• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

روشهای تولید فولاد

1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

فیوم سیلیکا

قبل از اواخر دهه ۱۹۶۰ در اروپا و اواسط دهه ۱۹۷۰ در ایالات متحده، سیلیکا فوم به راحتی وارد جو می‌شده‌است اما با اجرای قوانین سختگیرانه محیط زیست در اواسط دهه ۱۹۷۰، کارخانه‌های ذوب سیلیکون ...

به خواندن ادامه دهید

تعریف پارامغناطیس و نمونه ها

خوشه های فرومغناطیسی متصل در آلیاژ زیر دمای خاصی قرار می گیرند. چگونه پارامغناطیس کار می کند پارامغناطیس ناشی از حضور حداقل یک اسپین الکترونی ناخواسته در اتم ها یا مولکول های مواد است.

به خواندن ادامه دهید

نیترید سیلیسیم

تولید. مواد با حرارت دادن سیلیکون پودر شده بین سال 1300 و 1400 درجه سانتیگراد در محیط ازت تهیه می‌شود و 1400 درجه سانتیگراد در محیط ازت: وزن نمونه سیلیکون به‌دلیل ترکیب شیمیایی سیلیسیم و ازت به ...

به خواندن ادامه دهید

ایالات متحده آمریکا

ایالات متحدهٔ آمریکا (به انگلیسی: United States of America و به اختصار: USA) که به صورت خلاصه ایالات متحده یا آمریکا خوانده می‌شود، یک کشور مستقل در آمریکای شمالی میان کشور کانادا و مکزیک و اقیانوس اطلس و ...

به خواندن ادامه دهید

مواد اولیه تولید آهن و فولاد

فقط مقدار کمی کربن برای تولید فولاد مورد نیاز است. فولاد می تواند تا 2 درصد کربن داشته باشد، اما بیش از این مقدار، چدن در نظر گرفته می شود که کربن اضافی در آن گرافیت را تشکیل می دهد. فلز منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

تولید کنندگان فرو سیلیکو منگنز در ایران

تولید کنندگان فرو سیلیکو منگنز در ایران. توضیحات. منتشر شده در 26 آبان 1400. بازدید: 2987. مقالات فرومنگنز. درصد بالایی از وزن فرو آلیاژ شامل یکی از عناصر آلیاژی است و مابقی وزن فرو آلیاژ را آهن ...

به خواندن ادامه دهید

از کاربرد قطعات سیلیکونی چه می دانید؟

1. لاستیک سیلیکون با کاربرد عمومی لاستیک سیلیکونی برای اهداف عمومی دارای ویژگی‌های اصلی سیلیکون، مقاومت در برابر حرارت، بازدارندگی شعله، پایداری شیمیایی، مقاومت در برابر اشعه ماورا بنفش و غیره است.

به خواندن ادامه دهید

ویژگی های مغناطیسی مواد و انواع مواد مغناطیسی از نظر حضور در میدان

این وضعیت وقتی به وجود می آید که ماده فرومغناطیسی در یک میدان مغناطیسی بسیار قوی قرار گیرد. در این حالت درصد بالایی از دوقطبی های مغناطیسی حوزه ها ، همجهت می شوند.

به خواندن ادامه دهید

فولاد الکتریکال

فولاد الکتریکی ساخته شده بدون پردازش خاص برای کنترل جهت‌گیری کریستالی، فولاد غیر جهت دار و معمولاً دارای سطح سیلیکون ۲ تا ۳٫۵ درصد می‌باشد و دارای خواص مغناطیسی مشابه در همه جهات می‌باشد ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون چیست؟ ویژگی های سیلیکون

سیلیکون چیست؟. سیلیکون ماده ای است که از خواص فیزیکی و شیمیایی خاصی برخوردار است و همین امر باعث شده قطعات سیلیکونی در تمام صنایع مورد استفاده قرار گیرد. از این رو این قطعات هر روز با سرعت ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیسیم

سیلیسیم [۶] [۷] [۸] (به فرانسوی : Silicium) یا سیلیکن [۹] (به انگلیسی : Silicon ) (long) با نشان شیمیایی Si یک عنصر شیمیایی از خانوادهٔ شبه فلزات است که در گروه چهاردهم و دورهٔ سوم جدول تناوبی عنصرها جای دارد ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات مغناطیسی

فولاد نیز چون از آهن گرفته می شود دارای خواص فرومغناطیسی آهن است و بیشتر فولاد ها به آهنربا می چسبند . در صورت لزوم از فولاد برای ساخت آهنربا های دائمی کمک می گیرند .

به خواندن ادامه دهید

زغال سنگ چیست؟ ( انواع، کاربرد و مراحل تشکیل ذغال سنگ)

در ایالات متحده، آنتراسیت عمدتاً توسط صنعت فلزات استفاده می شود. 2) زغال سنگ قیری: ذغال سنگ قیر حاوی 45 تا 86 درصد کربن است. زغال سنگ قیر در ایالات متحده بین 100 میلیون تا 300 میلیون سال قدمت دارد.

به خواندن ادامه دهید

زغال سنگ چیست و چه کاربردهایی در صنایع دارد؟ | جهان شیمی فیزیک

تولید فولاد. در صنعت فولاد از ذغال سنگ به طور غیر مستقیم برای ساخت فولاد استفاده می شود. آنچه در اینجا اتفاق می افتد این است که ذغال سنگ در کوره ها پخته می شود تا کک زغال سنگ ایجاد شود.

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز چیست؟ کاربرد و خواص آن | تجارتگرام

کاربرد و خواص آن | تجارتگرام. این ماده در آب، روغن و یا الکل حل نخواهد شد. فروسیلیکو منگنز به‌صورت سنگ‌هایی فلزی با رنگ نقره‌ای - خاکستری موجود بوده و هیچ بویی ندارد. استفاده از آن به دلیل وجود ...

به خواندن ادامه دهید

نیکل چیست؟ کاربرد و مشخصات آن | تجارتگرام

بنا بر تحقیقات انجام شده در واقع تقریباً 65 درصد از نیکل برای تولید فولادهای ضدزنگ و 20 درصد دیگر برای ساخت سایر آلیاژهای فولادی و غیر آهنی از جمله کاربردهای بسیار تخصصی مانند نظامی، هوا و فضا و ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد

فولاد، آلیاژی است از آهن و کربن و ماده اصلی در تولید انواع فولادها، آهن است. فلزی سفید نقره ای و کم تنش که مالیبل و داکتیل است و تقریبا نرم . اما کربن این خصوصیبات را تغییر می دهد. اضافه کردن ...

به خواندن ادامه دهید

10 کشور برتر تولیدکننده فولاد در جهان

کشور ژاپن، دومین صادرکننده فولاد پیشرفته و با درجه بالا است که با میزان 40.4 میلیون تن در سراسر جهان به فروش می رسد. علیرغم کاهش تولید، توانسته است رشد 22 درصدی صادرات را افزایش دهد. کره جنوبی ...

به خواندن ادامه دهید

لاستیک مصنوعی

لاستیک مصنوعی. لاستیک مصنوعی ( انگلیسی: Synthetic rubber) یا کائوچوی سَنتِتیک (به فرانسوی: Caoutchouc synthétique) گونه‌ای الاستومر مصنوعی است. این پلیمرها بیشتر از نفت خام مشتق می‌شوند. ظرفیت تولید لاستیک در ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی

آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرند. . این آلیاژها ویژگی‌های ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس چیست؟ | خرید و فروش فروسیلیس | قیمت فرو سیلیس | آنالیز فروسیلیس

  1. فرو سیلیس‌های بازار عموما در سه سایز اندازه ۰-۳ میلیمتر، ۳-۱۰ میلیمتر و ۱۰-۶۰ میلیمتر عرضه می‌شوند. در صنایع ریخته‌گری مداوم و فولاد سازی از اندازه ۶۰-۱۰ میلیمتر استفاده می‌شود و دانه‌های ریزتر برا...
  2. فرو سیلیس با توجه به درصد خلوص به ۴ دسته خلوص استاندارد (شامل حداکثر ۲% آلومینیوم)، گرید کم آلومینیوم (شامل حداکثر ۵/۰% آلومینیوم)، گرید کم کربن و گرید با خلوص بالا (حاوی Ti) تقسیم می‌شود.
  3. مقدار اکسید آهن در این فروآلیاژ باید کمتر از %۳/۰ باشد. در غیر این صورت باعث کاهش پایداری حرارتی میکروسیلیس می‌شود.
  1. فرو سیلیس‌های بازار عموما در سه سایز اندازه ۰-۳ میلیمتر، ۳-۱۰ میلیمتر و ۱۰-۶۰ میلیمتر عرضه می‌شوند. در صنایع ریخته‌گری مداوم و فولاد سازی از اندازه ۶۰-۱۰ میلیمتر استفاده می‌شود و دانه‌های ریزتر برا...
  2. فرو سیلیس با توجه به درصد خلوص به ۴ دسته خلوص استاندارد (شامل حداکثر ۲% آلومینیوم)، گرید کم آلومینیوم (شامل حداکثر ۵/۰% آلومینیوم)، گرید کم کربن و گرید با خلوص بالا (حاوی Ti) تقسیم می‌شود.
  3. مقدار اکسید آهن در این فروآلیاژ باید کمتر از %۳/۰ باشد. در غیر این صورت باعث کاهش پایداری حرارتی میکروسیلیس می‌شود.
  4. رنگ فرو سیلیس به صورت خاکستری مایل به خاکستری تیره است. هر چه درصد اکسید آهن بیشتر باشد رنگ محصول تیره‌تر است.
See more

به خواندن ادامه دهید

تاریخچه تولید فولاد از اولین زمان پیدایش تا به امروز

تاریخچۀ تولید فولاد به 4000 سال قبل از آغاز عصرآهن برمی‌گردد. قدیمی‌ترین نمونه‌های اولیه مربوط به استفاده از فولاد حدوداً 1800 سال قبل از میلاد ثبت شده و دقیقا از آن زمان با پشت سرگذاشتن عصرهای ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست؟ معرفی فولاد، خواص و کاربردها

معرفی فولاد، خواص و کاربردها. ۶۰۰۰ هزار سال پیش بود که بشر استفاده از آهن را آموخت. اما این اضافه شدن کربن بود که سبب شد چند هزار سال بعد از آن فولاد متولد شود. فولاد کاربردهای فراوانی در زمینه ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیس چیست و از کاربردهای آن چه می دانید؟ | جهان شیمی فیزیک

طبق مقررات fda ایالات متحده این ماده افزودنی مستقیم نمی تواند بیش از ۲ درصد وزن غذا را تشکیل دهد و به عنوان یک افزودنی غیر مستقیم ، می توان آن را فقط در مقدار مورد نیاز برای ایجاد اثر عملکردی ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد چیست و چگونه تولید می شود؟ (معرفی انواع فولاد)

برای تولید فولاد نیاز است که سنگ‌آهن حرارت ببیند و در کوره‌هایی مخصوص ذوب شود. با این کار ناخالصی‌ها حذف شده و کربن به این ترکیب اضافه می‌شود. فولاد با توجه به میزان و مقدار کربنی که در آن ...

به خواندن ادامه دهید

فرایند بسمر

فرایند بسمر ( انگلیسی: Bessemer process) اولین فرآیند صنعتی ارزان قیمت، برای تولید انبوه فولاد از آهن ، پیش از توسعه فرایند کوره سر باز ( open hearth furnace) است. هدف اصلی فرایند بسمر حذف آلاینده‌های آهن از ...

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون منگنز – فرو سیلیکون منگنز – ذوب یار

از آنجایی که فرو سیلیکون منگنز منبع غنی از منگنز بوده، تمامی خواص مربوط به اضافه کردن منگنز را دارا می­باشد به علاوه مقدار ۱۴ تا ۱۶ درصد سیلیس باعث افزایش خواصیت اکسیژن­زدایی ذوب و خواص ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

فولاد آلیاژ هم از یک عنصر فلزی (آهن) و مقدار کمی، تا ۲٪ از یک عنصر غیرفلزی (کربن) تشکیل می‌شود. متداول‌ترین راه برای ترکیب فلزات به یک آلیاژ، ذوب کردن، مخلوط کردن آنها با هم و سپس اجازه دادن به ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز : تاریخچه ، تولید ، مزایا ، کاربرد و

آلیاژهای استاندارد سیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون و 68 درصد منگنز هستند. این فروآلیاژها، همچنین حاوی مقادیر کمی کربن هستند که برای واکنش شیمیایی فولاد با این ترکیبات ضروری است. در فولاد ...

به خواندن ادامه دهید

ویژگی های مغناطیسی مواد و انواع مواد مغناطیسی از نظر حضور در میدان

هدف از ایجاد این سایت برای من ، ایجاد یک محیطی آموزشی کارآمد است که در آن دانش آموزان بتوانند فیزیک را به صورت پایه ای و مفهومی بیاموزند . مشاهده بایگانی →. ← لوله های صوتی → لیزر چیست و چگونه ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

فرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده می‌­شود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، ماده‌ای است که بعنوان ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز

نوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران (قسمت اول کوره بلند) | مرکزآهن

به طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...

به خواندن ادامه دهید

مواد فرومغناطیس

برای آشنایی بیشتر با مغناطیس و خواص مغناطیسی مواد می‌توانید فیلم آموزش فیزیک پایه یازدهم را که توسط فرادرس ارائه شده، مشاهده کنید. لینک این آموزش در ادامه آورده شده است. ماده فرومغناطیس چیست؟

به خواندن ادامه دهید