در بسیاری از مواقع برای تولید فروآلیاژ نیاز به وارد کردن مواد اولیه برای تولید این محصولات است. بنابراین در صورتی که قیمت ارز افزایش پیدا کند و یا نرخ تورم جهانی رو به افزایش باشد، قیمت نهایی ...
به خواندن ادامه دهیدباشگاه مدیران. گفت و گوی «چیلان» با دکتر کیهانی زاده، مدیرعامل شرکت فروسیلیس ایران: تا سه سال آینده حداقل ۸۰ تا ۱۰۰ هزارتن به ظرفیت فروآلیاژ کشور اضافه می شود. دکتر کورش کیهانی زاده، مدیرعامل ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدروش تولید فروسیلیس. برای تولید فرو سیلیس به کوره ای با دمای بسیار بالا نیاز است و معمولا از کوره قوس الکتریکی یا کوره القایی برای اینکار استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیدفرآیند فولاد سازی به شیوه قوس الکتریکی. کوره قوس الکتریکی فولاد یا کوره EAF یکی از روش های اصلی در تولید فولاد، چدن، ذوب و پالایش محسوب می شود. دلیل مزیت این شیوه درصد و قدرت تولید بالا بوده به ...
به خواندن ادامه دهیدلیست قیمت خرید و فروش فروسیلیس خام، پودر فروسیلیس و با خلوص بالا در صنعت فولاداستفاده می شوند، فروآلیاژهای فروسیلیس ایران و غرب و ازنا بهترین فروآلیاژها را تولید می کنند
به خواندن ادامه دهیدپیش سفارش آنلاین. فِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰–۲۰٪ آهن و ۴۵–۷۵٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن میباشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده ...
به خواندن ادامه دهیدامروزه برای تولید فولاد (fe3c) از روشهای نوینی مانند، فولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (BOf)، استفاده میشود، که علاوه بر کاهش قیمتها، منجر به افزایش خلوص فولاد تولیدی نیز گردیدهاست. فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدفروآلیاژ ها: آلیاژ های دارای آهن هستند که به عنوان آمیژان و به صورت مواد افزودنی به مذاب فلزات و فولاد ها اضافه می شوند تا تغییرات مورد نظر را در خواص آنها ایجاد نمایند. این مواد در صنایع ریخته ...
به خواندن ادامه دهیداین مقطع فولادی بسیار مهم، در بسیاری کارخانهها در سراسر کشور تولید میشود. در لیست تولیدکنندگان فولاد ایران، رتبههای اول تا سوم تامین این مقطع به استانهای اصفهان، هرمزگان و خوزستان ...
به خواندن ادامه دهیدفرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلایندههای آهن از ...
به خواندن ادامه دهیدکوره های تولید فروآلیاژ موسوم به کوره های قوس الکتریکی زیر شارژی (Submerged Arc Furnace ) بهترین گزینه برای تولید ...
به خواندن ادامه دهیدشركت مديريت فناوري بورس تهران Tehran Securities Exchange Technology Management Co
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ فرومنگنز و فروسیلیسیم را ارائه میدهد، به عنوان جایگزین این دو فروآلیاژ در صنعت فولاد سازی مورد استفاده قرار میگیرد. همچنین این ماده به حذف برخی ...
به خواندن ادامه دهیدبرای افزایش میزان اکسیژن، میتوان سنگ آهن اضافه کرد. تهیه یک کوره معمولاً 8 ساعت تا 8 ساعت و 30 دقیقه طول میکشد. میتوان برای ایجاد ترکیب مورد نظر، بر روی فولاد افزودنیهایی اضافه کرد.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یکی از مواد مهم در صنعت فولادسازی است که به عنوان یک عامل شوینده و آلیاژدهنده در فرایند تولید فولاد مورد استفاده قرار میگیرد. این فروآلیاژ
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ بسیار کاربردی در زمینه تولید فولاد است که ترکیبی از آهن و سیلسیم است. جهت اطلاع از قیمت فروسیلیس و خرید فروسیلیس روزانه به شهرآهن مراجعه نمائید.
به خواندن ادامه دهیدتحلیل آنالیز فروسیلیس. این فروآلیاژ پرکاربرد برای تولید فولاد و چدن مورد استفاده قرار می گیرد. همچنین این تنظیم کننده ترکیبات شیمیایی بنا بر گرید فولاد در زمان تخلیه مذاب از کوره بکار می رود.
به خواندن ادامه دهیدکاربرد فرو منگنز. این آلیاژ برای حذف مواد زائد همچون گوگرد و اکسیژن در کوره های فولاد سازی به کار می رود زیرا غلظت زیاد گوگرد در مذاب همگن بودن فولاد تولید شده را که به شدت کاهش داده، باعث ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت پیشروان صنعت ، فعال در حوزه فولاد ، ریخته گری ، نفت و گاز با بیش از یک دهه سابقه در امر تامین و تولید محصولات این شرکت در سه شاخه محصولاتی در خدمت مشتریان عزیز میباشد 1)کــــــربن : •گرافیت پر سولفور چینی ، ترکمنستان ...
به خواندن ادامه دهیداین فروآلیاژ در صنعت تولید فولادهای ویژه و ضد زنگ و به عنوان مادۀ اصلی برای مقاومت در برابر گرما در ریخته گری استفاده می شود.
به خواندن ادامه دهیددر این فروآلیاژ، محتوای منگنز بین 30 تا 80 درصد و محتوای کربن بین 2 تا 6 درصد است. لازم به ذکر است که از فرومنگنز برای مقابله با اثرات مضر گوگرد در تولید فولاد و چدن استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدسیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...
به خواندن ادامه دهیداین آمار زمانی مهمتر به نظر میرسد که بدانیم برای این بخش صنعت بیش از ۷۵۰ مگاوات زیرساخت برق تاسیس شده و هرچند ظرفیت اسمی تولید این کارخانجات حدود ۷ میلیون تن فولاد در سال برآورد می گردد، با ...
به خواندن ادامه دهیدایران سالانه به ۳۰۰ تا ۳۵۰ هزار تن فروآلیاژ منگنز نیاز دارد و بر اساس آمار منتشر شده ظرفیتهای تولید کشور نشان از توان تولید نیمی از نیاز داخلی را دارد.
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیدکاربرد به عنوان جاذب اکسیژن در صنعت آهن و فولاد; تولید فروآلیاژ؛ از کوره زمینی تا کوره قوس الکتریکی ... جوانه زنی فازهای خاص مانند گرافیت کروی یا بهینه سازی ریزساختار و پالایش در آلیاژهای چدن و ...
به خواندن ادامه دهیدصنعت فولاد. غبار گیر کوره; غبار گیر گندله سازی; فن ; خنک کن گاز ; سیکلون و سیکلون محوری; صنعت سیمان. فیلتراسیون هوا و فن ; صنعت فلزات رنگین. غبارگیر الومنیوم; فن کوره هموژن و .. غبارگیر صنعت روی و مس
به خواندن ادامه دهیدفرو کروم پرکربن یکی از مرسومترین فروآلیاژهای تولید شده بوده که با بهترین کیفیت توسط شرکت همگامان صنعت برای مشتریان ارائه شده است. تقریبا به صورت انحصاری فروکروم پرکربن در تولید ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از بزرگترین صنایعی که فروآلیاژ را تولید میکند، شرکت فولاد مبارکۀ اصفهان میباشد. در این شرکت باتوجه به سفارشات و نیاز مشتریان، فروآلیاژهای متفاوتی تولید و عرضه میشوند.
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد مورد استفاده در هسته ترانسفورماتورها و ژنراتورهای برقی بیشتر بخوانید بزرگترین تولید کننده فروسیلیسیم و میکروسیلیکا در خاورمیانه
به خواندن ادامه دهیدفرو کروم چیست؟ فروکروم یک نوع الیاژ بسیار پرکاربرد در صنایع فولاد است. شاید برای شما جالب باشد که کلمه Ferro که در ابتدای اسامی فروآلیاژها کاربرد زیادی دارد به معنای آهن می باشد و بعد از ترکیب آن با کروم (Chrome)، کلمه ی ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد کم آلیاژ ... میکنیم. 90 درصد از همه کالاهای تولید شده بر اساس ریختهگری فلزی تولید میشوند. برای اینکه بدانید ریختهگری چیست باید ابتدا با فرآیند ریختهگری آشنا شوید. مراحل ریختهگری ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت پرسولفور CPC یا ( High Sulfur Graphite ) یا گرافیت گرانول که به نام (CPC, Calcined Petroleum Coke) نیز شناخته میشود مادهی کربن دار جامدی است که از کلسینه کردن مواد پایه نفتی به نام (RPC Row Petroleum Coke) به دست میآید ...
به خواندن ادامه دهیدپیشینه تاریخی پاتیل فولادسازی. عملیات پالایش روی فولاد در پاتیل حدود 45 سال پیش آغاز شد، زمانی که اولین فرآیندهای گاز زدایی خلاء قالب پاتیل به پاتیل و پاتیل به شمش برای حذف هیدروژن در صحنه ظاهر شد.
به خواندن ادامه دهید