فولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدآلومینیوم آلیاژهای دیگری را با منیزیم، منگنز و پلاتین تشکیل میدهد. ... آلیاژهای فرو فولاد (کربن) فولاد سیلیکون (سیلیکون) ... بالایی دارد یا اضافه کردن مقداری کربن به آهن، تولید آلیاژ مستحکم ...
به خواندن ادامه دهیدهمان طوری که اشاره گردید مایه استحکام فولاد را کربن تشکیل می دهد و هر چه مقدار درصد کربن در فولاد زیاد باشد به همان اندازه استحکام آن بیشتر است لکن به همان نسبت نیز درجه سختی و شکنندگی آن ...
به خواندن ادامه دهیدفولادها 1- فولاد مهمترین ماده ساختمانی و مهندسی عصر ما میباشد که تقریبا در هشتاد درصد محصولات فلزی به کار میرود. فولاد، به دلیلی داشتن استحکام، شکلپذیری آسان، هزینه کم و دیگر,تحقیق درباره انواع فولاد,سایت علمی و ...
به خواندن ادامه دهیدخصوصیات فولاد ریختهگری و روش تولید آن را در این نوشته می خوانید. ... فعال از اکسید کروم تشکیل میدهد، مقاومت عالی در برابر خوردگی به فولاد ضدزنگ میدهد. محتوای منگنز در فولاد Hadfield's مقاومت ...
به خواندن ادامه دهیدالبته باید به این نکته نیز اشاره کرد که فرو سیلیکو منگنز با مقادیر کمی به فولاد اضافه خواهد شد. ازاینرو سهم پایینی از کل هزینههای تولید فولاد در کارخانههای بزرگ را به خودش اختصاص میدهد.
به خواندن ادامه دهیدابتدا پوشش روی به عنوان مانعی عمل می کند که از رسیدن اکسیژن و آب به فولاد جلوگیری خواهد کرد. دوم، حتی اگر پوشش خراشیده شود، روی از طریق حفاظت کاتدی از نواحی نزدیک فلز محافظت می کند. روش سوم، روی ...
به خواندن ادامه دهیددرصد بالایی از وزن فرو آلیاژ شامل یکی از عناصر آلیاژی است و مابقی وزن فرو آلیاژ را آهن تشکیل می دهد. فرو سیلیکو منگنز یکی از فرو آلیاژهای پرکاربرد در صنایع مختلف است که در ساختار آن عناصری ...
به خواندن ادامه دهیدمنگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات)، آلیاژهای غیرفولادی (آلیاژهای غیرآهنی، فروآلیاژها و چدن) دارد.
به خواندن ادامه دهیدآهن و آلیاژهای مربوط به آن پرکاربردترین فلز و فراوانترین مواد فرو مغناطیس میباشند که در صنعت ساختمان و دیگر صنایع بسیار کاربرد دارند. آلیاژ آهن با فلزات دیگر موجب تولید فولاد و چدن و دیگر فلزات کاربردی میشود.
به خواندن ادامه دهیدتیتانیوم و آلیاژهای آن نسبت به وزن خود، استحکام بالایی دارند. این نوع از آلیاژها همچنین در مقابل خوردگی بسیار مقاوم هستند چراکه لایهای بسیار نازک اما مقاوم از اکسید در سطح خود تشکیل میدهند.
به خواندن ادامه دهیدفولادها (Steels) گروهی از آلیاژهای آهنی هستند که در آنها مقادیر مختلفی از عناصر آلیاژی وجود دارد که خواص ویژهای به آنها میبخشد [۱] . فولادها دارای محتوی اندکی کربن هستند که باعث بهبود ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ سیلیکو منگنز در مشخصات و سایزهای گوناگونی تولید می شود و به صورت عمده در تولید فولاد به عنوان منبع تامین همزمان منگنز و سیلیس مصرف می شود.
به خواندن ادامه دهیدیعنی 2 درصد وزنی. همچنین حاوی مقدار کمی از عناصر آلیاژی مانند منگنز، سیلیکون است. فولاد کربنی را میتوان به سه دسته تقسیم کرد: فولاد کم کربن. فولاد کربن متوسط. حاوی 0.31% تا 0.60% کربن است.
به خواندن ادامه دهیداکسید آلومینیوم یک مادهٔ آمفوتریک است ( آمفوتر یا دوخصلتی مادهای است که میتواند در واکنش با باز به عنوان اسید و با اسید به عنوان باز شرکت کند. همچنین میتواند در مقابل تغییرات جزئی اسید و ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی. آلیاژهای آهنی به آن دسته از آلیاژها گفته میشود که پایه اصلی و اساسی آنها آهن است. این آلیاژها در تولید انواع فولاد و چدن به کار برده میشوند. عناصری که به طور معمول در ساخت ...
به خواندن ادامه دهیداسکلت فلزی همچنین امکان ایجاد ساختمانهایی با دهانه بزرگ مانند سالنهای سرپوشیده و کابین هواپیما و همچنین توانایی ساخت آسمان خراشهای بسیار بلند، پلها و سایر سازهها را فراهم میآورد ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای سری ۳۰۰۰ آلومینیوم، برای نیازهای عمومی که استحکام متوسط و کارپذیری خوب مد نظر است به کار میروند. معروفترین آلیاژهای این گروه عبارتند از آلیاژهای ۳۰۰۳، ۳۰۰۴، ۳۰۰۵ و ۳۱۰۵ که برای ...
به خواندن ادامه دهیداز دیگر کاربرد سیلیکون متال در صنایع مختلف می توان به کاربرد سیلیکون عنوان یک افزودنی ثانویه در ساخت دستگاه های فوتونیک و در ساخت دیرگدازهای صنعتی اشاره کرد. فلز سیلیکون معمولاً از ذوب کوره ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهیدمعرفی محصول محصول مورد نظر طرح حاضر، ایجاد واحد آبکاری کروماته براق و سیلیکون فولاد می باشد که در واقع می توان طرح حاضر را یک طرح خدماتی صنعتی محسوب کرد. آبکاری با کروم یا کروماته کردن فولاد ، روکش کاری فولاد با فلز کروم ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکون به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی فولاد مورد استفاده قرار می ...
به خواندن ادامه دهیدانتخاب درجه حرارت به درجه فولاد ضد زنگ مورد نظر بستگی دارد. 6. نورد سرد. این فرآیند در مواقعی که به ابعاد خاص نیاز باشد، استفاده میشود؛ فرآیند نورد سرد در زیر دمای تبلور مجدد فولاد رخ میدهد. 7.
به خواندن ادامه دهیددر دهه ۱۹۲۰ ، استفاده از سیلیکون در آلیاژهای آلومینیوم به طور پیوسته افزایش یافت. در دهه ۱۹۳۰ ، کاربرد سیلیکون در مواد شیمیایی و سیلیکون افزایش یافت و پیشرفت بعدی سیلیکون پس از دهه ۱۹۵۰ برای ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز از آهن و منگنز تشکیل شده است. در فرو سیلیسیم آهن و سیلیسیم هر دو موجود می باشند. به بعضی فلزات خالص نظیر منگنز یا کُرُم نیز فرو آلیاژ گفته می شود.
به خواندن ادامه دهیداز سویی، کار کردن با فولاد سادهتر است و پنلهای فولادی را بهراحتی میتوان با پرس شکل داد و حتی تا کرد. ... ۸۴۰ کیلوگرم فولاد به کار رفته است و این مقدار ۶۰ درصد وزن خودرو را تشکیل میدهد ...
به خواندن ادامه دهیدمنیزیم، عنصری با نماد Mg و عدد اتمی ۱۲ در جدول تناوبی عناصر است. این عنصر براق، خواصی مشابه با سایر پنج عنصر گروه دوم، یعنی فلزات قلیایی خاکی دارد. منیزیم به عنوان نهمین عنصر در بین فراوانترین عناصر کیهان به شمار میآید.
به خواندن ادامه دهیدفولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصیهایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهمترین ناخالصی است) از منبع ...
به خواندن ادامه دهیدکاربید (carbide) یک ترکیب فلزی است که در آن کربن با یک عنصر فلزی یا نیمه فلزی ترکیب می شود. کاربید ها انواع مختلفی دارند و کاربردهای مختلفی نیز در صنعت، پزشکی و مصارف خانگی دارند. کاربید کلسیم منبع ...
به خواندن ادامه دهیداما ممکن است تعجب کنید که چرا آنها این عناصر را تشکیل می دهند. آیا خالص به فولاد یا چدن اضافه نمی شود؟ افزودن این عناصر به صورت خالص به آلیاژهای آهنی (فولاد و چدن) به دو دلیل مهم امکان پذیر نیست.
به خواندن ادامه دهیدعمدتاً آلیاژ آهن به همراه کربن در ساخت فولاد استفاده میشود و حدود 0/003 تا 8 درصد کربن به این عنصر اضافه میشود. باتوجه به درصد کربن افزودنی، آهن به سه دستۀ فولاد کم کربن، فولاد با کربن متوسط و ...
به خواندن ادامه دهیدمهمترین کاربرد منگنز و فرو سیلیکو منگنز در صنعت، تهیه آلیاژهای آهن و به عنوان ماده اساسی برای تولید چدن و فولاد می باشد. منگنز بیشترین کاربرد را در تولید فولاد (فولادهای کربن دار، آلیاژ کم مقاومت، ضدزنگ ابزارآلات ...
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز آلیاژی فلزی است که برای افزودن هر دو عنصر سیلیکون (Si) و منگنز (Mn) به عنوان کمک بار پاتیلی در حین فرایند ساخت فولاد از آن استفاده میشود. این ماده به دلیل مقدا کربن کم موجود در آن، مادهای است که بعنوان ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس فرو آلیاژی از عنصر سیلیسیم و آهن است که به منظور افزایش سیلیس در مذاب استفاده میشود و معمولا از طریق حرارت دادن، احیا و ذوب سنگ آهن و کوارتز با استفاده از کربن تولید میشود.این فروآلیاژ بیشتر در صنایع فولاد ...
به خواندن ادامه دهید