم، گوگرد و فسفر است. سیلیکون آلیاژ را مغناطیسی می کند و خاصیت ارتجاعی را افزایش می دهد. منگنز آلیاژ را سخت تر و در برابر ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهن و ۲.۵ درصد کربن 1 تا ۳ درصد سیلیکون و آثار منیزیم، گوگرد و فسفر: پوست سخت، زیر آن نرم اما شکننده است. در اثر زنگ زدگی خورده میشود: فولاد نرم: آلیاژ آهن و ۰.۱۵-۰.۳ درصد کربن
به خواندن ادامه دهیدخواص آلیاژ اینکونل ۶۰۱ (Inconel alloy 601 properties) زیرمجموعه آلیاژهای حاوی نیکل-کروم-آهن اینکونل ۶۰۱ در دمای ۱۰۹۳ درجه سانتی گراد نرخ اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن (Scaling) بسیار کمی را از خود نشان میدهد .
به خواندن ادامه دهید