- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
ریخته گری یک فرایند دوگانه ذوب و انجماد است، که طی آن فلزی که با استفاده از درجه حرارتهای استاندارد و از پیش تعیین شده بشکل مذاب و مایع درآمده است، داخل یک قالب ریخته شده و سپس طی یک زمانبندی ...
به خواندن ادامه دهیدهمان گونه که ذکر گردید فرآیند رسوب سختی برای اولین بار بوسیله wilm در آلیاژ آلومینیوم حاوی ۵/۴ درصد مس و ۵/۰ درصد منیزیم مشاهده گردید. به این دلیل سیستمAl-Cu-Mg سیستمی است که مورد بررسی و تحقیق زیاد ...
به خواندن ادامه دهیدگرچه عملیات حرارتی آلومینیوم منحصر به افزایش استحکام آلیاژ نمی شود و در بسیاری از مواقع برای کاهش و یا حذف تنش های باقی مانده در قطعه ریخته گری یا شکل داده شده، افزایش مقاومت به سایش و بالا ...
به خواندن ادامه دهیدهدف از تولید آلیاژهای مختلف آلومینیوم، بهبود خواص کیفی و کمی آلومینیوم برای مصارف مختلف می باشد. اما نکته جالب اینجاست که آلیاژ آلومینیوم خاصیت فلزی داشته و حدود 96-90 درصد از آن ترکیب را …
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آلیاژ روی با آلیاژ منیزیم. یکی از تفاوت‌های اصلی بین آلیاژهای منیزیم و روی این است که آلیاژهای روی و آلومینیوم - روی، در ریخته‌گری نیاز به فشار و دمای پایین‌تری دارند و به دلیل همین که ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون تولید شده در دماهای بالا مستقیماً از کربن اضافی تولید می شود. افزودن مقدار کمی از سیلیکون متال با خلوص 98٪ به آلیاژ آلومینیوم عملکرد آلیاژ آلومینیوم را تا حد زیادی بهبود می بخشد. از ...
به خواندن ادامه دهیدتصویر شماره ۴ - قطعات آلومینیوم ریخته گری شده. تفاوت بین آلیاژهای کار شده و ریخته گری شده. آلیاژهای ریخته گری شده معمولا از استحکام کششی کمتر نسبت به آلیاژهای کارشده برخوردارند.
به خواندن ادامه دهیدروش ریخته گری. هر دو آلیاژ فولاد ضد زنگ و پایه آلومینیوم توسط ریخته گری دقیق تولید می شوند اما در ریخته گری دایکست ریختن آلیاژ آلومینیوم نسبت به استنلس استیل مناسب و مجبوب تر است. استحکام
به خواندن ادامه دهیددر صنعت ریخته گری از فرو آلیاژ برای ایجاد تغییرات مثبت گوناگون در آلیاژهای مختلف استفاده می شود. اضافه کردن برخی عناصر در قالب فرو آلیاژ به اهن مذاب سبب می شود که تشکیل مرکز تبلور ساده تر شود و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای ریخته‌گری آلومینیوم مانند آلیاژهای ۳۶۰ یا ۳۸۰ (آلومینیوم+ سیلیکون+ منیزیم یا مس) در ساخت قطعاتی مانند بدنه کاربراتور، بدنه کمپرسور، لوله‌های بنزین، پمپ روغن و کاسه ترمز استفاده می ...
به خواندن ادامه دهیدبرای درک اینکه فرآیند ریخته گری آلومینیوم چیست، ابتدا باید به خواص آلومینیوم نگاه کنیم. آلومینیوم فراوان ترین عنصر فلزی در پوسته زمین است که نزدیک به 8 درصد از آن را تشکیل می دهد.
به خواندن ادامه دهیدشمش منیزیوم حاوی منیزیم خالص 99.9٪ ، یک فلز خاکی نقره ای، خاکستری سبک، واکنش پذیر شیمیایی بالا بوده و با اسیدها برای تولید گاز هیدروژن، با خاصیت انعطاف پذیری و اتلاف گرما واکنش نشان می دهد. این ...
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژها مقادیر مختلفی از آلومینیوم ، منگنز و روی را شامل می‌شوند . اخیرا برای بهبود خواص خزشی این آلیاژ از افزودنی های زیرکونیوم و فلزات نادر استفاده شده است . ... ریخته گری فلز منیزیم به ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژسازی مکانیکی( به انگلیسی: Mechanical Alloying) روشی برای فرآوری آلیاژهای پودری است که امکان تهیه مواد همگن از مخلوط پودری عناصر سازنده را فراهم می‌کند.
به خواندن ادامه دهیداین آلیاژ با توجه به نقطه ذوب پايين و سياليت مناسبی که دارد، یک آلیاژ مناسب برای ریخته گری است. دمای ذوب زاماک حدود 450 درجه سانتیگراد است و تولید آن در کوره های قوس الکتریکی و شعله ای، امکان ...
به خواندن ادامه دهیددو رقم دوم درصد خلوص آلیاژ آلومینیوم را نشان می‌دهد و رقم سوم که بعد از اعشار بیان می‌شود، نوع محصول را بیان می‌کند که در آن عدد ۰ محصول ریخته، ۱ شمش ریخته‌گری و ۲ شمش ریخته‌گری با محدودیت ...
به خواندن ادامه دهیدخواص مغناطیسی مواد. محمد فرهادپور. یکی از خواص فیزیکی جالب و پیچیده در مواد خواص مغناطیسی آنهاست. این خاصیت در اثر اسپین الکترون‌ها به دور خود و به دور هسته به وجود می‌آید. مواد باتوجه به ...
به خواندن ادامه دهیدچگونه بهترین آلیاژ را برای ریخته گری فلز انتخاب کنیم؟ انتخاب آلیاژهای ریخته گری مناسب برای کاربرد شما دشوار نیست، اگر عوامل اساسی را که خواص فیزیکی و مکانیکی آن آلیاژ را تغییر می دهند، بدانید.
به خواندن ادامه دهیدمنگنز فلزی به رنگ نقره ای است که شبیه آهن است. سخت و بسیار شکننده است، فیوز آن دشوار و اما اکسیداسیون آن آسان است. فلز منگنز و یون های مشترک آن، از نوع مغناطیسی هستند. منگنز، به آرامی در هوا لکه ...
به خواندن ادامه دهیدتفاوت آلیاژ آلومینیوم با آلیاژ منیزیم. آلیاژ منیزیم همانند آلیاژ آلومینیوم در ریخته‌گری برای قطعات خودرو به کار برده می‌شود و خواص مکانیکی و فیزیکی‌اش را به بهترین نحو ارائه می‌دهد.
به خواندن ادامه دهیداز آلیاژهای آلومینیوم مقاوم در برابر خوردگی ۳۰۰۴ و ۳۱۰۴ (۰.۸ تا ۱.۵٪ منگنز) برای بیشتر قوطی های نوشیدنی استفاده می شود که قبل از سال ۲۰۰۰، بیش از ۱.۶ میلیون تن از این آلیاژها استفاده شده بود و با ...
به خواندن ادامه دهیددوره،برنز،مس‌ومفرغ : بیشترین استفاده از صنعت ریخته گری در این دوره برای ساخت جنگ افزارهای ابتدایی مانند کارد،شمشیر و سرنیزه بوده است که بیشتر از آلیاژهایی چون مس و قلع استفاده می‌شده ...
به خواندن ادامه دهیدیکی از برترین مجموعه های ریخته گری فولاد در اصفهان، مجموعه کاوه ساخت است. خواص ریخته گری فولاد منگنزی. خواص ریخته گری فولاد منگنزی در ویژگی های مختلفی قابل بررسی است. در ادامه به بررسی خواص ...
به خواندن ادامه دهیدروش مایع یا ریخته گری. در روش مایع یا ریخته گری، ذرات تقویت کننده مذاب می شود و به شکل مکانیکی در داخل فلز پراکنده می شود. اغلب کامپوزیت های پایه فلزی، با این روش تولید می شوند.
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال علامت az91، آلیاژ منیزیم با حدود ۹ درصد آلومینیوم و ۱ درصد روی را نشان می دهد. بررسی خوردگی در آلیاژها وجود آهن، نیکل، مس و کبالت، به شدت خوردگی را در آلیاژهای منیزیم فعال می کند.
به خواندن ادامه دهیدتأثیر عملیات حرارتی بر خواص مغناطیسی و ساختار سامانه‌های مغناطیسی آلیاژ نانوکریستالین نرم مغناطیس Fe72Si12.5B9Nb3Cu1Al1.5Ge1 ارائه شده در دومین همایش مشترک انجمن مهندسین متالورژی و انجمن ریخته گری ...
به خواندن ادامه دهیدآنودایزینگ یه راه حل برای بهبود مقاومت به خوردگی منیزیم است . ریخته گری فلز منیزیم به سهولت انجام می‌شود . منیزیم دارای نسبت استحکام به وزن بالایی است . خواص آلیاژهای منیزیم. وزن سبک .
به خواندن ادامه دهیدانتخاب روش ریخته گری آلومینیوم برای تولید آلیاژهای آن به فاکتورهایی بستگی دارد که در ادامه به معرفی برخی از آن‌ها می‌پردازیم: – کیفیت – هزینه و امکان‌سنجی
به خواندن ادامه دهیدبعد از آهن و آلومینیوم، منیزیم بیشترین استفاده را در میان فلزات دارد. اصلی‌ترین کاربردهای این عنصر به ترتیب عبارتست از: آلیاژهای آلومینیوم; ریخته‌گری (دایکاست) حذف گوگرد در تولید آهن و فولاد
به خواندن ادامه دهیدفلز بل یک آلیاژ برنز سخت است که برای ساختن زنگ و سازهای مرتبط مانند سنج استفاده می شود. این نوعی برنز است که مقدار قلع آن بیشتر است ، معمولاً در نسبت 4:1 مس به قلع (از نظر جرم معمولاً 78٪ مس ، 22% قلع ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز (Mn) منگنز از کلمه لاتین (Magnes، Magnet ) گرفته شده است که به خـواص مغناطیسـی پیرولوزیت (کانه اصلی منگنز) اشاره می کند .منگنز فلزی اسـت خاکسـتری مایـل بـه صورتی که در گروه هفتم جدول تناوبی عناصر قرار گرفته و با عدد اتمـی ۲۵ ...
به خواندن ادامه دهیددو رقم بعدی مشخص کننده آلیاژ آلومینیوم یا خلوص آن است. ... با كد آلیاژ ۳۸۰٫۱ به دست آمده است، حال آنکه شمش اولیه با کد ۳۵۶٫۲ برای تولید ریخته ای از جنس آلیاژ ۳۵۶٫۰ که به روش ریخته گری کوبشی (squeeze ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ مس، روی و قلع که به برنج های دارای قلع معروف هستند، بیشتر در سوئیچ و بست های الکتریکی کاربرد دارند. آلیاژ برنز که از ترکیب ۹۸.۷۵ درصد مس و ۱.۲۵ درصد قلع ساخته می‌شود، بیشتر در اتصالات ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد منگنز یا فولاد Hadfield (به انگلیسی: Mangalloy) یک فولاد آلیاژی است که به طور متوسط حاوی حدود ۱۳ درصد منگنز است. فولاد منگنز مقاومت زیادی در برابر ضربه و سایش دارد. منگنز توسط فولاد آلیاژی ساخته ...
به خواندن ادامه دهیدقیمت شمش آلومینیوم. عوامل مختلفی بر قیمت آلومینیوم و قیمت شمش آلومینیوم در بازار موثر هستند که مهمترین عوامل موثر بر قیمت شمش آلومینیوم شامل موارد زیر است: نوع آلیاژ بکار رفته. اندازه و ابعاد ...
به خواندن ادامه دهید