کک نفتی بدست آمده که تکلیس نشده باشد کک سبز نامیده می شود . کک نفتی کلسینه شده برای ساخت آند در تولید آلومینییم و تولید محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار می رود. ساختار فیزیکی و میزان خلوص ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی ( پترولیوم کک) جامدی کربن دار با رنگ خاکستری مایل به سیاه است که از تقطیر تخریبی نفت باقی مانده بهجا میماند.این کک ظاهری لانه زنبوری دارد و در حلال های آلی حل نمیشود. آن دسته از فرآین های کک سازی که در تولید کک ...
به خواندن ادامه دهیدافزودنیهای کربنی از گزینههایی مانند پودر گرافیت مصنوعی، کک نفتی و سایر اشکال کربن با قیمت رقابتی روبرو هستند. از افزایش دهندههای کربن در ساخت فولاد برای بالا بردن درصد کربن تا سطح مشخصی ...
به خواندن ادامه دهیدانالیز کک اهمیت کک و کک سازی در صنعت فولاد کک نفتی مسئله الکترود گرافیتی هنرنمایی کک در صنعت فولاد / نقش کک در تولید فولاد یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد، کُک (coke) است که خود از زغال سنگ به دست میآید.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی ... سیلیکو منگنز نیاز است تا از سربارهای که از مراحل تولید فرو منگنز با کربن بالا تولید میشود، استفاده میکنند. از آن جایی که در این سرباره چیزی در حدود 40 درصد اکسید منگنز وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهیدالیاف کربن یا فیبرکربن یکی از پرکاربردترین الیاف صنعت است که در تولید انواع کامپوزیتها استفاده میشود. این الیاف ضریب الاستیک نسبتا بالایی در مقایسه با الیاف شیشه و کولار دارند. ضریب ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده برای ساخت آندهای صنعت ذوب آلومینیوم ، فولاد و تیتانیوم استفاده می شود. کک سبز باید از فلز به اندازه کافی کم برخوردار باشد تا از آن به عنوان ماده آند استفاده شود.
به خواندن ادامه دهیدخط تولید کک متالورژی. کک نفتی یا همان Petcoke یکی از محصولات مجتمع های پالایش نفت محسوب می شود. بسته به نوع کیفیت و شکل فیزیکی به نام های مختلفی شناخته می شود. با توجه به فرایندهای به کارگیری شده ...
به خواندن ادامه دهیدباتوجه به اهداف صنعت فولاد کشور در افق 1404، به حدود 90 تا 100 هزار تن الکترود گرافیتی نیاز است. در حال حاضر، بیشتر صنعت فولاد به الکترودهای گرافیتی از روسیه، چین و هند تامین میشود.
به خواندن ادامه دهیددر حال حاضر با توجه به تولید فولاد کشور که عمدتاً از طریق فرایند کوره قوس الکتریکی تولید میشود، به ۴۶ هزار تن الکترود گرافیتی و به تناسب آن ۳۷ هزار تن کک سوزنی مورد نیاز است. در صورت تحقق طرح ...
به خواندن ادامه دهیدگرافیت یک کربن پلی مورف (چند شکلی) غیرشفاف و مات است که رنگ نقرهای مایل به سیاه دارد. براقیت آن از حالت فلزی کدر تر است. از آنجا که به فلز سرب شباهت زیادی دارد، در اصطلاح عامیانه به عنوان سرب سیاه یا پلومباگو نیز شناخته ...
به خواندن ادامه دهیدمحمد آقاجانلو با اشاره به نیاز آلومینیوم و فولاد کشور به کک آندی و کک اسفنجی، اظهار داشت: در حال حاضر نیاز سالانه کشور به کک آندی و سوزنی بیش از 400 هزار تن است و این رقم برای افق سال 1404 به حدود ...
به خواندن ادامه دهیدشرکت Kaifeng Carbon. الکترود گرافیتی از مهمترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. این قطعه میتواند بهسادگی جریان قدرتمند برق را از خودش عبور داده.
به خواندن ادامه دهیدمقدار سرعت بخار در طول کک سازی معمولاً به بیشینه 0.5 فوت بر ثانیه محدود میشود. با این محدودیتها و چگالی کک، ابعاد درام کک تعیین میگردد. کک به صورت هیدرولیکی و با کمک یک پمپ جت آب حذف می ...
به خواندن ادامه دهیدکربن فعال (زغال فعال) – کربن اکتیو یا کربن بلک (Activated Carbon) شکلی از کربن است که بر اثر عملیات پردازش، پوکی و سطح داخلی آن افزایش مییابد. این ترکیب به دلیل مساحت داخلی قابل توجه، ساختار پوک و منفذی، ظرفیت جذب بالا، قابلیت ...
به خواندن ادامه دهیدکک سازی فرآیندی متشکل از تجزیه حرارتی ، پلیمریزاسیون و چگالش است که در آن پسماند های سنگین نفتی به انواع گازها ، مایعات و ماده جامد با درصد کربن بالا به نام کک نفتی تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهیدکک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغالسنگ تشکیل میشود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ بهعنوان سوخت استفاده میشود و به ...
به خواندن ادامه دهیددر کلینر نهایی از آسیاهای سایشی استفاده شدهاست. با استفاده از این فلوشیت، دو کنسانتره گرافیت پولکی یکی با عیار ۹۹% کربن بعد از عمل آوری شیمیایی و دیگری با عیار ۹۵% کربن تولید میشود.
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی از مهمترین قطعاتی برای ذوب، تولید فولاد و فلزات دیگر می باشد. ... تفاوت در مواد اولیه آنها است؛ بدین صورت که در تولید الکترودهای گرافیتی با قطر کم از کک نفتی استفاده خواهد شد ...
به خواندن ادامه دهیداصول کربونيزاسيون. سيکل کربونيزه کردن: کربونيزاسيون اصولاً بر پایهی گرم کردن است. پيش ماده به آرامي در محيط احيایي یا خنثي تا دمایي در حدود 1300 درجه سانتیگراد گرم میشود. مواد آلي به صورت ...
به خواندن ادامه دهیدخصوصیات خوراک و انوع آن. 30 آذر, 1399. زمان تقریبی مطالعه 6 دقیقه. تشکیل مزوفاز و رشد آن در حین کربونیزاسیون مهمترین تأثیر را در تبدیل خوراک حالت مایع به کک جامد نهایی ایفا میکند. اهمیت شیمی ...
به خواندن ادامه دهیدمواد اولیه بالادست زنجیره صنعت الکترودهای گرافیتی عمدتاً کک نفتی و کک سوزنی هستند. مواد خام بخش بزرگی از هزینه تولید الکترودهای گرافیتی را تشکیل می دهند که بیش از 65 درصد را شامل می شود.
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی. کک نفتی (به انگلیسی: Petroleum coke) ماده جامد نهایی غنی از کربن است که از فرایند پالایش نفت حاصل میشود و گروهی از سوختها بشمار میآید که به عنوان ککها شناخته میشوند. کک نفتی بهطور ...
به خواندن ادامه دهیدمواد کربنده در صنعت فولاد; الکترودها برای بازیافت فولاد; صنعت فولاد همچنین از کک نفتی کلسینه به منظور حذف ناخالصیها از فولاد بازیافت شده با دمش آن به کورههای قوس بهره میبرد.
به خواندن ادامه دهیدصادرات قیر. مطابق آمارهای معتبر بینالمللی مجموع صادرات قیر و آسفالت طبیعی، شیلهای قیری یا نفتی، ماسههای قیری و آسفالتیتها در طول 10 سال اخیر (سالهای 2009 تا 2018) برای کل جهان برابر با ...
به خواندن ادامه دهیدبه زبان ساده، فولاد را می توان آلیاژی دانست که آهن، عنصر پایه و کربن عنصر آلیاژی اصلی آن باشد. درصد کربن در فولادهای مختلف متغیر بوده و حداکثر مقداری حدود 2 درصد وزنی خواهد داشت. گرچه یک فولاد ...
به خواندن ادامه دهیدواکنش انجام شده طی واکنش کربن با اکسید فلزی مانند آهن اکسید، یک واکنش گرماده است و از آن در تولید آهن در صنعت فولاد بهمنظور ذوب کردن آهن و کنترل میزان کربن موجود در فولاد استفاده میشود.
به خواندن ادامه دهیدفروتیتانیوم. فروکروم (کمکربن، با کربن متوسط و پرکربن) فرومنگنز (کمکربن، با کربن متوسط و پرکربن) بالا بردن خواص فیزیکی و مکانیکی فولاد. تغییر نقطۀ ذوب در صنایع ذوب فلزات. تولید فولاد با ...
به خواندن ادامه دهیدتولید فولاد خام در سال 2020 به 1877 میلیون تن رسید که در این میان ایران با تولید 29 میلیون تن حدود ۱/۵۵٪ درصد تولید فولاد خام جهان را در اختیار گرفت. در خاورمیانه، ایران، قطر، عربستان سعودی و امارات ...
به خواندن ادامه دهیدکک نفتی کلسینه شده براي ساخت آند در تولید آلومینیوم و محصولات مختلف کربنی یا گرافیتی به کار میرود. ... مجاورت کوتاهتر در مقایسه با فرآیند کک سازي تأخیري امکانپذیر میکند. در فرآیند ...
به خواندن ادامه دهیدفناوری بهکارگرفتهشده در کارخانهی کک طبس از نوع روش « بازیافت حرارتی » است که مزیت آن نسبت به روش کوره بلند این است که این تکنولوژی قابلیت استفاده از کک با گریدهای مختلف و حتی خلوص پایین ...
به خواندن ادامه دهیدالکترود گرافیتی. گرافیت طبیعی. گرافیت به دلیل دارا بودن خواص فلزی و غیر فلزی منحصر به فرد دارای کاربردهای فراوانی در صنایع مختلف است. از خواص فلزی آن میتوان به هدایتپذیری حرارتی و الکتریکی ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار کک سوزنی موردنیاز در ایران. در حال حاضر برای تولید 30 میلیون تن فولاد که احتمالا تا پنج سال آینده محقق شود به 90 هزار تن الکترود و ۱ میلیون تن کک به صورت سالانه نیاز است. برای تهیه این مقدار ...
به خواندن ادامه دهیداستفاده از قطران موجود در کشور برای تولید کک سوزنی. دو شرکت پالایش قطران اصفهان و زرند به منظور تولید فرآوردههای حاصل از زغال سنگ ساخته شدهاند. در حال حاضر شرکت پالایش قطران اصفهان 100 ...
به خواندن ادامه دهیدبه گزارش شانا، آذرماه سال ۹۸، وزارت خارجه آمریکا در بیانیهای اعلام کرد فروش و انتقال کک نفتی و الکترود گرافیتی به ایران مشمول تحریمهای واشنگتن شده است. پس از اقدام آمریکا و تحریم الکترود گرافیتی با هدف زمین زدن صنعت ...
به خواندن ادامه دهید