- +8618437960706
- دوشنبه تا شنبه: 10:00 - 16:00 / یکشنبه تعطیل است
آلیاژ آهنی به آلیاژهای گوناگون آهن اطلاق می‌شود که به‌طور نسبی بالای یک یا چند عنصر دیگر مانند منگنز، آلومینیم یا سیلیسیم قرار دارد و در تولید انواع فولاد و آلیاژها مورد استفاده قرار می‌گیرند. . این آلیاژها ویژگی‌های ...
به خواندن ادامه دهید4. سرباره قلیایی (آهک دار) : در تولید سرباره آهن، از ترکیب آهک و زغال سنگ به عنوان مواد خام و اولیه استفاده می شود. در اثر حرارت، ناخالصی های آهن در سرباره قلیایی تشکیل می شود. فروش سرباره آهن
به خواندن ادامه دهیدفرو سیلیکو منگنز به عنوان یک عنصر آلیاژی در بسیاری از کاربردهای مختلف فولاد نیز استفاده می شود. به عنوان مثال به طور گسترده در فولاد آلیاژی کم، فلزات غیر آهنی و فولادهای مقاوم در برابر حرارت ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون سرباره نوعی پلیمر کلوئیدی با محتوای آب بالا با ظاهر سبز زرد، جذب قوی و ساختار پیچیده است. مواد اصلی سیلیکات و آب است که پس از غوطه ور شدن در آب اسیدی نشان می دهد، PH< 1, the solid content at 20%.
به خواندن ادامه دهیدگرید استاندارد فروسیلیکو منگنز حاوی 14 تا 16 درصد سیلیکون، 65 تا 68 درصد منگنز و 2 تا 2.5 درصد کربن است. در ساخت فولاد ضدزنگ از گریدهای ویژه تا 30 درصد سیلیس استفاده می‌شود. فروسیلیکو منگنز میتواند ...
به خواندن ادامه دهیدمی شود. این محصولات نیز جزو مواد اولیه صنعتی می باشند که در بخش های مختلف صنعت کاربرد دارند. به عنوان مثال از فرو سیلیکون برای تولید فولاد استفاده می کنند.
به خواندن ادامه دهیددر تولید فولاد، از فروسیلیس برای اکسید زدایی رسوبی و اکسید زدایی انتشاری استفاده می شود. از فرو سیلیس به عنوان یک عامل اصلاح کننده و کروی کردن در صنعت آهن استفاده می شود. در تولید چدن داکتیل ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون متال ، به عنوان سیلیکون کریستالی یا سیلیکون صنعتی شناخته شده و به طور عمده به عنوان یک افزودنی برای آلیاژهای غیر آهنی استفاده می شود. سیلیکون متال پودری در ابعاد میکرون، سیلیکون پوست ای ( فلیک ) ، سیلیکون پوست ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون با خلوص کمتر در متالورژی به عنوان یک عامل احیا کننده و به عنوان یک عنصر آلیاژی در فولاد، آلومینیوم، برنج و برنز استفاده می شود. تولید کنندگان آلومینیوم از آن برای بهبود خواص مفید ...
به خواندن ادامه دهیدنوع گرجستانی معمولا ۷۰ درصد منگنز دارد و با گرید ۷۰/۱۷ یافت می‌شود. در حالی که درصد منگنز نوع هندی و ایرانی پایین‌تر بوده و با گریدهای ۶۵/۱۵ و ۶۰/۱۴ شناخته می‌شوند. در هنگام خرید سیلیکو منگنز ...
به خواندن ادامه دهیدریخته گری مداوم نیز نیاز به بی بو شدن از آلیاژ سیلیکون کلسیم را دارد. (2) سیلیسیم آلیاژ کلسیم می تواند به عنوان عامل موثر گرم شدن استفاده شود. افزودن پودر آلیاژ کلسیم سیلیکون به سر از شمش به ...
به خواندن ادامه دهیدمجتمع فولاد اسفراین به عنوان یکی از بزرگترین تامین‌کنندگان فولاد آلیاژی در داخل کشور شناخته می‌شود که محصولات تولیدی آن دارای کیفیت بسیار مناسبی در سطح خاورمیانه هستند.
به خواندن ادامه دهیدفروسیلیکون، آلیاژی از آهن و سیلیکون است که نسبت‌های متفاوتی از آهن و سیلیکون را شامل می‌شود و در حدود ۸۰ درصد تولید سالانه سیلیکون در دنیا را به خود اختصاص داده است. از فروسیلیکون به طور عمده ...
به خواندن ادامه دهیدبا توجه به اینکه این عنصر هر دو فروآلیاژ فرومنگنز و فروسیلیسیم را ارائه می‌دهد، به عنوان جایگزین این دو فروآلیاژ در صنعت فولاد سازی مورد استفاده قرار می‌گیرد. همچنین این ماده به حذف برخی ...
به خواندن ادامه دهیدشایان ذکر است که نوع خاصی از این فروآلیاژ که از درصد سیلیس بالاتری ( در حدود 30 درصد ) برخوردار می‌باشد، در تولید فولاد ضد زنگ بسیار پر استفاده بوده و علاوه بر این، به عنوان یک دی اکسید کننده قوی ...
به خواندن ادامه دهیدآلیاژ وانادیم-نیتروژن یک افزودنی آلیاژی جدید است که می تواند جایگزین فرووانادیوم در تولید فولاد میکروآلیاژی شود. افزودن نیترید وانادیم به فولاد می تواند خواص مکانیکی جامع فولاد مانند استحکام، چقرمگی، شکل پذیری و ...
به خواندن ادامه دهیدفولاد زنگ نزن آستنیتی (Austenitic Stainless Steels) مانند دیگر انواع فولاد، آلیاژی از آهن، کربن و دیگر عناصر است که در سری 200 و 300 دسته بندی می شود. به طور کلی 16 تا 30 درصد کروم و 2 تا 20 درصد نیکل برای افزایش کیفیت سطح، شکل پذیری، افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدپس از افزودن آهک و فلوئورین به عنوان سرباره کوره، مرحله تولید فولاد آغاز می‌شود. ... فولاد، دو روش بازی و اسیدی برای تصفیه، ذوب و جداسازی مورد استفاده می‌گیرند. در نوع اسیدی، نمی‌توان گوگرد و ...
به خواندن ادامه دهیدزنگ زدگی و تشکیل اکسیدهای آهن، نمونه ای شناخته شده از خوردگی الکتروشیمیایی است که این نوع آسیب معمولاً منجر به تولید یک رنگ نارنجی مشخص می شود. همچنین خوردگی می تواند در موادی غیر از ...
به خواندن ادامه دهیداز ایستگاه‌های تزریق پودر بسیاری برای گوگرد زدایی استفاده می‌شود. آلیاژی از کلسیم-سیلیکون که حاوی ۳۰ درصد کلسیم است میتواند به عنوان یک گوگرد زدای مؤثر عمل کند.
به خواندن ادامه دهیدشرح پروسه فولادسازی. مرداد ۱۲, ۱۴۰۰. دانشنامه. انواع روش های پروسه فولادسازی. دو ماده اصلی در کوره، قراضه و آهن اسفنجی می باشند ابتدا در کوره مقداری آهن قراضه شارژ می کنند و آن را به وسیله ایجاد ...
به خواندن ادامه دهیدفرومنگنز با کربن بالا به عنوان اکسید کننده و سازنده آلیاژ برای فولاد استفاده می شود. ... به سایش، فولاد کششی و جایگزینی فلز نیکل در فولادهای زنگ نزن استفاده می شود. عامل اصلی برای ترک گرم فولاد ...
به خواندن ادامه دهید1- روش کوره بلند. این روش به عنوان روش سنتی تولید فولاد محسوب می شود که توسط بسمر (Bessemer) به ثبت رسید. فرایند بسمر شامل دمیدن هوا از میان چدن مذاب و استفاده از اکسیژن موجود برای سوزاندن ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهیداین فلز همچنین به عنوان یک عنصر آلیاژی در صنایع دیگر مانند هوا فضا مورد استفاده قرار می گیرد ، جایی که بر خلاف صنعت فولاد ، فلز جایگزین دیگری وجود ندارد. ... تقاضای وانادیوم امروز ناشی از افزایش ...
به خواندن ادامه دهیدلازم به ذکر است در تمامی فولادهای ساخته شده در دنیا، میزان کربن موجود در ساختار، کمتر از ۲/۱ درصد می‌باشد. استفاده از کربن بیش از این مقدار، منجر به تولید چدن بجای فولاد می‌شود.
به خواندن ادامه دهیددر یکی از انواع با کیفیت این آلیاژ آهنی ، از سیلیکون به عنوان یک عامل کاهنده در تولید فرو بور استفاده می‌شود و به این ترتیب نه تنها از ورود کربن جلوگیری می‌شود، بلکه حذف آسان فلزات سنگین ...
به خواندن ادامه دهیداز فرو آلیاژها در تولید فولاد به عنوان زدایندۀ اکسیژن استفاده می شود. می دانیم که عمل فولادسازی چیزی نیست جز اکسیداسیونی که در اثر آن آهن خام به فولاد تبدیل می شود.
به خواندن ادامه دهیدمراحل تولید استیل با این روش به صورت زیر است: یک کوره که به «کنورتور» (Converter) معروف است را با ۳۰ درصد از ضایعات فولاد و آهن مذاب پر می‌کنند. یک لوله باریک و نیزه‌مانند را به داخل کوره می‌فرستند ...
به خواندن ادامه دهیدفِروتیتانیوم یک فروآلیاژ است که ترکیبی از آهن و تیتانیوم با بین ۱۰ – ۲۰ ٪ آهن و ۴۵ – ۷۵ ٪ تیتانیوم و گاهی مقدار کمی کربن می‌باشد. این ماده در ساخت فولاد به عنوان ماده تمیز کننده آهن و فولاد استفاده می‌شود.
به خواندن ادامه دهیدیک روش گام به گام این است که مخلوط آهک، سیلیس و عامل کاهش دهنده کربن را به یک کوره الکتریکی اضافه کرده و از یک فرآیند مناسب برای اصلاح آلیاژ سیلیکون-کلسیم استفاده کنید. یک مرحله تولید آلیاژ ...
به خواندن ادامه دهیدبه طور کلی فولاد خام در ایران از دو روش زیر تولید می گردد. 1 – تهیه آهن خام یا چدن مذاب در کوره بلند و تولید فولاد در کنورتورهای اکسیژنی که این روش در ذوب آهن اصفهان انجام می شود. 2 – احیای مستقیم ...
به خواندن ادامه دهیدسیلیکون، معمولا به عنوان یک عامل اکسیدکننده در فرآیند ذوب فولاد و تولید تیرآهن های فولادی به کار می رود. نیوبیوم نیز مقاومت در برابر حرارت بالا را به خصوصیات فیزیکی تیرآهن اضافه می کند.
به خواندن ادامه دهیدبنابراین در ذوب فولاد سازه (حاوی 30 ، 70%) ، فولاد ابزار (حاوی 3-1.8 % SiO) فولاد بهار (حاوی 0-2.8 % SiO) و فولاد سیلیکون برای ترانسفورماتورها (2.81-4.8 % سیلیس) ، فروسیلیس به عنوان یک آلیاژ مورد استفاده قرار ...
به خواندن ادامه دهیدیکی دیگر از کاربرد سیلیکون متال ، استفاده به عنوان یک عنصر آلیاژی برای تولید فولاد می باشد . دقت داشته باشید که فولاد یکی از کاربرد ترین آلیاژ های روز دنیا می باشد که در بخش های مختلفی مورد ...
به خواندن ادامه دهیدو چون عنصر بورکم استفاده می‌شود آن را به عنوان یک آلیاژ معرفی نمی‌کنند. ... زیرا در این پاتیل فولاد اسیدی تولید می‌شود. در پاتیل بسمر، اکسیژن با فشار به روی آهن خام مذاب دمیده می‌شود و ناخالصی ...
به خواندن ادامه دهید