• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

آلیاژ چیست و چگونه ساخته می‌شود؟ | ویژگی‌ها و کاربردهای انواع آلیاژ

سیلیکون: یک عنصر آلیاژی غیرفلزی است. اغلب به عنوان یک اکسیدزدا در فلزات استفاده می‌شود. سیلیکون همچنین استحکام را بالا می‌برد و می‌تواند دمای ذوب را کاهش دهد.

به خواندن ادامه دهید

عملیات حرارتی فولاد | انواع و اصول انجام آن | فولاد ایرانیان

به دلیل کاهش فاصله بین لایه‌های پرلیت (پرلیت شامل ساختاری لایه‌ای از فریت و سمنتیت است) در نرماله کردن فولاد، در مقایسه با آنیل، استحکام و سختی افزایش‌یافته و انعطاف‌پذیری کاهش می‌یابد.

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

آهن مذاب با خلوص 90-95 درصد به همراه سرباره از پایین کوره خارج می‌شود. به طور معمول، آهن مذاب را مستقیم در ظرف‌های 300 تنی به خط تولید فولاد منتقل می‌کنند. با خروج سرباره و سرد کردن آن، این ماده ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش اول)

عنصر آلیاژی اکسیژن یکی از عناصر زیان آور فولاد به شمار می‌رود. استفاده از این عنصر تاثیرات ویژه‌ای در فولاد دارد به همین جهت نوع و میزان آن در فولاد اهمیت بسزایی دارد. برای مطالعه‌ی ادامه ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد الکتریکال

فولاد الکتریکال. فولاد الکتریکی آلیاژی از آهن می‌باشد که ممکن است از صفر تا ۶٫۵ درصد سیلیکون (Si: 5Fe) داشته باشد. آلیاژهای تجاری معمولاً محتوای سیلیکون را حدود ۳٫۲٪ (ازدیاد درصد سیلیکون باعث ...

به خواندن ادامه دهید

فرو سیلیکو منگنز مرغوب | 26601690 021 | خرید فروسیلیکو منگنز | سیلیکو منگنز

سیلیکو منگنز کم کربن یک فروآلیاژ با مشخصه­ های شیمیایی حداقل 55% منگنز، حداقل 27% سیلیسیوم، حداقل 4% آهن، حداکثر 1/0% فسفر، حداکثر 1/0% کربن و حداکثر 5/0% گوگرد است. سیلیکو منگنز آلیاژی است که حاوی ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی مورد استفاده در فولاد (بخش دوم)

وجود عنصر آلیاژی کرم در فلز، باعث بالا رفتن مقاومت آن در برابر هوا و روغن می‌شود. همچنین این عنصر باعث افزایش سختی پذیری و بهبود قابلیت بهسازی مقطع فولادی می‌شود و به نسبت کم، ازدیاد طول نسبی ...

به خواندن ادامه دهید

فروآلیاژ چیست؟ | روش تولید و کاربرد انواع فرو آلیاژ | خرید و فروش

فروآلیاژ ، آلیاژی از آهن و سایر عناصر است که بسته به درصد عناصر خواص متفاوتی دارد. ... فرومنگنز برای افزایش مقاومت، افزایش سختی و کاهش شکنندگی و بهبود رفتار حرارتی در فولادها استفاده می شود ...

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

آهن ورزیده نیز آلیاژی است با کربن کم که در ساختن میخ پرچ، لوله آب، زنجیر و غیره به کار می‌رود. انواع آلیاژهای آهن . فریت α(آلفا) آستنیت γ(گاما) سمانتیت (سمنتیت) Fe3C. فریت δ(دلتا) لدبوریت(آستنیت ...

به خواندن ادامه دهید

سیمان چیست؟ کاربردها و انواع آن | مقاوم سازی افزیر

این سیمان مقاومت بیشتری در برابر سولفات‌ها دارد و کمتر واکنش پذیر است و زمان گیرش اولیه بیشتر از OPC است. سیمان مقاوم در برابر سولفات: سیمان مقاوم در برابر سولفات برای کاهش خطر حمله سولفات به ...

به خواندن ادامه دهید

عنصر آهن و کاربردهای آن — از صفر تا صد – فرادرس

واکنش‌های کلی برای کاهش آهن در زیر آورده شده‌اند: $$mathrm { Fe } _ { 2 } mathrm { O } _ { 3 } ( mathrm { s } ) + 3 mathrm { CO } ( mathrm { g } ) longrightarrow 2 mathrm { Fe } ( mathrm { l } …

به خواندن ادامه دهید

آهنگری چیست؟ | فورج (Forging) | صفر تا صد فورجینگ

در فرایند آهنگری، خصوصا برای قطعات پیچیده می توان از قالب های چندتکه به جای قالب های یک تکه استفاده کرد. این استراتژی سبب کاهش هزینه های ساخت در مقایسه با ساخت قالب های یک تکه پیچیده می شود.

به خواندن ادامه دهید

سیلیکون | شرکت ذوب فلزات محسنی

0.4. 0.01. 15-40. Size. 10-60 mm. Packing. 1 mt big-bag. سیلیکون متال نوعی عامل آلیاژی است ، که به علت قابلیت های منحصر به فردش در صنعت ریخته گری سبب استحکام فلزاتی از جمله آلمینیوم میشود. سیلیکون می تواند خواص ...

به خواندن ادامه دهید

فروبور چیست؟ ویژگی‌های آن چیست؟ چه کاربردی دارد؟

شایان ذکر است که فروبور یک آلیاژ آهن مغناطیسی با محتوای بور معمولا بین 17.5-20٪ است که به عنوان یک عامل آلیاژی در فولادها و با هدف بهبود خواصی همچون بهبود کارایی ، سخت‌شدگی، مقاومت در برابر خزش و ...

به خواندن ادامه دهید

آهن ، چدن ، فولاد

برای تهیه آهن عنصری ، باید ناخالصیهای آن با روش کاهش شیمیایی از بین برود. آهن برای تولید فولاد بکار می‌رود که عنصر نیست، بلکه یک آلیاژ و مخلوطی است از فلزات متفاوت ( و تعدادی غیر فلز بخصوص کربن ).

به خواندن ادامه دهید

چدن چیست؟ چدن ها چه خواص و کاربردی دارند؟ انواع چدن ها کدامند؟

چدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم : معرفی، انواع، تولید و کاربردهای آنها!

این عناصر دیگر شامل آهن، سیلیکون، مس، منیزیم، منگنز و روی در سطوحی است که به طور ترکیبی ممکن است تا ۱۵ درصد از آلیاژ وزن را تشکیل دهد. ... عنصر روی عامل آلیاژی اولیه این سری است و وقتی منیزیم به ...

به خواندن ادامه دهید

احیای اکسید فلزات

با وجود این که مونوکسید کربن تولیدی طی واکنش MO + C → M + CO باعث احیا می‌شود، کربن مهم‌ترین عامل احیا کننده اکسید فلزات است. اکسید فلز (MO) با کربن (C) واکنش می‌دهد و چیزی که بدست می‌آید فلز (M) و ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی؛ انواع و خواص آن ها

فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و برخی عناصر دیگر همچون نیکل و کبالت است. اضافه کردن عناصر دیگر سبب افزایش کیفیت‌های مختلف مانند سختی و مقاومت کششی می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیکو منگنز چیست؟ و چگونگی خرید آن

لازم به یادآوری است که آهن معدن به عنوان مرکز معتبر خرید فروسیلیکو منگنز، به مشتریان خود تضمین می‌دهد که با خرید فروآلیاژهای این مجموعه، به بهترین فروآلیاژهای بازار دسترسی خواهند داشت ...

به خواندن ادامه دهید

فولاد MO40 یا AISI 4040, بررسی کاربرد و خواص فولاد MO40

در استاندارد DIN آلمان به نام فولاد ۱٫۷۲۲۵ معروف است . AISI 4040 به دلیل وجود کروم ترد و شکننده است که برای پیشگیری از این خاصیت به آن نیکل اضافه می کنند. این فولاد را در مقاطع دیگر مانند لوله و ورق در ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌ آهن یا از قراضه است. در فولادسازی، ناخالصی‌هایی از قبیل نیتروژن ، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ناخالصی ...

به خواندن ادامه دهید

آهن

آهن با نماد شیمیایی Fe (به لاتین: Ferrum )، نام یک عنصر شیمیایی با عدد اتمی ۲۶ و چگالی ۷۸۷۴ کیلوگرم بر مترمکعب است. آهن یک فلز است که در نخستین دورهٔ فلزهای واسطه جای دارد. آهن از دیدگاه جرم ، بزرگ ...

به خواندن ادامه دهید

صنعت فولاد-آشنایی با صنعت فولاد و آهن

یک دید کلی از این فرآیند به خواننده ارایه نموده. و دانش عمومی وی را در این زمینه افزایش می دهد. مطالعه این کتاب می تواند کمک خوبی برای آشنایی دانشجویان و مهندسین با صنعت فولاد باشد. همچنین این ...

به خواندن ادامه دهید

معرفی فولاد کربنی، انواع، استانداردها و کاربردهای آن | آهن‌آنلاین

عناصری مثل آلومینیوم، کروم، کبالت، نیوبیوم، مولیبدن، نیکل، تیتانیوم، تنگستن، وانادیوم، زیرکونیوم و عناصر مشابهی که برای ایجاد یک تاثیر آلیاژی مناسب اضافه می‌شوند، حداقل مقداری برایشان ...

به خواندن ادامه دهید

تاثیر عناصر آلیاژی در فولادهای ابزار تندبر | وب سایت عصر مواد

کروم همچنین اکسید شدن و پوسته دار شدن فولاد ابزار تندبر، را نیز طی عملیات حرارتی کاهش می دهد. تنگستن: این عنصر یک عنصر حیاتی در فولاد تندبر است. کاربید کمپلکس آهن-تنگستن بسیار سخت است و نقش ...

به خواندن ادامه دهید

منظور از فولاد آلیاژی چیست | مرکزآهن

منظور از فولاد آلیاژی چیست آنالیز و کاربرد انواع فولاد های آلیاژی و تفاوت فولاد آلیاژی و غیر آلیاژی را در ادامه این مطلب مطالعه کنید.

به خواندن ادامه دهید

بررسی عوامل موثر آلیاژسازی مکانیکی سرعت آسیاکاری درپودرهای آلیاژی

برای بار اول: (1390، فارابی خانقاهی، سعید؛ شهریار شرفی) برای بار دوم به بعد: (1390، فارابی خانقاهی؛ شرفی) برای آشنایی کامل با نحوه مرجع نویسی لطفا بخش راهنمای سیویلیکا (مرجع دهی) را ملاحظه نمایید.

به خواندن ادامه دهید

آلیاژ آهنی

فروسیلیسیم آلیاژی از آهن و سیلیسیم است که در کوره قوس الکتریکی و در درصدهای مختلف از جمله ۱۰ تا ۹۰ درصد تولید می‌گردد؛ این آلیاژ برای تولید فولاد و چدن مصرف می‌شود که از آن‌ها به عنوان اکسید ...

به خواندن ادامه دهید

فولادسازی

فولادسازی. فولادسازی (به انگلیسی: Steelmaking) فرایند ساخت فولاد از سنگ‌آهن یا از قراضه می‌باشد. درفولادسازی، ناخالصی‌هایی از جمله نیتروژن، سیلیکون ، فسفر ، گوگرد و کربن اضافی (که مهم‌ترین ...

به خواندن ادامه دهید

سرباره کارخانه فولاد Ferroalloy Si 50٪ سی 55٪ سرباره سیلیکون برای ریخته

سرباره فرولیس سیلیکون یکی از اصلی ترین مواد افزودنی برای ذوب آهن خوک و چدن است.این یک نوع مواد اولیه با عملکرد نسبتاً خوب از نظر قیمت است.سرباره فروسیلیس می تواند دمای آهن مذاب را افزایش داده و تخلیه سرباره فولادی را ...

به خواندن ادامه دهید

آلیاژهای آلومینیوم مس : خواص، بررسی مقاومت و تاثیر عناصر مختلف بر

خواص آلیاژهای آلومینیوم مس. تأثیر عناصر آلیاژی بر چگالی و انبساط حرارتی به صورت افزایشی می باشد، با مقادیر کمتر برای آلیاژهای منیزیم و سیلیکون بالا و مس کم، و بیشتر برای میزان مس و نیکل ...

به خواندن ادامه دهید

روش های تولید فولاد در ایران و جهان

فولادسازی فرآیند تولید فولاد از سنگ آهن و یا قراضه است. در ساخت فولاد، ناخالصی هایی مانند نیتروژن، سیلیسیم، فسفر، گوگرد و کربن اضافی (مهمترین ناخالصی) از آهن اولیه حذف شده و عناصر آلیاژی مانند منگنز، نیکل، کروم، کربن و ...

به خواندن ادامه دهید

انواع آلیاژ‌های آهن را بشناسیم | کیوتست

با کاهش دما، حلالیت کربن در فریت α کاهش یافته و در صفر درجه سانتی گراد به ۰٫۰۰۸ % می رسد. در فریت α، اتم های کربن به علت کوچک بودن در فضاهای بین نشین شبکه بلوری آهن قرار می گیرند. ۲- آستنیت γ

به خواندن ادامه دهید

فولاد آلیاژی VCN ، با قابلیت عملیات حرارتی : vcn100 ، vcn150 ، vcn200

این فرایند در محدوده دمایی ℃۲۵۰ تا ℃۴۵۰ نباید انجام شود زیرا منجر به تردی می‌شود. فولاد آلیاژی VCN150 تمپر و سخت شده با اعمال فرایند نیتریداسیون می‌تواند به سختی در حدود ۶۰ راکول C برسد . دمای ...

به خواندن ادامه دهید