- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلیاژهای آلومینیوم آلیاژهایی با خاصیت هستند که معمولاً شامل ۹۰–۹۶٪ آلومینیم بوده و علاوه بر آن دارای یک یا چند دیگر هستند که به منظور بهبود خواص به آلومینیوم افزوده شده‌اند. معمولاً این ...
به خواندن ادامه دهیدبرخی قابل جوش دادن هستند، برخی برای جوش خوردن نیاز به دقت و مهارت بالا دارند و برخی دیگر قابل جوش خوردن نیستند (مانند چدن سفید). مهم ترین عامل در جوشکاری چدن، مقدار کربن و میزان شکل پذیری آن است.
به خواندن ادامه دهیدورق آلومینیومی که برای استفاده با اتصالات پرچ و صفحه و همچنین برای اهداف جوشکاری مناسب است، به‌عنوان یک ورق فلزی بسیار کاربرپسند در نظر گرفته می‌شود که شکل‌پذیری بالایی دارد و به راحتی ...
به خواندن ادامه دهیددر واقع تفاوت میلگردها بر پایه مقدار مقاومت ، میزان انعطاف و شکل‌پذیری و همچنین مشخصات ظاهری، به چهار نوع کلی تقسیم می‌شوند که عبارتند از : A1. A2. A3. A4. هر یک از انواع میلگرد بر اساس ویژگی‌های ...
به خواندن ادامه دهیدرایج ترین نوع برنج است. شکل پذیری و ماشین کاری بسیار خوبی دارد. برای لحیم کاری و جوش برنجی نیز مناسب است. از آلیاژ 360 برای ساخت اتصالات، بست ها، شیرها و قطعات سخت افزاری استفاده می شود. آلیاژ 464
به خواندن ادامه دهیدفرآیندهای جوشکاری مانند جوشکاری قوس فلز- گاز (GMAW) و جوشکاری قوس تنگستن- گاز (GTAW) معمولاً برای جوشکاری مس و آلیاژهای آن در انواع حالت‌های ورق، لوله و غیره استفاده می‌شوند، زیرا ورودی گرمای ...
به خواندن ادامه دهید۰ تا ۱۰۰ آموزش جوشکاری فولاد زنگ نزن. در این مقاله به بررسی نحوه جوشکاری فولاد زنگ نزن خواهیم پرداخت. چالش‌ها و ملاحظات ضروری برای انجام موفقیت‌آمیز جوشکاری این نوع فولاد مورد بررسی قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدتغییر شکل و طرح گرده جوش. به کار بردن فلز مبنایی که دارای حداقل عناصر گفته شده در قسمت قبلی است. در جوشکاری فولادها، به کار بردن فلزات پرکربن که به میزان بالایی منگنز دارند. ترک خوردگی سرد
به خواندن ادامه دهیدشکلپذیری و امکان ساخت آسان برای قطعات کوچک‌تر هواپیما ... این آلیاژ برای جوشکاری قوس الکتریکی و مقاومتی نیز مناسب است. بااین‌حال، مقاومت در برابر خوردگی ضعیفی دارد و به همین دلیل، اغلب در ...
به خواندن ادامه دهیدسیم جوش 307 ایدن EDEN یک فلز جوش ضد زنگ آستنیتی تولید می کند که شامل ۱۹٪ کروم/ ۹٪ نیکل / ۷٪ منگنز، با ویژگی سختی، انعطاف پذیری و مقاومت زیاد در برابر ترک است. این فلز برای اتصال فولادهای سخت شونده ...
به خواندن ادامه دهیدهمچنین به دلیل تغییر شکل‌های زیاد با زوایای تند، به‌هیچ‌عنوان برای عملیات جوشکاری مناسب نیست. میلگردهای گرید 4، محصولات آج دوکی‌شکل دارند و مطابق با استاندارد شماره ۳۱۳۲ سازمان ملی ...
به خواندن ادامه دهیدنام عنصر منگنز از منطقه مگنزیا در یونان گرفته شده و بسیاری از کانی‌های آن از آنجا استخراج شده‌اند. در سال ۱۷۷۴ یوهان گوتلیب برای نخستین بار منگنز را به صورت ناخالص جداسازی نمود.
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری فولاد پر کربن و الکترود مناسب برای جوش; کربن استیل یا همان فولاد پر کربنفولاد کربنی نیز گفته می‌شود، بسیار شکننده بوده و در نتیجه، شکل‌پذیری‌شان نسبت به فولادهای کم کربن کمتر است ...
به خواندن ادامه دهیدشکل پذیری بهبود یافته کنترل مغناطیس در حال حاضر فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت بالا و ظاهر جذاب، طیف گسترده ای از کاربردها را در بازارهای صنعتی و مصرفی در اختیار دارد.
به خواندن ادامه دهیدهدف. تعیین و بیان اصول انوع مختلف فولادهای زنگ نزن و جوش پذیری آنها شامل اصول مواد غیر مشابه و انتخاب فلز پركننده. مطالب شامل. - تاثیر عناصر آلیاژی. - سیستم Fe-Cr ، Fe- Ni و Fe -Cr-Ni. - تشكیل دهنده های ...
به خواندن ادامه دهیدزمان مطالعه: 6 دقیقه شمش، بلوم، بیلت، تختال، ریخته‌گری، آهن خام و… این موارد تنها بخشی از اصطلاحات رایج فولادی هستند که ممکن است شما هم آنها را شنیده باشید اما با معنای بسیاری از آنها آشنایی نداشته باشید!
به خواندن ادامه دهیدشکل پذیری بالا ... در فرآیند جوشکاری فورجینگ برای شکل دهی به فولاد و دیگر فلزات باید ابتدا آن ها را با حرارت دهی، به نقطه ذوب رساند و سپس با دو روش دستی و ماشینی به آن ها شکل داد. محصولات مختلف ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز به دلیل خواص تثبیت کننده گوگرد، اکسید کننده و آلیاژسازی آن، برای تولید آهن و فولاد ضروری است، همانگونه که اولین بار توسط رابرت فارستر موشت، متالورژیست انگلیسی و در سال ۱۸۵۶ میلادی، این ...
به خواندن ادامه دهیدفیلر جوش آهن با گرید er70s6 با دارا بودن درصد بالایی از منگنز و سیلیسیوم عمومی ترین و مناسب ترین نوع فیلر در جوشکاری قطعات آهنی با سطوح آلوده به روغن، زنگ زدگی و کثیف محسوب می شود.
به خواندن ادامه دهیدچه ابزارهایی برای جوشکاری فورجینگ لازم است؟ منبع گرما: می توان از زغال سنگ استفاده کرد. پرس هیدرولیک یا چکش برقی: برای صاف کردن و قالب گیری فلز گرم; Flux: به تشکیل یک سطح چسبنده کمک می کند.
به خواندن ادامه دهیداز فیلرهای ۲۳۱۹ و ۴۰۴۳ برای جوشکاری این آلیاژها استفاده می‌شود. آلیاژهای آلومینیوم ۳۰۰۰. آلیاژهای سری ۳۰۰۰ یا آلیاژهای آلومینیوم – منگنز، شکل‌پذیری و جوش‌پذیری بسیار خوبی دارند.
به خواندن ادامه دهیدتاثیر وزن عنصر آلیاژی در فولاد می‌تواند به اندازه ۵۰ درصد فولاد باشد و خواصی نظیر مقاومت در برابر سایش، خوردگی، مقاومت حرارتی ، انعطاف پذیری و …. را در فولاد ایجاد کند. از مهمترین عناصری که ...
به خواندن ادامه دهیداین شیب اندازه گیری مقاومت مواد در برابر تغییر شکل است و می تواند برای درک کلی از مقاومت یک ماده مفید باشد. برای آلومینیوم ۳۰۰۳ ، مدول الاستیسیته و مدول برشی ۶۸٫۹ GPa 10،۰۰۰) ksi) و ۲۵ GPa 3630) ksi) است.
به خواندن ادامه دهیدبا بیلت (Billet) و کاربردهای آن آشنا شوید! 5 دیدگاه 1401/11/22 - 22:09:14. بیلت یکی از انواع شمش فولاد است که در ابعاد و سایزهای مختلفی تولید می‌شود. شمشال برای تولید برخی محصولات فولادی همچون تیر و میله استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدمناسب ترین حالت جوشکاری. مناسب‌ترین و راحت‌ترین حالت برای جوشکاری، حالت جوشکاری تخت است. در حالت جوشکاری تخت فلز مبنا به صورت تخت است و الکترود جوشکاری به حالت افقی حرکت می‌کند.
به خواندن ادامه دهیداین دمای بالا سبب می‌شود فرآیندهای شکل دهی به فولاد راحت‌تر شود. برای تولید ورق نورد گرم، ابتدا یک بیلت بزرگ مستطیل شکل فولادی را حرارت می‌دهند. سپس آن را انقدر از میان دستگاه نورد گرم (غلتک ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد Hardox 600 ماده‌ای با قابلیت انعطاف پذیری، مقاومت و استحکام بالا در برابر بارهای ضربه‌ای است. از این ورق می‌توان برای اتصال صفحات فلزی از طریق روش‌های متداول جوشکاری استفاده کرد.
به خواندن ادامه دهیدبا این حال، صرف نظر از روشی که برای جوشکاری مس انتخاب می‌کنید، برای تولید یک جوش موثر باید مراحل اولیه را دنبال کنید. در بخش بعدی به این مراحل می پردازیم. مس را می توان به روش های مختلفی جوش داد ...
به خواندن ادامه دهیدانواع جوشکاری : جوشکاری قوسی فلز پوشش‌دار (SMAW) این فرآیند جوشکاری از دهه 1930 آغاز شد، اما امروزه همچنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. این جوش به عنوان یک روش محبوب برای جوشکاری تلقی می‌شود، زیرا ...
به خواندن ادامه دهیدگریدهای فولاد SAE یک سیستم شماره گذاری آلیاژ استاندارد برای گریدهای فولادی است (با نام: SAE J1086 - Numbering Metals and Alloys) که توسط SAE International ایجاد شده‌است. در دهه‌های ۱۹۳۰ و ۱۹۴۰، مؤسسه آهن و فولاد آمریکا ...
به خواندن ادامه دهیدجوشکاری mig چیست؟ قبل از پاسخ به سوال جوشکاری mig چیست، باید به این نکته اشاره کرد که جوشکاری میگ یا مگ زیر مجموعه جوشکاری قوسی با گاز محافظ (GMAW Welding) است که در کشور ما به آن جوشکاری میگ (Metal Inert Gas) می‌گویند.
به خواندن ادامه دهیدپس از آشنایی با مشخصات عمومی و نحوه ی نامگذاری فولادهای St 52 ،St 44 ،St 37 و St 60، مشخصات شیمیایی و مکانیکی آن ها را طبق استاندارد DIN EN 10025-2:2005 در جداول زیر مرور می کنیم: استحکام کششی برای ضخامت کمتر از ...
به خواندن ادامه دهیدحدود ۱۲% کروم در ترکیب فولاد برای ضد زنگ کردن آن کافی است. این عنصر با کاربیدهایی که در فولاد ایجاد می کند، هرچند سختی آلیاژ را افزایش می دهد؛ اما منجر به کاهش شکل پذیری فولاد می شود.
به خواندن ادامه دهیدقطبیت از پارامترهای موثر در جوشکاری است زیرا انتخاب صحیح این پارامتر ، تاثیر مستقیم بر جوشکاری دارد . تاثیر آن به جهت قدرت و کیفیت جوش است . انتخاب قزبیت اشتباه سبب مقدار زیادی پاشش جوش ، نفوذ ...
به خواندن ادامه دهیددومین عدد از سمت راست مشخص کننده موقعیت جوشکاری می‌باشد که الکترود برای آن حالت طراحی شده است. در EXX1X: منظور از 1 کاربری الکترودها در جوشکاری در همه موقعیت‌ها می‌باشد. در EXX2X: منظور از 2 کاربری ...
به خواندن ادامه دهید