- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
تثبیت کردن فریت: در این عملیات از عناصر کروم، تنگستن، مولیبدن، وانادیوم، آلومینیوم و سیلیکون استفاده می شود. این عناصر می توانند به کاهش حلالیت کربن در آستنیت کمک کنند. این ویژگی منجر به ...
به خواندن ادامه دهیدفولادهای زنگ نزن آستنیتی ، مانند گرید ۳۱۶ ، ترکیبی از آهن ، کروم ، نیکل و برخی دیگر از فلزات و غیر فلزات هستند. برنز (که خود آلیاژی از مس و قلع است) اغلب با عناصری مانند آلومینیوم آلیاژ می شود ...
به خواندن ادامه دهیدهمانطور که در مقدمه هم توضیح دادیم، فولاد؛ آلیاژی است که از ترکیب آهن و کربن به وجود می آید. در کنار کربن از عناصر دیگر نظیر منگنز، بور، وانادیم، کروم، منگنز، سیلیسیوم، تنگستن و غیره نیز ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی معمولاً با مقادیر زیادی سیلیکون، منگنز، کروم، وانادیم، مولیبدن، نیوبیم (کلمبیوم)، سلنیوم، تیتانیوم، فسفر یا عناصر دیگر، گروهی از آلیاژها را تشکیل می‌دهند که به فروآلیاژها ...
به خواندن ادامه دهیدنیکل (Nickel) نیکل در کنار کروم، منجر به تشکیل مهم‌ترین دسته فولادهای ضدزنگ میشود و به همین دلیل اگر این 2 عنصر با یکدیگر به فرایند تولید تیرآهن اضافه شوند، مقاومت آن در برابر گرما و خوردگی را ...
به خواندن ادامه دهیدالف- تقسیم بندي بر اساس ترکیب شیمیایی: 1 -فولاد ساده کربنی (1-1-کم کربن: تا 25/0 %کربن دارد./ 1-2-کربن متوسط: بین 25/0 تا 5/0 کربن. دارد./ 1-3-پرکربن: بین 5/0 تا 4/1 %کرین دارد.) 8. 2 -فولاد آلیاژي (2-1-کم آلیاژ: کمتر از ...
به خواندن ادامه دهیدهر عنصر آلیاژی تأثیر خاصی بر خواص مواد می گذارد. عناصر آلیاژی عبارتند از: کروم، مس، نیکل، سیلیکون، تیتانیوم، مولیبدن و وانادیم که می توانند برای ارائه طیف وسیعی از خواص، ترکیب با فولاد شوند.
به خواندن ادامه دهیددو روش عمده برای تولید تجاری تولید فولاد وجود دارد که یکی تحت نام ساخت فولاد اکسیژن پایه (Basic Oxygen) و دیگری کوره قوس الکتریک (EAF) شناخته می شود. در روش اول آهن مایع از کوره بلند و فولاد قراضه به دست ...
به خواندن ادامه دهیدلطفاً برای خرید فرو سیلیکون کروم با کیفیت بالا در انبار در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید. jinyuan یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان فروسیلیکون کروم در چین به مدت 20 سال است ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون عمدتا به عنوان یک عامل اکسیدکننده درفرآیند ذوب فولاد و نهایتا تولید تیرآهن های فولادی به کار میروند. فسفر و گوگرد
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی به روش اکسیژن قلیایی (به انگلیسی: Basic Oxygen Steelmaking) یکی از روش‌های ذوب و پالایش سنگ آهن است. این روش از روش‌های فولادسازی اولیه (به انگلیسی: Primary Steelmaking) محسوب میشود و در کنار قوس ...
به خواندن ادامه دهیدفروکروم آلیاژی است متشکل از آهن و کروم که عمدتاً در تولید فولادهای زنگ نزن استفاده میشود. نسبتی که این دو عنصر با یکدیگر ترکیب می‌شوند، ممکن است تغییر کند. نسبت کروم ترکیب شده می‌تواند در بازه 50 تا 70% قرار گیرد.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت و نحوه خرید سیلیکون متال از شرکت ذوب کالا. برای استعلام قیمت سیلیکون متال و ثبت سفارش، می توانید از طریق راه های ارتباطی شرکت با ما تماس بگیرید و یا از طریق صفحه ثبت سفارش، اقدام نمایید.
به خواندن ادامه دهیدبه طور مثال در ترکیب دو فلز نرم و چکش‌خوار آلومینیوم و مس، آلیاژی بدست می‌آید که استحکام بسیار بالایی دارد یا اضافه کردن مقداری کربن به آهن، تولید آلیاژ مستحکم فولاد را به همراه دارد.
به خواندن ادامه دهیدفولاد آلیاژی (به انگلیسی: Alloy steel) فولادی است که با عنصرهای گوناگون به صورت آلیاژ درآمده است برای بهبود ویژگی‌های مکانیکی فولاد می‌توان از ۱٫۰ تا ۵۰٪ از وزن آن را آلیاژ کرد. آلیاژهای فولاد دو ...
به خواندن ادامه دهیدهمان طور که اشاره کردیم، آلیاژهای فولاد هرکدام خاصیت خاصی به محصول نهایی می بخشند، پس بسیار قابل اهمیت است که از آلیاژی برای ساخت تیرآهن(به عنوان عنصر اصلی در تحمل بار سازه و فشارهای وارده به اسکلت ساختمان) استفاده شود که استحکام و دوام آن را به خوبی افزایش دهد .تیرآهن تولید شده باید به نحوی باشد …
به خواندن ادامه دهیددر ساخت این نوع میلگردها از ترکیب آهن و آلیاژهایی مانند کربن، نیکل و کروم استفاده میشود. میان این قطعات آلیاژی، میلگرد ST52 یکی از پرمصرف‌ترین و رایج‌ترین نوع در بازار ایران است.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس یک فروآلیاژ فلزی است که در آن آهن و سیلیس به عنوان عناصر اصلی حضور دارند . در اصطالاحات و تعاریف تجاری به عنوان فروآلیاژی که شامل %4 و یا بیشتر آهن ،بیشتر از %8 و کمتر از %96 سیلیس ، %3 یا کمتر فسفر ، %30 یا کمتر از آن ...
به خواندن ادامه دهیدگروه دوم، فولاد آلیاژی. یکی دیگر از انواع فولاد، فولاد های آلیاژی هستند. این فولادها معمولاً با ترکیب فولاد کربنی با یک یا چند عنصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون، نیکل، تیتانیوم، مس، کروم و آلومینیوم ساخته می‌شوند.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای مس آلیاژهای فلزی هستند که مس به عنوان مولفه اصلی آن است. آنها مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارند.شناخته‌ترین نوع آن، برنز است که از قلع و مس ساخته شده ودر برنج، به جای قلع از روی استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدفولادهای کم آلیاژ. فولادهای کم آلیاژ را می‌توان فولادهای کربنی در نظر گرفت که جهت بهبود خواص ویژه، عناصری به آنها اضافه می‌گردد. درصد عناصر آلیاژی برای فولادهای کم آلیاژ، عموماً از 5 درصد ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ های مورد استفاده در تیراهن، عناصر اصلی در ساخت تیرآهن آهن، کربن و کروم هستند. با انواع آلیاژهای تیرآهن در این مقاله آشنا شوید
به خواندن ادامه دهیدکروم یک عنصر آلیاژی بسیار ارزشمند در فولادسازی است و به فولادهای زنگ نزن خاصیت اصلی آنها را که همان مقاومت در برابر خوردگی است، می‌بخشد. فولاد ضد زنگ با حداقل 10 درصد کروم آلیاژ شده است ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد. ۲ فرآیند اصلی در تولید استیل دخالت دارند. «فرآیند اکسیژنِ بازی» (Basic Oxygen Steel-making Process) که در آن از آهن تولید شده توسط «کوره بلند» (Blast Furnace) به همراه ضایعات (قراضه) فولاد استفاده میشود و روش «کوره قوس الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیداز ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق میشود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز ، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و ...
به خواندن ادامه دهیدعبارت فولاد آلیاژی مثل فولاد vcn و یا spk را معمولا برای فولاد‌هایی که در ترکیب شیمایی خود غیر از کربن عنصر دیگری نیز دارند، به کار می‌برند. تاثیر وزن عنصر آلیاژی در فولاد می‌تواند به اندازه ۵۰ ...
به خواندن ادامه دهیدحدود یک چهارم فولاد جهان به روش کوره قوس الکتریکی که به اختصار قوس الکتریکی نیر نامیده میشود، تولید می‌گردد.در تولید فولاد با این روش از کوره‌های الکتریکی با جریان بالا برای ذوب ضایعات فولاد و تبدیل آن به فولاد مذاب ...
به خواندن ادامه دهیداین فولاد بسته به میزان عناصر آلیاژی و فرایند تشکیل خود، می‌تواند دمای ذوبی بین 1380 تا 1540 درجه سانتی گراد داشته باشد . هرچه میزان عناصر آلیاژی با نقطه ذوب کمتر از آهن، در ساختار فولاد بیشتر ...
به خواندن ادامه دهیدو به عنوان یک عامل تیترات مورد استفاده قرار می گیرد. این عنصر همچنین به صورت دندانه (مثلاً، عامل ثابت نگه دارنده) در رنگ رزی بکار می رود. دی اکسید کروم (CrO2) در تولید نوارهای مغناطیسی مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهیدفولادها ابزاری مانند d2 عمدتا از آهن تشکیل شده اند اما بسته به خصوصیات مکانیکی مورد نظر سایر فلزات و غیر فلزات مانند کروم، وانادیوم، منگنز، سیلیکون و کربن نیز به آنها افزوده می شود.
به خواندن ادامه دهیددر فولاد ضد زنگ ویژگی که آن را متمایز از فولاد معمولی می کند آلیاژ هایی چون کروم, نیکل منگنز, مس و عناصری دیگر می باشد که در چهار دسته آستنیتی, فریتی, دوبلکس و مارتنزیتی دسته بندی می شوند, با ...
به خواندن ادامه دهیداینکونل ۶۰۰ یک آلیاژ سه تایی ۷۵% نیکل، ۱۵٫۵% کروم و ۸% آهن است و کاربرد زیادی در محیط های خیلی خورنده در دمای بالا دارد. اینکونل ۶۰۱ با ترکیب ۶۰٫۵% نیکل، ۲۳% کروم، ۱۴% آهن و ۱٫۴% آلومینیوم یک آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد غیر آلیاژی، فقط یک درصد کربن دارد و بسیار شکل پذیر و انعطاف پذیر است ولی فولاد آلیاژی بیشش از ۲۵ درصد کربن دارد که موجب سختی و شکنندگی فولاد میشود. فولاد آلیاژی در زمان ذوب برای بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدمیدانیم که قیمت روز آهن آلات همواره در نوسان است و همواره تحت تاثیر عوامل مختلفی مانند: میزان عرضه و تقاضا، نوسانات قیمت ارز، نرخ جهانی آهن و مسائل سیاسی تاثیرگذار بر بازار قرار دارد ...
به خواندن ادامه دهید