• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

تولید کنندگان فرو سیلیکو منگنز در ایران

این آلیاژ با ویژگی های مختلف توسط تولید کنندگان متفاوت روانه بازار شده است. آهن پویا: تأمین کننده فرو منگنز. آهن پویا عرضه کننده فرومنگنز تولید کارخانجات داخلی و کشورهای خارجی در کشور است.

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژهای مس را بیشتر بشناسید! | فولاد حامیران

برنج های ویژه. این خانواده آلیاژی مس دارای روی و یک یا چند عنصر آلیاژی مانند آلومینیوم، قلع، نیکل، منگنز، آهن و سیلیکون می باشد که افزودن این عناصر سبب بهبود خواص مکانیکی مواد، مقاومت به ...

به خواندن ادامه دهید

منیزیم و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

برای تولید آن، ماسه را با کُک و ضایعات آهن حرارت می‌دهند که در نهایت به آلیاژی با ۸۰ درصد سیلیکون می‌رسند. اکسیدها با فروسیلیکون خرد شده مخلوط و به خشت‌هایی تبدیل و وارد راکتور می‌شوند.

به خواندن ادامه دهید

تولید فولاد | روش های تولید فولاد از آهن | فولاد ایرانیان

تقریباً تمام تولید فولاد به دو روش BOF و EAF انجام می‌شود. آهن‌سازی، اولین گام در ساخت فولاد است که شامل ذوب ورودی‌های خام سنگ‌آهن، کک و آهک در کوره بلند می‌شود. آهن مذاب حاصل هنوز حاوی 4 تا 4.5 ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون متال مرغوب | 26602887 021 | خرید سیلیکون متال | فروش سیلیکون فلزی

تفاوت Si 553 ، Si 441 و Si 3303. سیلیکون متال 441 و 553 از جنس سیلیکون فلزی درجه پایین هستند، از این رو پرکاربردترین محصول در جهان درجه Si 3303 بوده و از جنس فلز سیلیکون با درجه بالا، با خلوص بالا است، بنابراین از آن برای ساخت پلی ...

به خواندن ادامه دهید

۷ آلیاژ مهم فولاد را بهتر بشناسید | یک دو سه صنعت|فروشگاه اینترنتی

فولاد یا پولاد که در انگلیسی با نام Steel شناخته می شود آلیاژی از آهن است که بین ۰٫۰۰۲ تا ۲٫۱ درصد وزن آن کربن است. خواص فولاد به کمک تغییر در درصد کربن، عناصر آلیاژی و عملیات حرارتی قابل کنترل است.

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن. (bcc) (fcc) آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه ...

به خواندن ادامه دهید

استیل استنلس آستنیتی آلیاژ سری 300 ⋆ استیل روز

استیل استنلس آلیاژ 310 برای ساخت پلیت مقاومت بالایی در برابر خوردگی و قرار گرفتن در معرض گرما حتی در سخت ترین محیط ها را دارد. ... آلیاژ: کربن: منگنز: سیلیکون: ... آهن و سیلیکون می باشد که مقاومت فوق ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت فولاد های ۵۲۱۰۰ و E۵۲۱۰۰ | فولاد ایرانیان

آلیاژ 52100. فولاد گرید 52100 نوعی از فولاد آلیاژی کم است. این آلیاژ از عناصر کربن ، کروم ، آهن ، منگنز ، سیلیکون ، فسفر و گوگرد تشکیل شده است. قسمت زیادی از این عناصر را کربن و کروم تشکیل داده است.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز

نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع

منگنز چیست و کاربرد آن در صنایع. منگنز با نماد شیمیایی Mn در دوره چهارم و گروه فلزات واسطه جدول تناوبی قرار گرفته است. عدد اتمی این عنصر ۲۵ بوده و معمولا در مجاورت آهن است زیرا به صورت آزاد در ...

به خواندن ادامه دهید

سنگ هماتیت چیست ؟ – کانی هماتیت به زبان ساده – فرادرس

این کانی، معمولا به صورت توده‌ای یافت می‌شود. به دلیل درصد بالای آهن (بین 69 تا 70 درصد)، کانسارهای حاوی هماتیت به عنوان یکی از مهم‌ترین منابع استخراج آهن به حساب می‌آیند. سنگ حاوی کانی هماتیت

به خواندن ادامه دهید

آلومینیم

آلومینیوم یا آلومینیم (به فرانسوی: aluminium) [۵] عنصری شیمیایی با عدد اتمی ۱۳ و نشان شیمیایی Al است. چگالی آلومینیوم کمتر از سایر فلزات رایج است، و تقریباً یک سوم چگالی فولاد است. این عنصر میل زیادی ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با ورق A516 |ویژگی، انواع و کاربردها

1.2 عنصر منگنز (Mn) نسبت عنصر منگنز در ترکیب آلیاژی ورق %1.14wt است. از مهم‌ترین دلایل استفاده از این عنصر، خنثی کردن اثرات خطرناک سولفور یا گوگرد می‌باشد.

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی سنگ آهن | بررسی فنی و اقتصادی + جدول های ماشین آلات و تاسیسات

مطالعات بین‌المللی و به ویژه طرح توجیهی های سنگ آهن تدوین شده، درخصوص اهمیت سرمایه ‌گذاری ‌های معدنی به عنوان شروع زنجیره فعالیت ‌های اقتصادی نشان می‌ دهد که به ازای هر دلار هزینه شده در ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس و هرآنچه باید درباره آن بدانید!!

فروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست؟ + انواع عناصر آلیاژی و کاربرد آنها | آهن اسپات

آلیاژ چیست؟ آلیاژ (فرانسوی: Alliage) یا هم‌جوشه، مخلوط یا محلول جامد فلزی متشکل از یک فلز اصلی است که به آن را فلز پایه می‌گویند و ترکیبی با یک یا چند عنصر فلزی یا غیرفلزی است. به زبان ساده، آلیاژ، مخلوطی از یک فلز با یک یا ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ مونل چیست | آشنایی کامل با انواع، مشخصات و کاربردهای مونل | آیرومارت

مونل ۴۰۴. مونل ۴۰۴، نیکل کمتری درمقایسه با سایر انواع مونل دارد و این مقدار، حدود ۵۲ تا ۵۷ درصد است. علاوه بر نیکل، در ترکیب این آلیاژ، تقریبا ۴۲ تا ۴۷ درصد مس، همراه با مقادیر کمی منگنز، آهن ...

به خواندن ادامه دهید

وزن مخصوص آهن و فولاد و فرمول محاسبه وزن آهن آلات

فرمول وزن آهن آلات بصورت زیر است. ۱۰۰۰/ ( مساحت سطح مقطع (mm) * طول (m) * وزن مخصوص آهن (g/cm ۳) ) = وزن آهن آلات

به خواندن ادامه دهید

صفر تا صد فولاد ضد زنگ؛ معرفی، فرآیند ساخت و تامین کنندگان جهانی

همچنین حاوی سیلیکون، منگنز و کربن هستند و ترکیب عمده‌ی آن‌ها آهن است. برای درک تفاوت فولاد ضد زنگ 304 و 316 ... که از نام آن مشخص است، فولادهای ضد زنگ دوبلکس ترکیبی از چند نوع آلیاژ 19 تا 28٪ ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ هستلوی چیست؟ | بررسی گریدهای پرکاربرد هستلوی | آیرومارت

آلیاژ هستلوی، از جمله آلیاژهای مقاومت به خوردگی است که به صورت میلگرد، ورق و لوله تولید می‌شود. برای آشنایی با انواع آلیاژ هستلوی X، هستلوی c276 و ... کلیک کنید.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

در جدول ذیل سه نمونه آنالیز فرو سیلیمون منگنز مشاهده می­شود : همانظور که مشخص است، سیلیکون منگنز استاندارد دارای 14 تا 16 درصد سیلیکون و به طور میانگین 68 درصد منگنز خواهد بود.

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

انواع آلیاژ‌ها. آلیاژ‌ها را با توجه به فلز پایه‌شان به دو دسته‌ی آهنی و غیرآهنی تقسیم می‌کنند. آلیاژ‌های آهنی . آلیاژ‌های آهنی آلیاژ‌هایی هستند که فلز پایه در آن‌ها آهن است.

به خواندن ادامه دهید

آهن مصرفی سازه آسانسور و نحوه محاسبه میزان آن

اما به طور کلی برای محاسبه میزان نبشی مورد نیاز برای آهن کشی، اولین نکته ای که باید در نظر گرفته شود، ارتفاع سازه و فاصله طبقات است. همچنین اندازه فاصله چاه آسانسور تا اولین توقف و فضای ...

به خواندن ادامه دهید

منگنز

به خاطر همـین خـواص منگنـز است که اصلی ترین کاربرد منگنز به عنوان یک عنصر آلیاژی است. خواص فیزیکی: منگنز عنصری با عـدد اتمـی ۲۵، وزن اتمـی ۵۴/۹۳۸۰، دمـای ذوب °۱۲۴۴C، دمای جوش °۱۹۶۲ Cو چگالی ۷/۲ g ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فولاد کربنی، انواع، استانداردها و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

به عنوان مثال فولاد کم‌کربن برای ساخت قطعات مهندسی و ابزارآلات مخصوص به آن، صنعت برق و مواردی که نیازمند هدایت مغناطیسی هستند، فولاد کربن‌ (carbon steel) متوسط برای ساخت قطعات ریل و صنعت راه‌آهن ...

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژهای به کار رفته در تولید تیرآهن

آلیاژ های مورد استفاده در تیراهن. عناصر اصلی در ساخت تیرآهن آهن، کربن و کروم می باشند. همچنین عناصر فرعی دیگری مانند نیکل، مولبیدن و تیتانیوم نیز استفاده میشود.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با فلز منگنز و کاربردهای آن

منگنز یک عنصر شیمیایی است که در سطح زمین یافت می‌شود و کاربردهای مختلفی دارد. اغلب در ذخایر سنگ معدن یافت می‌شود و در طول تولید به عنوان آلیاژی به فولاد اضافه می‌شود. منگنز به عنوان یک آلیاژ ...

به خواندن ادامه دهید

اثرات کاربرد سیلیکون در بهبود رشد و کاهش تنش اکسیداتیو گیاهان برنج تحت

کاربرد سیلیکون در کمبود روی منجر به افزایش وزن خشک کل گیاهان به میزان 8/61 درصد و افزایش وزن خشک بخش هوایی شد (جدول 2). نسبت بخش هوایی به ریشه در کمبود روی نسبت به تیمار شاهد کاهش یافت و کاربرد ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای نامگذاری شده

این فهرستی از آلیاژهای نامگذاری شده است که بر اساس حروف الفبای فلزی پایه گروه‌بندی شده‌اند. در این سرفصل‌ها، آلیاژها نیز بر اساس حروف الفبا مرتب می‌شوند. برخی از عناصر اصلی آلیاژ پس از نام بعضی از آن‌ها ذکر شده‌است.

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

میلگرد آلیاژی چیست؟ انواع و کاربردهای آن

در کشور ما برای تولید این قطعات آلیاژی از سه استاندارد روسی، استاندارد din و استاندارد isiri 3132 استفاده می‌شود. نحوه ساخت میلگرد آلیاژی. برای تولید این محصول ابتدا باید شمش فولادی تولید شود.

به خواندن ادامه دهید

معرفی آلیاژهای غیر آهنی و انواع آن | آهن آنلاین

انواع آلیاژ نیکل مس عبارت است از: این آلیاژ غیر آهنی، مقاومت بسیار بالا در برابر اسیدهای قوی و کاهنده‌هایی مثل اسیدسولفوریک دارد. ترکیب این آلیاژ با نیکل، مولیبدون بین ۳۰- ۳۴ درصد است و مقدار ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

فلز کروم. کروم برای ساخت فولاد ضد زنگ استفاده می شود. کروم بالای ۱۱ درصد، فلزات را در برابر خوردگی مقاوم می کند به این صورت که یک لایه از فلز کروم، از اکسید شدن فلز جلوگیری می کند و در نتیجه احتمال خوردگی را تا حد زیادی ...

به خواندن ادامه دهید