- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلياژهای آهن در صنعت به دو صورت فولادها و چدن ها (آلياژ آهن،کربن و سيليسيم همراه با عناصر ديگر هستند)، مورد استفاده قرار می گيرند. دسته بندی فلزات پايه آهنی
به خواندن ادامه دهیدماده جوانه زا باریمی به کاهش تعداد گره ها و تغییرات اندازه بین ریخته گری های نازک و ضخیم کمک می کند. تشکیل گرافیت را بهبود بخشیده، تمایل انجماد سریع را کاهش داده و ساختار جامد شده آهن و ویژگی ...
به خواندن ادامه دهیددمای ذوب فولاد. مقایسه نقطه ذوب فولاد و چدن. عوامل موثر بر نقطه ذوب فولاد. نقطه جوش و ذوب برای تمامی عناصر منحصر به فرد است و در هر عنصر با عنصر دیگر تفاوت دارد. حال اگر این عناصر با یکدیگر ترکیب ...
به خواندن ادامه دهیدچدن یکی آز آلیاژهای آهنی به شمار می‌آید که از آهن، کربن و سیلیسیم تشکیل شده است. برای این که درباره جزئیات و کاربردهای چدن بیشتر بدانید، تا انتهای مقاله با فولادینو همراه باشید.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آهن مقصود از این آلیاژها، آلیاژهایی است که اجزای اصلی آن ها را آهن و کربن تشکیل می دهند. در حدود ۰.۰۱ درصد از کربن حل شده در آهن، تشکیل محلول جامدی را می دهد که "فریت" نام دارد.
به خواندن ادامه دهیداجزای تشکیل دهنده انواع آلیاژ چدن و کاربردهای آن در صنعت. اگرچه تمدن های اولیه قادر به ذوب سنگ آهن نبودند، با این حال آن ها می توانستند با گرم کردن فلز و استفاده از تکنیک های آهنگری ...
به خواندن ادامه دهیدچدن (Cast iron) هم مانند فولاد، یکی از انواع آلیاژهای آهنی و درواقع، نوعی آلیاژ آهن – کربن است که بیش از دو درصد کربن دارد. بجز کربن، سیلیسیم نیز از عناصر اصلی تشکیل دهنده این نوع آلیاژ است. حضور ...
به خواندن ادامه دهیدعدد گزارش شده برای نقطه ذوب آهن خالص، 1538 درجه سانتی‌گراد می‌باشد. مشاهده می‌شود که آهن نسبت به برخی دیگر از مواد و فلزات مهندسی نظیر آلومینیوم و مس نقطه ذوب بالاتری دارد و این موضوع، یکی از ...
به خواندن ادامه دهید۱. الکترود جوشکاری مصرفی. این الکترودها نقطه ذوب پایینی دارند و در جوشکاری MIG به کار می‌روند. الکترودهای مصرفی از فولاد نرم و فولاد نیکل ساخته می‌شوند. این الکترود را الکترود مصرفی می‌نامند ...
به خواندن ادامه دهیددر این مقاله به بررسی نقطه ذوب فلزات معروف پرداخت شده است. با مطالعه این مقاله به طور کامل با نقطه ذوب مس ، آهن، نیکل و سایر فلزات آشنا خواهید شد.
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟. آلیاژها به دو دسته آهنی و غیرآهنی تقسیم می‌شوند. فولادها و چدن‌ها، خانواده آلیاژهای آهنی را تشکیل می‌دهند که در آنها، عنصر سازنده اصلی، آهن است. درواقع آنچه سبب تمایز این دو می ...
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیس، فروآلیاژی است که از آهن و سیلیسیم تشکیل شده است و از کک، براده های فولادی، کوارتز (یا سیلیس) به عنوان مواد خام تولید و در کوره الکتریکی ذوب می شود. شایان ذکر است که فروسیلیس عمدتا به ...
به خواندن ادامه دهید1- نقطه ذوب چدن چند است؟ دمای ذوب چدن خاکستری بین 1127 تا 1593 و دمای ذوب چدن داکتیل 1149 درجه سانتی گراد است. 2- دمای ذوب فولاد چند است؟ دمای ذوب فولاد باتوجه به اینکه فولاد از چه نوعی است متفاوت است.
به خواندن ادامه دهیدچدن خاکستری از ۹۰ تا ۹۴ درصد آهن فلزی با مخلوطی از کربن، منگنز، فسفر، گوگرد و سیلیکون تشکیل می شود. کربن ترکیبی (کاربید آهن)، که درصد کمی از کل کربن موجود در چدن است، به عنوان سمنتیت شناخته می شود.
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرند. . این آلیاژها ویژگی‌های ...
به خواندن ادامه دهیدبرای ذوب چدن بیشتر از بوته های سیلیکون کاربایدی استفاده می شود. چون چدن آلیاژیست از آهن- کربن- سیلسیم, پس کمتر علاقه دارد جداره را بخورد (خوردگی بازی یا اسیدی) .
به خواندن ادامه دهیدچدن; چدن‌ها خانواده‌ای از آلیاژهای آهنی هستند که از ترکیب آهن، کربن به دست آمده‌اند. انواع چدن‌ها عبارتند از : ۱. چدن خاکستری. ۲. چدن دایتل. ۳. چدن سفید. ۴. چدن مایبل. ۵. چدن گرافیت فشرده (نشکن)
به خواندن ادامه دهیدچدن چکش خوار، چدن نشکن یا «چدن مالیبل» (Malleable Cast Iron)، ماده‌ای با خصوصیات مشابه با چدن خاکستری است که امکان دستیابی به خواص مکانیکی بهتر را فراهم می‌کند.ریخته‌گری چدن نشکن برای ساخت قطعاتی با ...
به خواندن ادامه دهیدچدن سفید به دلیل داشتن کاربید آهن (Fe 3 C) و مقدار کمتر سیلیکون نسبت به چدن خاکستری، رنگ شکستگی سفید دارد. این چدن ترکیبی از 1.8 تا 3.6 درصد کربن، 0.5 تا 1.9 درصد سیلیکون و 1 تا 2 درصد منگنز است.
به خواندن ادامه دهیدروی فلزی با نقطه ذوب نسبتاً کم و رنگی است که به طور گسترده ای در تولید اجزای قالب های ریخته گری استفاده می شود. آلیاژهای اولیه روی شامل آلومینیوم ، قلع ، منیزیم ، مس و آهن هستند.
به خواندن ادامه دهیدچدن یکی از مهمترین و پرکاربردترین انواع از آلیاژهای آهن می باشد که ترکیب شیمیایی لازم را با کربن داده و به این حالت در آمده است. ... ریخته گری مناسب، نقطه ذوب پایین، ماشین کاری عالی و شکل پذیری ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب فولاد چند درجه است. اصولا عناصر آلیاژی اضافه شده به ترکیبات شیمیایی موجب پایین آمدن دمای فولاد خواهند شد به عنوان مثال آهن خالص در دمای ۱۵۳۵ درجه به حالت ذوب خواهد رسید. محصولاتی چون ...
به خواندن ادامه دهیدتمام این ۵ نوع سمنتیت از لحاظ ساختر کریستالی ، فرمول شیمیای ، درصد کربن ، نقطه ذوب ، خواص فیزیکی ، خواص مکانیکی و غیره …
به خواندن ادامه دهیدبرای مثال علامت az91، آلیاژ منیزیم با حدود ۹ درصد آلومینیوم و ۱ درصد روی را نشان می دهد. بررسی خوردگی در آلیاژها. وجود آهن، نیکل، مس و کبالت، به شدت خوردگی را در آلیاژهای منیزیم فعال می کند.
به خواندن ادامه دهیدچدن ها آلیاژهای سه تایی از آهن، کربن و سیلیسیم هستند که میزان کربن آن ها بیش از ۲% بوده و برخی عناصر دیگر مانند فسفر، گوگرد و منگنز در حد کم در آن ها وجود دارد. چدن ها عموماً توسط ریخته گری شکل ...
به خواندن ادامه دهیدمقدار کربن اکثر آلیاژهای فولادی کمتر از 1 درصد است. این در حالی است که میزان کربن چدن بیش از 2 درصد است. ... تفاوت دیگری که برای آهن، فولاد و چدن قابل ذکر است، نقطه ذوب آن هاست. به طوری که نقطه ذوب ...
به خواندن ادامه دهیدسیستم یوتکتیک (به انگلیسی: Eutectic system) ترکیبی همگن از موادی است که در یک دمای واحد ذوب یا منجمد می‌شود که این دما پایین‌تر از نقطه ذوب هر یک از ترکیبات به صورت جداگانه است. [۱] دمای ذوب یک مخلوط ...
به خواندن ادامه دهیدنقطه ذوب آهن و فولاد دقیقا چند درجه است؟. هر عنصری دارای یک نقطه ذوب مشخص است که با رسیدن به آن از حالت خود معمول خود خارج و مذاب مانند خواهد شد. فولاد نیز بر اساس همین قاعده دارای نقطه ذوب مشخصی ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژهای آهن-سدیم با مقادیر تقریبی 70% سدیم دارای خواص آتش دهندگی(مانند سنگ چخماق) هستند و در تولید چدن های با گرافیت کروی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ... گرافیت سازی: سیلیکون ، نیکل ، کبالت و ...
به خواندن ادامه دهیدفلزات غیرآهنی شامل عناصری به غیر از آهن هستند برای آشنایی کامل با این مفهوم کلیک کنید. ... چدن از دسته آلیاژهای آهن با کربن بیشتر از 2 درصد است که جزو آهن‌های متراکم نسبتا ارزان محسوب می‌شود ...
به خواندن ادامه دهیدوقتی کربن با آهن آلیاژ می شود تشکیل می شود؟. امتیاز: 4.3/5 ( 10 رای ) ذوب، استفاده از کربن برای کاهش اکسیدهای آهن، منجر به آلیاژی (چدن) می شود که کربن زیادی را در خود نگه می دارد که به آن فولاد می گویند.
به خواندن ادامه دهیدچدن سفید سخت اما شکننده است و دارای محتوای سیلیکون پایین و نقطه ذوب پایین است. کربن موجود در این آلیاژ رسوب می کند و ذرات بزرگی را تشکیل می دهد که سختی چدن را افزایش می دهد. این آلیاژ مقاوم در ...
به خواندن ادامه دهیددر جوشکاری چدن تعدادی از مراحل اساسی وجود دارد که می تواند برای اطمینان از جوشکاری موثر چدن به شما کمک بسیاری کند. در ادامه شما را با این مراحل آشنا خواهیم کرد. ۱. شناسایی آلیاژ. ۲. ریخته گری را ...
به خواندن ادامه دهیددر مورد جوشکاری چدن با قوس الکتریکی دامنه درجه حرارت پیش گرم از درجه حرارت محیط کارگاه تا ۳۱۱ درجه سانتی گراد توصیه می‌شود. این حرارت برای جوشکاری با استیلن در محدوده ۱۱۱-۶۱۱ درجه سانتی گراد ...
به خواندن ادامه دهیدچدن چیست؟ چدن ها (Cast Irons) خانواده ی بزرگ و متنوعی از آلیاژهای پایه آهنی (Ferrous alloys) هستند که عناصر اصلی آلیاژی در آن ها شامل آهن، کربن و سیلیسیم است و عناصر دیگری چون منگنز، فسفر و گوگرد به صورت جزئی در ترکیب آن ها وجود دارد ...
به خواندن ادامه دهید