• +8618437960706
  • دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی

مثلا درجه آهنی شدن آهن اسفنجی اگر۹۱ درصد باشد و کل آهن موجود در آهن اسفنجی نیز ۹۱ درصد باشد، ضرب این دو عدد در هم نشان دهنده میزان آهنی است که در آهن اسفنجی به صورت خالص است و ذوب می شود. یعنی ۹۱ ...

به خواندن ادامه دهید

ذوب مجدد سرباره الکتریکی

ذوب مجدد الکترواسلگ (ESR) (به انگلیسی: Electro-slag remelting) که به نام ذوب مجدد سرباره الکتریکی نیز شناخته می‌شود، فرایند ذوب مجدد و پالایش فولاد و سایر آلیاژها برای کاربردهای حیاتی در هواپیما، نیروگاه ...

به خواندن ادامه دهید

طرح توجیهی تولید فروسیلیس ⭐️ با کوره القایی (مجوز و وام)

نقطه ذوب = 1240 تا 1350 درجه سانتی گراد ... به عنوان یک آلياژ اصلی و اساسی در تولید فولاد و چدن بکار برده می شود. فروسیلیکون برای حذف اکسیژن از فولاد و به عنوان عنصر آلیاژی برای بهبود کیفیت نهایی ...

به خواندن ادامه دهید

درصد بهینه مصرف آهن اسفنجی برای کوره های القایی

مثلا در کوره های القایی تجربه نشان می دهد که حدود نیمی از این اکسید آهن احیاء می گردد. لذا در صورتی که شرایط احیای این اکسید آهن فراهم باشد، در مثال فوق ۵/۴ درصد دیگر آهن به مذاب وارد می شود، لذا ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی چیست و چگونه کار میکند؟ کوره القایی از 0 تا 100

به روشی و اصولی که دستگاه کوره القایی برای به حرارت رساندن فلزات استفاده می کند ، گرمایش القایی گفته می شود. گرمایش القایی نوعی روش برای گرم کردن فلزات است ولی کوره القایی دستگاهی است که این روش …

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد – فرادرس

در ترکیبات آلی، وجود قطبیت، مخصوصا پیوند هیدروژنی، موجب افزایش نقطه ذوب می‌شود. اگر اندازه مولکول‌های یکسان باشد، نقطه ذوب مواد قطبی، بیشتر مواد ناقطبی خواهد بود.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب

نامحلول قرار گرفته است که نقطه ذوب آن ۶۶۰ درجه سانتی گراد و نقطه جوش آن ،۲۴۶۷ درجه سانتی گراد می باشد ۱.اتمایزینگ :در این روش ابتدا شمش آلومینیوم خالص را در کوره مخصوص آلومینیوم ذوب نموده و سپس تکنسین اتمایزر متالورژی ...

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب و اندازه گیری آن — از صفر تا صد – فرادرس

دلیل دیگری که می‌توان از نقطه ذوب استفاده کرد، سنجش نسبی خلوص یک ماده است. به طور کلی، ناخالصی سبب کاهش نقطه ذوب می‌شود. به عبارت دیگر، وجود ناخالصی در یک ماده، دامنه ذوب آن را گسترده می‌کند.

به خواندن ادامه دهید

کوره های القایی – اینتلیکو

مکانیزم کار کوره های القایی. اساس کار کوره های القایی براصل القا میدان مغناطیسی مبتنی می باشد. نحوه عملکرد بدینصورت می باشد که ابتدا با استفاده از جریان برق شهرو بوسیله مبدل فرکانس ، جریان ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

کوره‌های بدون هسته ذوب القایی با فرکانس پایین‌تر از ۲۵۰ هرتز تمام ذوب خود را تخلیه نمی‌کنند تا زمان شارژ بعدی کوتاه‌تر شود، به علت وجود ذوب در این کوره‌ها مواد شارژباید عاری از روغن و ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس چیست | کاربرد و خواص فروسیلیس و روش تولید

نقطه ذوب فروسیلیس بین 1290 تا 1390 بوده و نقطه جوش آن 2355 است.این ماده در مجاورت با آب واکنش داده و هیدوژن آزاد می‌کند. همچنین دارای قابلیت بالای مغناطیسی است و نسبت به خوردگی مقاومت بالایی از خود نشان می‌دهد .

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد اجزای کوره القایی و انواع آن

نازک شدن جداره کوره القایی به معنای نزدیک شدن ذوب به کویل و ضخیم شدن به معنای دور شدن ذوب از کویل است. در نهایت مقدار فوران مغناطیسی کم یا زیاد می شود که موجب کاهش سرعت در ذوب می شود.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب

از ویکی‌پدیا، دانشنامهٔ آزاد. برای فرایندهای فیزیکی که در نقطه ذوب روی می‌دهد،. نقطهٔ ذوب (به انگلیسی : Melting point) یا دمای ذوب به دمایی که در آن، ماده به‌طور کامل از حالت جامد به مایع (یا بالعکس ...

به خواندن ادامه دهید

فلزات آهنی ، آلیاژهای آهن : فولادها و چدن ها | ایران ضایعات

آلياژهای آهن در صنعت به دو صورت فولادها و چدن ها (آلياژ آهن،کربن و سيليسيم همراه با عناصر ديگر هستند)، مورد استفاده قرار می گيرند. کربن و ديگر عناصر آلياژی در ترکيب با آهن طيف گسترده ای از خواص ...

به خواندن ادامه دهید

همه چیز در مورد اجزای کوره القایی و انواع آن

افزایش فرکانس در کوره القایی باعث کاهش عمق نفوذ جریان القایی می گردد. در عملیات حرارتی سطحی که سختکاری سطح فلز، مورد نظر می باشد از کوره القایی با فرکانس بالا استفاده می شود.

به خواندن ادامه دهید

آهن اسفنجی

بریکت آهن اسفنجی ( Briquette) شکل غلیظ و فشرده فولاد اسفنجی است که به منظور سهولت در انبار داری و حمل و نقل طراحی و تولید می شود. همچنین با استفاده از این روش از اکسیداسیون یا زنگ زدگی این محصول ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

سیم پیچ اولیه ولتاژ بالا در کوره های القایی فرکانس هایی در حدود 50 هرتز در ثانیه تا 10000 هرتز در ثانیه تولید می کند. این مزیت باعث می‌شود تا فورج به سرعت گرم شود و بازده حرارتی بالاتری را ارائه دهد.

به خواندن ادامه دهید

نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟ | جهان شیمی فیزیک

اکنون می دانید که چرا ناخالصی باعث کاهش نقطه ذوب می شود و این روند در نقطه ذوب فلزات کاملا قابل مشاهده است. نقطه ذوب چیست و چگونه اندازه گیری می شود؟

به خواندن ادامه دهید

پودر آهن اسفنجی | قیمت | کاربرد | خواص | فروش

فرآیندهای حالت جامد به کاهش مستقیم اشاره می کند که باعث کاهش اکسیدهای آهن به آهن فلزی در دمای زیر نقطه ذوب آهن می شود. یک نمونه از آن گرم کردن سنگ آهن در یک کوره در دمای بالای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری | وب سایت عصر مواد

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن­ ها را به تسخیر خود درآورد و از عناصر پیرامون خود مانند آب، خاک و آتش به منظور پیشرفت خود در ...

به خواندن ادامه دهید

سرب چیست؟ + آلیاژ های سرب و کاربرد آن ها [فلز سرب]

آلیاژهای سرب-استرانسیوم (0.08-0.20 درصد وزنی)، همچنین حاوی آلومینیوم، به عنوان آلیاژ شبکه باتری استفاده شده است. اینها سیالیت عالی دارند، به سرعت سخت می شوند و در برابر خوردگی مقاومت عالی دارند ...

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با انواع کوره های القائی | شرکت آرمان توسعه سیلیس ایرانیان

۱-۲- کوره های القائی هسته دار: در کوره کانالی اولیه یا سیم پیچ کوره بدور یک هسته آهن لایه لایه که کانال را احاطه کرده و به بدنه کوره وصل میشود پیچیده شده. کانال امکان دارد بشکل u وv یا w باشد. این ...

به خواندن ادامه دهید

فرومولیبدن مرغوب | 26601690 021 | خرید فرومولیبدن | فروش فرو مولیبدن

مولیبدن باعث کاهش نرمی در دماهای بالا می‌شود. ازاین‌رو در فولادهای مورداستفاده در دیگ بخار و مخازن تحت‌فشار و همچنین درجات مختلفی از فولادهای پرسرعت و سایر ابزارها استفاده می‌شود.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری | وب سایت عصر مواد

آشنایی کاربردی با انواع کوره های ریخته گری; با ریخته گری به صورت کاربردی آشنا شویم – قسمت اول: قالب ها; خلاصه ای از فرایند تولید فروکروم در کوره قوس الکتریکی

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

کوره القایی سیم پیچ ، یک میدان مغناطیسی ایجاد می کند و پس از ذوب کردن فلزات، سبب هم زدن و یکدست کردن مذاب می گردد. کوره القایی را می توان مطابق با میدان مغناطیسی تقسیم کرد؛ در واقع هر چقدر میدان ...

به خواندن ادامه دهید

طرح تولید انواع فرو آلیاژ

فرو سیلیکون است در کوره های قوسی الکتریکی غوطه ور، با استفاده از مواد خام مانند کوارتز خالص، زغال و سنگ آهن تولید می شود. ... استحکام کششی قطعات ، ازدیاد نسبی طول آن ها و افزایش مقاومت به ضربه می ...

به خواندن ادامه دهید

فرومنگنز

فرومنگنز یک فروآلیاژ با محتوای منگنز بالا است (فرومنگنز با کربن بالا می‌تواند حاوی ۸۰٪ منگنز وزنی باشد). با حرارت دادن مخلوطی از اکسیدهای MnO2 و Fe2O3، با کربن (معمولاً به صورت زغال سنگ و کک) در یک کوره بلند یا یک سیستم از نوع ...

به خواندن ادامه دهید

کوره القایی

به همین دلیل توصیه می شود برای ذوب مس از کوره هایی با فرکانس متوسط و بالا استفاده کنید که فرکانس بالا، راندمان کاری را نیز افزایش می دهد.

به خواندن ادامه دهید

آشنایی با انواع کوره های القائی | شرکت آرمان توسعه سیلیس ایرانیان

با افزایش فرکانس در کوره ها شدت این تلاطم کاهش می یابدبطوری که در کوره های فرکانس بالا حداقل تلاطم ذوب را مشاهده میکنیم این کوره ها جهت ذوب فولاد مناسب هستند.

به خواندن ادامه دهید

مصرف مکانیکی الکترودهای گرافیتی در کوره های قوس الکتریکی

به طور مثال بیشتر بودن سطح نوک الکترود باعث کاهش اکسیداسیون دیواره می شود. مصرف خطی الکترود به عوامل زیر بستگی دارد: ۱ – ارتفاع ستون الکترود در معرض اکسیداسیون دیواره (فاصله سقف کوره تا نوک ...

به خواندن ادامه دهید

انواع کوره ذوب صنعتی و روش کار آن ها

کوره ذوب القایی. نوع فلزاتی که در کوره ذوب می شوند. هنگام خرید کوره صنعتی شرایط محیطی را که قرار است کوره در آنجا قرار بگیرد را در نظر بگیرید. نوع سوخت کوره را هم در نظر داشته باشید. ظرفیت مورد ...

به خواندن ادامه دهید

جرم نسوز سیلیسی چیست؟ (Silica refractory mass)

جرم نسوز سیلیسی: سیلیس ایران تنها تولید و تامین کننده تخصصی جرم نسوز سیلیسی (Silica refractory mass) برای کوره‌های القایی با مشارکت گروه فولادی و معدنی در ایران با بالاترین کیفیت ممکن است؛ تولید و تامین خاک نسوز کوره القایی با ...

به خواندن ادامه دهید

کوره های ریخته گری کدام اند؟ (7 نوع اصلی کوره ها)

7# کوره های ریخته گری بلند. یکی دیگر از کوره های ریخته گری که برای ذوب آهن خام، سرب و مس استفاده می شود، کوره بلند (Blast Furnace) است. در این کوره ها سوخت (معمولا کک) به طور مداوم از ناحیه بالایی تامین ...

به خواندن ادامه دهید

فروسیلیس

نحوه تولید آن از طریق حرارت دادن و ذوب و احیای سنگ آهن و سیلیس (کوارتز) توسط مواد کربنی، در کوره‌های الکتریکی می باشد. فروسیلیس ظاهری نقره ای و خاکستری رنگ دارد و نقطه ذوب آن ۱۲۹۰- ۱۳۹۰ درجه ...

به خواندن ادامه دهید

تفاوت آهن اسفنجی و بریکت در چیست؟

ساختار آهن اسفنجی به‌گونه‌ای است که وقتی با فولاد ترکیب می‌شود؛ درصد ناخالصی‌های آن افزایش پیدا می‌کند. یکی دیگر از تفاوت آهن اسفنجی و بریکت، این است که آهن اسفنجی دارای تخلخل زیادی است و ...

به خواندن ادامه دهید